4340钢弹侵彻45号钢靶的温升数值模拟

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作者 余双洋 彭永 《兵工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第S01期144-151,共8页

为获得弹体侵彻金属靶板过程中弹体温升的基本特性,采用一级轻气炮开展了4340钢球头弹侵彻45号钢靶的温升实验研究,并基于实验条件使用ANSYS/LS-DYNA软件建立了4340钢弹侵彻45号钢靶板的有限元模型,在数值模拟模型与实验结果拟合良好后... 为获得弹体侵彻金属靶板过程中弹体温升的基本特性,采用一级轻气炮开展了4340钢球头弹侵彻45号钢靶的温升实验研究,并基于实验条件使用ANSYS/LS-DYNA软件建立了4340钢弹侵彻45号钢靶板的有限元模型,在数值模拟模型与实验结果拟合良好后,通过改变初始条件的方法详细讨论了4340钢弹侵彻45号钢靶时弹体初始速度、靶板厚度以及弹体侵彻2层靶板对弹靶间温度分布的影响。结果表明:弹体在侵彻过程中温升主要分布在弹体头部位置;弹体侵彻过程中的温升随着速度的增加而增加;当侵彻2层靶板时,弹体温升主要发生在侵彻第1层靶板过程中。 展开更多

关键词 45号钢靶 侵彻 4340钢 温升 数值模拟

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4340钢与40CrNiMo钢的热处理特点

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作者 廖庚峰 李丰 +3 位作者 胡立嵩 黄家瑞 李彩虹 万谦 《热处理技术与装备》 2023年第5期5-9,共5页

4340钢与40CrNiMo钢为相似的两种材料,但4340钢中的Ni、Mo元素含量略高于40CrNiMo钢,不同的合金元素含量使材料具有不同的临界冷却速度,两种材料的热处理性能也有明显的差别。4340钢完全退火硬度为32.0 HRC,40CrNiMo钢完全退火硬度<1... 4340钢与40CrNiMo钢为相似的两种材料,但4340钢中的Ni、Mo元素含量略高于40CrNiMo钢,不同的合金元素含量使材料具有不同的临界冷却速度,两种材料的热处理性能也有明显的差别。4340钢完全退火硬度为32.0 HRC,40CrNiMo钢完全退火硬度<180 HB;4340钢正火后得到马氏体组织,正火硬度为49.0 HRC,40CrNiMo钢正火硬度为31.0 HRC;两种材料在780~870℃淬火,加热温度对淬火硬度没有影响;在相同淬、回火工艺下,4340钢的硬度略高于40CrNiMo钢。 展开更多

关键词 4340钢 40CRNIMO钢 热处理 硬度 金相组织

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回火4340钢的激光相变硬化 被引量：1

3

作者 沈利群 《国外金属热处理》 1992年第5期37-43,共7页

使用1.8KW固定激光功率的CO_2激光器,用5—10mm/s的扫描速度,硬化AISI4340钢试样的表面。分析了扫描速度和合金的回火处理对硬度分布曲线和激光硬化区显微组织的影响。硬化区的显微组织主要由板条和孪生马氏体组成。也发现了自回火马氏... 使用1.8KW固定激光功率的CO_2激光器,用5—10mm/s的扫描速度,硬化AISI4340钢试样的表面。分析了扫描速度和合金的回火处理对硬度分布曲线和激光硬化区显微组织的影响。硬化区的显微组织主要由板条和孪生马氏体组成。也发现了自回火马氏体,它取决于扫描速度。在激光处理试样的相变区,观察到在马氏体上分布着具有奥氏体壳层的部分溶解碳化物和(或)奥氏体小岛。激光处理期间,碳化物完全溶入奥氏体所需要的时间取决于回火条件。如果合金的回火温度较低,则硬度曲线中得到的硬化区较深,相变区较窄。以奥氏体中碳的扩散距离为基础,对硬度曲线作了简单的数学估算。计算结果与相变硬化区过程中测定的硬度曲线以及观察到的显微组织是完全相符的。 展开更多

关键词 回火 4340钢 激光相变硬化

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热处理对双真空冶炼AISI 4340钢显微组织和拉伸性能的影响 被引量：4

4

作者 潘权文 颜莹 +3 位作者 李小武 王斌 张鹏 张哲峰 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第4期87-95,共9页

