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异种镁合金AZ31B与AZ61A的搅拌摩擦焊工艺 被引量:10
1
作者 王希靖 张永红 张忠科 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第7期1199-1204,共6页
对异种变形镁合金AZ31B与AZ61A进行搅拌摩擦焊对接实验,研究了工艺参数对接头组织及力学性能的影响。结果表明:当采用凹面圆台形搅拌头,且将AZ31B置于后退侧进行施焊时较易得到成型良好、无焊接缺陷的对接接头,接头抗拉强度最高可达到母... 对异种变形镁合金AZ31B与AZ61A进行搅拌摩擦焊对接实验,研究了工艺参数对接头组织及力学性能的影响。结果表明:当采用凹面圆台形搅拌头,且将AZ31B置于后退侧进行施焊时较易得到成型良好、无焊接缺陷的对接接头,接头抗拉强度最高可达到母材AZ31B的90.5%。对焊缝的端面微观组织特征分析发现:接头各区域组织差异很大,前进侧热力影响区组织呈层状分布且较宽。当工艺参数不恰当时,该区域层间易产生氧化物和杂质物的富集。夹杂层的存在和应力集中是造成接头在前进侧热力影响区力学性能下降的主要原因。 展开更多
关键词 AZ31B镁合金 az61a镁合金 搅拌摩擦焊 力学性能 层状组织
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汽车车架用AZ61A镁合金的外加磁场MIG焊研究 被引量:2
2
作者 张玉红 李明 刘华 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第5期47-49,共3页
以汽车车架用AZ61A镁合金作为研究对象,利用显微镜、XRD和硬度测试手段研究了在焊接过程中引入磁场对于MIG焊焊缝成型及接头焊核区、热影响区和邻近母材区显微组织和力学性能的影响规律。结果表明:磁场搅拌作用使得晶粒得到细化,晶界被... 以汽车车架用AZ61A镁合金作为研究对象,利用显微镜、XRD和硬度测试手段研究了在焊接过程中引入磁场对于MIG焊焊缝成型及接头焊核区、热影响区和邻近母材区显微组织和力学性能的影响规律。结果表明:磁场搅拌作用使得晶粒得到细化,晶界被打碎以及球状共晶质点出现,一定程度上改善和提高了AZ61A镁合金焊接接头的力学性能;并且电磁场的引入抑制第二相β-Al12Mg17的产生,从而减少热裂纹和气孔等缺陷的发生。 展开更多
关键词 az61a镁合金 外加磁场 熔化极惰性气体保护焊 晶粒细化
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基于田口法的AZ61A镁合金热挤压圆管成型工艺参数优化 被引量:2
3
作者 高正凯 李大为 《佳木斯大学学报(自然科学版)》 CAS 2019年第3期435-436,477,共3页
减小AZ61A镁合金圆管成型的生产成本,采用田口法对AZ61A镁合金圆管成型热挤压实验进行了工艺参数优化。以挤压载荷最小为评价标准,分析了材料加热温度、主缸末速度、主缸初速度、润滑剂对挤压载荷的影响。基于工艺参数对挤压载荷的信噪... 减小AZ61A镁合金圆管成型的生产成本,采用田口法对AZ61A镁合金圆管成型热挤压实验进行了工艺参数优化。以挤压载荷最小为评价标准,分析了材料加热温度、主缸末速度、主缸初速度、润滑剂对挤压载荷的影响。基于工艺参数对挤压载荷的信噪比,获得了最优工艺参数组合。结果表明,材料加热温度对挤压载荷的影响最大,其次是主缸末速度。优化后的工艺参数组合为:材料加热温度400℃、主缸初速度为2mm/s、主缸末速度0.5mm/s、润滑剂为氮化硼。 展开更多
关键词 az61a镁合金 田口法 热挤压工艺参数 挤压载荷
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Effect of axial force on microstructure and tensile properties of friction stir welded AZ61A magnesium alloy 被引量:7
4
作者 A.RAZAL ROSE K.MANISEKAR V.BALASUBRAMANIAN 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2011年第5期974-984,共11页
The influences of axial force on tensile properties of friction stir welded AZ61A magnesium alloy were studied. Five different values of axial forces ranging from 3 to 7 kN were used to fabricate the joints. Tensile p... The influences of axial force on tensile properties of friction stir welded AZ61A magnesium alloy were studied. Five