目的研究2A97铝锂合金在390-470℃温度范围和3×10^-4-3×10^-2s^-1应变速率范围内的超塑变形行为,揭示温度和应变速率对延伸率和峰值应力的影响规律,并建立超塑拉伸变形本构方程。方法采用单轴超塑拉伸试验方法进行研究。结果...目的研究2A97铝锂合金在390-470℃温度范围和3×10^-4-3×10^-2s^-1应变速率范围内的超塑变形行为,揭示温度和应变速率对延伸率和峰值应力的影响规律,并建立超塑拉伸变形本构方程。方法采用单轴超塑拉伸试验方法进行研究。结果当变形应变速率低于3×10^-3s^-1时,2A97铝锂合金真应力-真应变曲线呈现稳态流变特征;当应变速率高于3×10^-3s^-1时,则呈现软化特征。在450℃,应变速率为1×10^-3s^-1条件下,达到最大延伸率600%。结论 2A97铝锂合金具有良好的超塑变形性能,其应变速率敏感性指数m平均值为0.35,超塑变性激活能Q值为145.87 k J/mol,远高于纯铝自扩散激活能65.6 k J/mol,表明此时铝锂合金变形机制仍以晶内滑移为主。展开更多
在不同焊速下进行了厚度1.4 mm 2A97铝锂合金的光纤激光焊接。通过光学显微镜观察、扫描电镜观察、拉伸试验、显微硬度试验对比了不同焊接速度下2A97激光焊接头宏观形貌、显微组织、热裂纹倾向及力学性能。结果表明:随着焊接速度的增加...在不同焊速下进行了厚度1.4 mm 2A97铝锂合金的光纤激光焊接。通过光学显微镜观察、扫描电镜观察、拉伸试验、显微硬度试验对比了不同焊接速度下2A97激光焊接头宏观形貌、显微组织、热裂纹倾向及力学性能。结果表明:随着焊接速度的增加熔宽先减小,当速度超过一定临界值后熔宽随焊速的进一步增大而略微增大;焊缝晶粒尺寸随焊速的增大而单调减少。焊接速度过小、过大都会使接头成形质量变差。焊接速度小时,咬边严重,焊缝中易形成纵向热裂纹;焊接速度过高时,焊缝中出现横向热裂纹;本文实验条件下,在焊接速度为10m/min时获得了焊缝成形较好的接头,并对其力学性能做了测试。展开更多
文摘目的研究2A97铝锂合金在390-470℃温度范围和3×10^-4-3×10^-2s^-1应变速率范围内的超塑变形行为,揭示温度和应变速率对延伸率和峰值应力的影响规律,并建立超塑拉伸变形本构方程。方法采用单轴超塑拉伸试验方法进行研究。结果当变形应变速率低于3×10^-3s^-1时,2A97铝锂合金真应力-真应变曲线呈现稳态流变特征;当应变速率高于3×10^-3s^-1时,则呈现软化特征。在450℃,应变速率为1×10^-3s^-1条件下,达到最大延伸率600%。结论 2A97铝锂合金具有良好的超塑变形性能,其应变速率敏感性指数m平均值为0.35,超塑变性激活能Q值为145.87 k J/mol,远高于纯铝自扩散激活能65.6 k J/mol,表明此时铝锂合金变形机制仍以晶内滑移为主。
文摘在不同焊速下进行了厚度1.4 mm 2A97铝锂合金的光纤激光焊接。通过光学显微镜观察、扫描电镜观察、拉伸试验、显微硬度试验对比了不同焊接速度下2A97激光焊接头宏观形貌、显微组织、热裂纹倾向及力学性能。结果表明:随着焊接速度的增加熔宽先减小,当速度超过一定临界值后熔宽随焊速的进一步增大而略微增大;焊缝晶粒尺寸随焊速的增大而单调减少。焊接速度过小、过大都会使接头成形质量变差。焊接速度小时,咬边严重,焊缝中易形成纵向热裂纹;焊接速度过高时,焊缝中出现横向热裂纹;本文实验条件下,在焊接速度为10m/min时获得了焊缝成形较好的接头,并对其力学性能做了测试。