采用光学显微镜、透射电镜和拉伸实验等研究了不同热处理状态的双真空冶炼AISI 4340钢的显微组织与拉伸性能,并与普通冶炼AISI 4340钢的强度-塑性进行对比。结果表明:淬火态双真空冶炼AISI 4340钢的微观组织主要由板条和片层孪晶马氏体... 采用光学显微镜、透射电镜和拉伸实验等研究了不同热处理状态的双真空冶炼AISI 4340钢的显微组织与拉伸性能,并与普通冶炼AISI 4340钢的强度-塑性进行对比。结果表明:淬火态双真空冶炼AISI 4340钢的微观组织主要由板条和片层孪晶马氏体组成,板条内位错密度较高;经350℃回火后有大量碳化物析出,且仍观察到片层孪晶马氏体;随着回火温度继续升高,逐渐形成回火索氏体。随着回火温度升高,双真空冶炼AISI 4340钢中片层孪晶马氏体逐渐分解消失以及板条内位错密度下降导致其强度降低,而析出碳化物的球化则是塑性提高的主要原因。与普通冶炼工艺相比,双真空冶炼显著降低了AISI 4340钢中夹杂物含量,从而提高其塑性;淬火态和350℃回火态双真空冶炼AISI 4340钢强度-塑性同步提高的一个原因是纳米级片层孪晶马氏体的存在。 展开更多

关键词 AISI 4340钢 双真空冶炼 热处理 显微组织 拉伸性能

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4340钢齿轮断齿原因 被引量：3

5

作者 陈亮 徐浩杰 +1 位作者 刘丽 姚良 《理化检验（物理分册）》 CAS 2022年第5期34-39,共6页

某4340钢齿轮在试验台上运行4 h后发生断齿,通过宏观观察、渗透检测、磨削烧伤检测、金相检验、化学成分分析、非金属夹杂物评定、平均晶粒度评定、硬度测试、渗氮层深度测定、扫描电镜和能谱分析对齿轮断齿原因进行了分析。结果表明:... 某4340钢齿轮在试验台上运行4 h后发生断齿,通过宏观观察、渗透检测、磨削烧伤检测、金相检验、化学成分分析、非金属夹杂物评定、平均晶粒度评定、硬度测试、渗氮层深度测定、扫描电镜和能谱分析对齿轮断齿原因进行了分析。结果表明:由于齿轮在运行前已存在淬火裂纹,在齿轮运行过程中啮合受力,裂纹扩展导致断齿。 展开更多

关键词 4340钢 齿轮 断齿 淬火裂纹

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基于Deform-3D软件对AISI4340钢Ф600mm铸坯开坯工艺参数的模拟数值 被引量：1

6

作者 朱叶 赵景存 《特殊钢》 2021年第1期11-15,共5页

利用Deform-3D软件对AISI4340钢Φ600 mm铸坯至300 mm×300 mm坯的开坯过程工艺参数进行了数值模拟。通过对加热温度、轧制速度、压下率、2道次压下对铸坯心部变形和材料流动影响的研究,分析了开坯成形过程中心部等效应力和材料变... 利用Deform-3D软件对AISI4340钢Φ600 mm铸坯至300 mm×300 mm坯的开坯过程工艺参数进行了数值模拟。通过对加热温度、轧制速度、压下率、2道次压下对铸坯心部变形和材料流动影响的研究,分析了开坯成形过程中心部等效应力和材料变形特点,获得了Φ600圆连铸坯开坯成300 mm方坯的成形规律。结果表明:在1 070~1 140℃内,加热温度对心部的应变影响较小,变化幅度在2.3%左右。当轧制速度选1.0~2.0 m/s、总压下量一定的情况下,先大后小更利于心部缺陷的焊合。 展开更多

关键词 AISI4340钢 Ф600 mm铸坯 开坯 等效应变 模拟 DEFORM-3D

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淬火速度对AISI4320和4340钢显微组织和拉伸性能的影响

7

作者 Yoshiyuki Tomita Kunio Okabayashi 刘树模 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 1989年第2期58-64,72,共8页