different values of axial forces ranging from 3 to 7 kN were used to fabricate the joints. Tensile properties of the joints were evaluated and correlated with the stir zone microstructure and hardness. From this investigation, it is found that the joint fabricated with an axial force of 5 kN exhibits superior tensile properties compared to other joints. The formation of finer grains in the stir zone and higher hardness of the stir zone are the main reasons for the superior tensile properties of these joints. 展开更多
关键词 az61a magnesium alloy friction stir welding tensile properties MICROHARDNESS MICROSTRUCTURE
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稀土铈对AZ61A镁合金组织和力学性能的影响 被引量:12
5
作者 张代东 张虎 +2 位作者 于学花 张晓茹 宫长伟 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2011年第12期49-54,共6页
研究了添加不同含量的稀土Ce对AZ61A镁合金显微组织和力学性能的影响。结果表明,添加适量的稀土Ce能使AZ61A镁合金的基体组织分布均匀,晶粒细化;Ce与Al结合形成高熔点的稀土相Al4Ce,使β-Mg17A112相数量减少,但形态变细;稀土相Al4Ce呈... 研究了添加不同含量的稀土Ce对AZ61A镁合金显微组织和力学性能的影响。结果表明,添加适量的稀土Ce能使AZ61A镁合金的基体组织分布均匀,晶粒细化;Ce与Al结合形成高熔点的稀土相Al4Ce,使β-Mg17A112相数量减少,但形态变细;稀土相Al4Ce呈块状或棒状弥散均匀分布于晶界周围,阻碍位错运动,显著改善AZ61A镁合金室温及高温状态下的力学性能。 展开更多
关键词 az61a镁合金 稀土Ce 显微组织 稀土相 力学性能
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热处理对AZ61A镁合金显微组织及力学性能的影响 被引量:21
6
作者 王志虎 张菊梅 蒋百灵 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2009年第1期46-49,共4页
采用光学显微镜(OM)、场发射扫描电镜(FESEM)、X射线衍射(XRD)及拉伸试验等研究了热处理对铸态AZ61A镁合金显微组织及力学性能的影响。结果表明,分布在铸态AZ61A镁合金晶界的粗大网状β-Mg17Al12相在T4热处理过程中几乎全部溶解,使合金... 采用光学显微镜(OM)、场发射扫描电镜(FESEM)、X射线衍射(XRD)及拉伸试验等研究了热处理对铸态AZ61A镁合金显微组织及力学性能的影响。结果表明,分布在铸态AZ61A镁合金晶界的粗大网状β-Mg17Al12相在T4热处理过程中几乎全部溶解,使合金的硬度和屈服强度下降,而抗拉强度和伸长率升高;T6热处理后,合金组织中出现不连续析出与连续析出的β-Mg17Al12相,使得合金的抗拉强度、屈服强度略有提高,硬度有明显提高,而伸长率明显降低;不同的热处理使合金的断口形貌发生明显变化。 展开更多
关键词 az61a镁合金 热处理 显微组织 力学性能
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Ce变质铸造汽车用AZ61镁合金的组织与力学性能
7
作者 薛冰 《热加工工艺》 北大核心 2024年第15期108-111,共4页
对AZ61镁合金进行了不同Ce添加量的变质铸造试验,通过OM、硬度测试、拉伸试验等手段研究了Ce变质处理对AZ61镁合金组织与力学性能的影响。结果表明:未变质的AZ61镁合金铸态组织由α-Mg相和粗大网状β-Mg17Al12相组成。随着Ce加入量的增... 对AZ61镁合金进行了不同Ce添加量的变质铸造试验,通过OM、硬度测试、拉伸试验等手段研究了Ce变质处理对AZ61镁合金组织与力学性能的影响。结果表明:未变质的AZ61镁合金铸态组织由α-Mg相和粗大网状β-Mg17Al12相组成。随着Ce加入量的增加,AZ61镁合金中β-Mg17Al12相析出量逐渐减少,稀土相逐渐增多,β-Mg17Al12相由连续粗大网状逐渐转变为颗粒状,Ce添加量1.0wt%的AZ61镁合金中β-Mg17Al12相最为细小。与未变质的AZ61镁合金相比,经Ce变质的AZ61镁合金的硬度、抗拉强度和伸长率均有了明显提高。随着Ce加入量的增加,AZ61镁合金的硬度、抗拉强度和伸长率均先升高后降低,Ce添加量1.0wt%的AZ61镁合金的力学性能最佳。 展开更多