本文研究了淬火速度对两种具有全马氏体组织的商用AISI4320和4340钢的显微组织和拉伸性能的影响 试验钢以两种不同的冷却速度自1323～1473K的不同温度淬火。快速淬火处理采用冰盐水,慢速淬火处理采用373K的油。试验钢经473K双重回火,中... 本文研究了淬火速度对两种具有全马氏体组织的商用AISI4320和4340钢的显微组织和拉伸性能的影响 试验钢以两种不同的冷却速度自1323～1473K的不同温度淬火。快速淬火处理采用冰盐水,慢速淬火处理采用373K的油。试验钢经473K双重回火,中间快冷和冷冻。使用Instron试验机测定室温下的拉伸性能。不同淬火速度产生的显微组织的变化用光学和薄膜透射电子显微镜技术进行观测。M_s温度较高的4320钢经缓慢淬火处理后,无论原奥氏体晶粒度大或小,其0.2％屈服强度和极限拉伸强度均比晶粒度相同的快速淬火处理钢高,面总延伸率相似。但随着原奥氏体晶粒度增大,慢淬钢强度数据的分散度变大。M_s温度较低的4340钢对淬火速度不敏惑,与快淬处理相比,慢淬处理仅使0.29％屈服强度稍有提高。根据显微组织观察的结果提出,慢淬之所以提高钢的强度,是淬火(即自回火)时碳偏聚或微细碳化物在马氏体基体上析出造成弥散硬化的结果。 展开更多

关键词 AISI4320钢 AISI4340钢 淬火

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AISI 4340钢高温磨损机理和微观结构研究

8

作者 张鹏 白雪琛 +1 位作者 李光 梁国星 《热加工工艺》 北大核心 2022年第20期58-61,65,共5页

在高温条件下采用球面往复摩擦磨损方式,研究了温度对AISI 4340低合金高强度钢摩擦磨损机理和磨损过程中微观结构的影响。结果表明,摩擦系数随温度的升高而先增大后减小,摩损率随温度升高而先减小后增大。磨痕表面分布有形貌不同的磨削... 在高温条件下采用球面往复摩擦磨损方式,研究了温度对AISI 4340低合金高强度钢摩擦磨损机理和磨损过程中微观结构的影响。结果表明,摩擦系数随温度的升高而先增大后减小,摩损率随温度升高而先减小后增大。磨痕表面分布有形貌不同的磨削痕迹和鳞片状、颗粒状磨屑,磨痕表面及其亚表层均出现明显的塑性变形。高温条件下,环境温度越高,表面摩擦系数越大,表面粗糙度越高,晶粒细化现象越明显,硬度越高,耐磨性越好。温度较低时,磨损机制主要是磨粒磨损和黏着磨损;温度较高时为磨粒磨损、黏着磨损和疲劳剥落三者兼具的形式。 展开更多

关键词 AISI 4340钢 高温摩擦磨损性能 摩擦影响层 微观机理

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热处理对AISI4340钢风机主轴性能的影响

9

作者 赵丽美 尚贺军 +5 位作者 任秀凤 刘守峰 李智彬 张永庆 秦英超 王聪 《热处理》 CAS 2016年第1期39-41,共3页

对AISI 4340钢风机主轴进行了热处理工艺试验,测定了热处理后主轴的力学性能。结果表明,锻造后经860℃正火和640℃回火,850℃淬火和540℃回火处理后,主轴的力学性能为：抗拉强度1250 MPa,屈服强度1 140 MPa,断后伸长率14.5%,断面收缩率5... 对AISI 4340钢风机主轴进行了热处理工艺试验,测定了热处理后主轴的力学性能。结果表明,锻造后经860℃正火和640℃回火,850℃淬火和540℃回火处理后,主轴的力学性能为：抗拉强度1250 MPa,屈服强度1 140 MPa,断后伸长率14.5%,断面收缩率55%,-40℃冲击吸收能量38.5-41.3 J,表面硬度40-42 HRC,符合技术要求。此外,采用专用夹具、垂直装炉和预冷淬火,有效减小了主轴的热处理畸变。 展开更多

关键词 AISI 4340钢 风机主轴 热处理 力学性能

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热处理对AISI4340钢临界点及CCT曲线的影响 被引量：6

10

作者 王春芳 厉勇 +2 位作者 李南 路岩 李继康 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2017年第3期70-75,共6页

采用热膨胀法测定了AISI4340钢的固态相变点,观察了组织和硬度,研究了不同热处理状态对临界点和奥氏体连续冷却转变曲线(CCT曲线)的影响。结果表明,试验钢具有较好的淬透性,冷速为0.03℃/s时得到单一贝氏体组织,冷速为0.03~0.78℃/s之... 采用热膨胀法测定了AISI4340钢的固态相变点,观察了组织和硬度,研究了不同热处理状态对临界点和奥氏体连续冷却转变曲线(CCT曲线)的影响。结果表明,试验钢具有较好的淬透性,冷速为0.03℃/s时得到单一贝氏体组织,冷速为0.03~0.78℃/s之间得到马氏体和贝氏体混合组织,冷速大于0.78℃/s时相变组织都为马氏体。不同热处理状态对ATSI4340钢的A_(c1)、A_(c3)有影响,而CCT曲线没有明显差别。弥散分布、介稳定的组织具有较低的A_(c1),原始组织对A_(c1)的影响比A_(c3)大。 展开更多

关键词 AISI4340钢 热膨胀 热处理 临界点 连续冷却

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超高压容器用钢AISI4340的包辛格系数 被引量：1

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作者 刘兵 袁小会 +3 位作者 刘岑 吴元祥 张红卫 刘小宁 《武汉工程大学学报》 CAS 2010年第11期98-100,共3页

提出按单层超高压自增强容器塑性层预应力实测值确定钢材包辛格系数的方法;基于试验数据,分析了超高压容器用钢AISI4340的包辛格系数.研究表明:(1)AISI4340的包辛格系数是一个常数,其大小与塑性层的位置和容器自增强压力的大小无关.(2)A... 提出按单层超高压自增强容器塑性层预应力实测值确定钢材包辛格系数的方法;基于试验数据,分析了超高压容器用钢AISI4340的包辛格系数.研究表明:(1)AISI4340的包辛格系数是一个常数,其大小与塑性层的位置和容器自增强压力的大小无关.(2)AISI4340钢包辛格系数的平均值为0.967 1.(3)2项工程实例验证文中方法的合理性. 展开更多

关键词 超高压容器 AISI4340钢 包辛格系数

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高速铣削AISI 4340合金结构钢时涂层刀具磨损机理研究 被引量：2

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作者 于英钊 高军 +2 位作者 郑光明 赵国勇 楚满福 《工具技术》 2018年第1期21-24,共4页

针对AISI 4340合金结构钢难加工的特点,选用PVD硬质合金涂层刀具进行高速干铣削试验,选用扫描电子显微镜(SEM)观察失效刀具表面的磨损形貌特征,选用能谱分析仪(EDS)分析磨损刀具表面的元素分布及含量,揭示刀具的磨损机理。研究结果表明... 针对AISI 4340合金结构钢难加工的特点,选用PVD硬质合金涂层刀具进行高速干铣削试验,选用扫描电子显微镜(SEM)观察失效刀具表面的磨损形貌特征,选用能谱分析仪(EDS)分析磨损刀具表面的元素分布及含量,揭示刀具的磨损机理。研究结果表明:刀具寿命与切削参数选取有关,随着切削速度的增加,刀具磨损加快,刀具寿命降低。硬质合金涂层刀具的主要磨损形式是前刀面磨损和后刀面磨损,前刀面磨损机理主要是粘结磨损、涂层剥落、切削刃微崩刃;后刀面磨损机理主要是磨粒磨损、粘结磨损、扩散磨损、微裂纹。 展开更多

关键词 高速铣削 涂层刀具 磨损机理 AISI 4340钢

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4340H钢高速转子锻件的热处理

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作者 马苏 朱乾皓 李家富 《热处理》 CAS 2019年第5期27-31,共5页

高速转子服役条件苛刻,要求具有很高的力学性能。起初,4340H钢高速转子锻件的热处理工艺为870℃正火、850℃水淬、450℃回火空冷,但锻件易淬火开裂,冲击韧度也达不到要求。为此,改进了热处理工艺:将正火改为870℃退火,随后850℃加热PAG... 高速转子服役条件苛刻,要求具有很高的力学性能。起初,4340H钢高速转子锻件的热处理工艺为870℃正火、850℃水淬、450℃回火空冷,但锻件易淬火开裂,冲击韧度也达不到要求。为此,改进了热处理工艺:将正火改为870℃退火,随后850℃加热PAG水溶液-空气交替冷却淬火,回火后在PAG水溶液冷却10min空冷。结果,转子锻件淬火不再开裂,力学性能也达到了要求。 展开更多

关键词 4340H钢 高速转子 热处理 力学性能

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材料Johnson-Cook破坏准则参数对侵彻行为的影响及校正 被引量：7

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作者 高光发 李永池 +1 位作者 赵凯 王焕然 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2016年第3期17-25,共9页

利用Johnson-Cook破坏模型和非线性商业软件Abaqus,以4340钢杆弹垂直侵彻半无限4340钢靶板为例,探讨和分析参数D1D5对破坏等效应变及侵彻计算过程与结果的影响,并获得各参数对侵彻深度的影响规律。研究表明:参数D1的取值为正值且应非常... 利用Johnson-Cook破坏模型和非线性商业软件Abaqus,以4340钢杆弹垂直侵彻半无限4340钢靶板为例,探讨和分析参数D1D5对破坏等效应变及侵彻计算过程与结果的影响,并获得各参数对侵彻深度的影响规律。研究表明:参数D1的取值为正值且应非常接近于0.000,综合考虑计算的稳定性,金属材料可取0.001或稍小;D4可取负值,建议为[-0.005,0.005];弹体在侵彻过程中接触部位所受静水压力为正（以压为正）且数值较大,入射速度为2.47 km/s时,弹体头部最大压力-等效应力比最大,达到142.14;D2和D3的取值应非常谨慎,需要通过数值计算验证。用所给出的校正方法和原则,对4340钢的Johnson-Cook破坏准则中参数进行校正,认为参数D1D5分别可取为0.001、2.730、2.000、0.002和0.610,数值计算表明,用该组数据进行数值计算的结果与实验接近,侵彻仿真过程合理准确。 展开更多

关键词 侵彻力学 Johnson-Cook破坏准则 侵彻规律 参数校正 4340钢

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热-力联合作用下金属薄板的变形机理研究 被引量：1

15

作者 魏志刚 唐志平 李永池 《工程力学》 EI CSCD 北大核心 2002年第1期79-83,65,共6页

本文研究了恒力和激光加热作用下金属薄板的变形规律,用以解释充内压薄柱壳结构在激光辐照下的变形和破坏机理。以4340钢材料为研究对象,其本构方程选用热粘塑性本构模型(Johnson-Cook模型)根据计算结果,选取某一应变率为临界值(本文中... 本文研究了恒力和激光加热作用下金属薄板的变形规律,用以解释充内压薄柱壳结构在激光辐照下的变形和破坏机理。以4340钢材料为研究对象,其本构方程选用热粘塑性本构模型(Johnson-Cook模型)根据计算结果,选取某一应变率为临界值(本文中临界应变率取为1s-1)考察了激光功率密度、外载荷、激光作用时间等对一维杆变形规律的影响。 展开更多

关键词 热粘塑性材料 热-力联合作用 金属薄板 变形机理 4340钢 预载结构

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深冷处理对PCBN刀具切削性能的影响研究 被引量：1

16

作者 于良 郑光明 +3 位作者 杨先海 程祥 常垲硕 李学伟 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第20期2450-2458,共9页

针对PCBN刀具在硬切削加工中磨损严重、切削寿命短的问题,开展了PCBN刀具深冷处理试验和经深冷处理的PCBN刀具高速硬车削AISI 4340钢的试验,研究深冷处理对PCBN刀具表面完整性(包括微观形貌、粗糙度、显微硬度和残余应力)及切削性能的... 针对PCBN刀具在硬切削加工中磨损严重、切削寿命短的问题,开展了PCBN刀具深冷处理试验和经深冷处理的PCBN刀具高速硬车削AISI 4340钢的试验,研究深冷处理对PCBN刀具表面完整性(包括微观形貌、粗糙度、显微硬度和残余应力)及切削性能的影响规律,探究提高PCBN刀具耐磨性和刀具寿命的方法。研究结果表明,经过深冷处理之后,刀具表面缩松缩孔等缺陷明显减少甚至消失,表面形貌得到改善,但刀具表面粗糙度增大;刀具表面显微硬度、残余应力均得到提高;表面形貌和表面残余应力对刀具寿命影响较大,其次是表面显微硬度,表面粗糙度对刀具寿命影响较小。深冷处理后,刀具黏结、氧化磨损减少,刀具寿命较未处理刀具提高24.78%,可见,深冷处理可有效改善PCBN刀具表面完整性,从而提高刀具寿命。 展开更多

关键词 深冷处理 PCBN刀具 表面完整性 切削性能 AISI 4340钢

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飞机起落架AMS4340M钢在3.5%NaCl溶液中腐蚀电化学行为研究 被引量：1

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作者 何先定 王晓光 徐伟 《腐蚀科学与防护技术》 CAS CSCD 北大核心 2019年第5期508-514,共7页

采用EIS、动电位极化曲线、浸泡腐蚀实验等测试方法研究了飞机起落架AMS4340M钢在3.5%NaCl溶液中的腐蚀行为。AMS4340M钢的显微组织为回火马氏体、残余奥氏体、碳化物。浸泡过程中合金的腐蚀方式主要为均匀腐蚀。XRD测试结果显示,合金... 采用EIS、动电位极化曲线、浸泡腐蚀实验等测试方法研究了飞机起落架AMS4340M钢在3.5%NaCl溶液中的腐蚀行为。AMS4340M钢的显微组织为回火马氏体、残余奥氏体、碳化物。浸泡过程中合金的腐蚀方式主要为均匀腐蚀。XRD测试结果显示,合金表面的腐蚀产物较少,Fe2O3、Fe3O4的衍射峰较弱。电化学结果表明,在3.5%NaCl溶液中,合金钢表现为阳极活性溶解,极化曲线表现出了明显的钝化特征,随着浸泡时间的延长,AMS4340M钢的自腐蚀电位(Ecorr)逐渐增大,最大约为-225 mV,腐蚀电流密度逐渐减小(Icorr),最小为0.004μA·cm^-2,合金的耐蚀性增大,腐蚀速率逐渐减小。AMS4340M钢的阻抗谱在低频区域和高频区域均由一个容抗弧组成,其中,浸泡240 h状态下试样的容抗弧半径最大,总阻抗最大。 展开更多

关键词 AMS4340钢 均匀腐蚀 电化学腐蚀 钝化膜 耐蚀性

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热轧压下量对AISI 4340超高强度钢硫化物夹杂形状和断裂韧性的影响 被引量：1

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作者 Tomita,Y 王征林 《国外金属材料》 1989年第1期35-39,共5页

关键词 AISI4340钢 热轧压下量 硫化物 Kic

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新型钢铁与AIS14340比较

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作者 董丽 《现代材料动态》 2015年第5期10-10,共1页

由加拿大安大略省先进材料开发公司新设计并获得专利的一种淬火加回火高强低合金钢（M-Steel），据报道其强度优于AISl4340钢而延展性和刚度在同一水平上。此外，M-Steel的成本比AIS14340钢低，其熔炼、热锻／车L制、退火和热处理的成... 由加拿大安大略省先进材料开发公司新设计并获得专利的一种淬火加回火高强低合金钢（M-Steel），据报道其强度优于AISl4340钢而延展性和刚度在同一水平上。此外，M-Steel的成本比AIS14340钢低，其熔炼、热锻／车L制、退火和热处理的成本相近。为判定它的机械性能，将一个直径6英寸重125磅的M-Steel锭在空气中熔炼、均匀化退火，然后热锻成棒，接着对棒材进行正火和应力释放。从棒中加工出拉伸和冲击试样，然后正火，气淬以及450-500下回火。ASTM拉伸和冲击测试显示其硬度为HRC54～55，屈服强度为243-255ksi，抗拉强度为287-300ksi，延伸率为9～10％，断面收缩率为32-35％，夏比V型缺口冲击功为15～18英尺／磅。它的性能变化依赖于奥氏体化和回火温度。 展开更多

关键词 4340钢 均匀化退火 钢铁 回火温度 屈服强度 断面收缩率 低合金钢 材料开发

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复合角度零件复合位置度的保证

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作者 舒晓君 《机械工程师》 2011年第12期142-143,共2页

文中以既有复合角度要求又有复合位置度要求的典型零件为例,介绍了一种适合批量加工、保证零件复合位置度符合技术要求的工艺方法。对类似零件位置度的加工具有极高的工程实用价值。

关键词 4340M钢 复合角度 复合位置度 相对坐标

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