关键词 AZ61镁合金 Ce元素 变质处理 显微组织 力学性能
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添加0.5%Si_(3)N_(4)对车用AZ61镁合金微观组织和性能的影响
8
作者 邱玮 张森茂 +3 位作者 李双龙 陆钊源 陈维 陈荐 《现代交通与冶金材料》 CAS 2024年第3期50-57,共8页
研究了添加0.5%Si_(3)N_(4)(质量分数)对车用AZ61镁合金微观组织、力学性能以及耐腐蚀性能的影响。结果表明添加0.5%Si_(3)N_(4)(质量分数)后,铸态和挤压态AZ61镁合金的晶粒均细化。添加0.5%Si_(3)N_(4)(质量分数)后,部分Si_(3)N_(4)与M... 研究了添加0.5%Si_(3)N_(4)(质量分数)对车用AZ61镁合金微观组织、力学性能以及耐腐蚀性能的影响。结果表明添加0.5%Si_(3)N_(4)(质量分数)后,铸态和挤压态AZ61镁合金的晶粒均细化。添加0.5%Si_(3)N_(4)(质量分数)后,部分Si_(3)N_(4)与Mg,Al发生反应生成了AlN与Mg2Si,另一部分Si_(3)N_(4)以第二相的形式存在于镁合金中,铸态AZ61镁合金屈服强度由66.7 MPa提升到了73.2 MPa,抗拉强度由105.4 MPa提升到了113.3 MPa,延伸率由1.5%提升到了1.9%,与AZ61镁合金相比,分别提升了9.7%,7.4%和26.7%。添加0.5%Si_(3)N_(4)(质量分数)后挤压态AZ61镁合金屈服强度由145.0 MPa提升到了162.7 MPa,抗拉强度由274.6 MPa提升到了284.2 MPa,延伸率由16.0%提升到了18.1%,与AZ61镁合金相比,分别提升了12.2%,3.5%和13.1%。添加0.5%Si_(3)N_(4)(质量分数)后挤压态AZ61的耐腐蚀性能也得到了提升,腐蚀电流密度由142.9μA/cm^(2)降低到了56.7μA/cm^(2)。添加0.5%Si_(3)N_(4)(质量分数)可以有效提升车用AZ61镁合金的力学性能和耐腐蚀性能。 展开更多
关键词 AZ61镁合金 微观组织 力学性能 耐腐蚀性
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电弧增材制造AZ61镁合金的力学性能和腐蚀性能研究
9
作者 邹天乐 甘迪奇 +4 位作者 李普博 杜宇航 宁昊 芮雅宝 张超 《西北工程技术学报》 CAS 2024年第3期193-198,共6页
镁及镁合金具有高比强度、低密度、可降解性、与人体相似的弹性模量以及良好的生物相容性等优势,而被认为是生物医学领域极具应用潜力的材料。然而,镁合金较差的力学性能和耐腐蚀性能限制了其进一步的应用。采用钨极气体保护焊(TIG)电... 镁及镁合金具有高比强度、低密度、可降解性、与人体相似的弹性模量以及良好的生物相容性等优势,而被认为是生物医学领域极具应用潜力的材料。然而,镁合金较差的力学性能和耐腐蚀性能限制了其进一步的应用。采用钨极气体保护焊(TIG)电弧增材制造工艺制备了AZ61镁合金试样,研究了该合金的力学性能和其在模拟人体体液(SBF)中的耐腐蚀性能。结果表明,增材镁合金试样的极限抗拉强度为278.5 MPa,延伸率为30.78%,增材镁合金在SBF中的腐蚀电流密度为2.827×10^(-6) A/cm^(2),较铸态镁合金降低了两个数量级。增材制造的镁合金试样不仅具有优异的力学性能,同时在SBF中展现出良好的耐蚀性。 展开更多
关键词 AZ61镁合金 电弧增材制造 力学性能 腐蚀性能
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轧制温度对AZ61镁合金耐腐蚀性的影响 被引量:5
10
作者 张涛 邹金超 +2 位作者 黄志权 赵春江 王军朋 《有色金属科学与工程》 CAS 北大核心 2023年第4期473-480,共8页
采用金相显微镜、X射线衍射仪、极化曲线、电化学阻抗谱和浸泡实验对轧后(轧制温度分别为:300、350、380、400℃)AZ61镁合金分别进行了微观表征和性能测试。研究了轧制温度对AZ61镁合金微观组织的影响及对耐腐蚀性的遗传效应,明确了轧... 采用金相显微镜、X射线衍射仪、极化曲线、电化学阻抗谱和浸泡实验对轧后(轧制温度分别为:300、350、380、400℃)AZ61镁合金分别进行了微观表征和性能测试。研究了轧制温度对AZ61镁合金微观组织的影响及对耐腐蚀性的遗传效应,明确了轧制温度与耐腐蚀性之间的映射关系。结果表明:随着轧制温度的升高,AZ61镁合金的晶粒尺寸先减小后增大,β相含量先减小后增加再减小,其耐腐蚀性先升高后降低再升高;AZ61镁合金的腐蚀行为呈先局部点蚀,然后以“丝状”扩展为面蚀;当轧制温度为350℃时,AZ61镁合金的晶粒尺寸最小且β相含量最少,此时合金具有较好的耐腐蚀性,其极化电阻高达530.970Ω·cm^(2),腐蚀电位φ_(corr)为-1.470 V,腐蚀电流密度J_(corr)为8.415×10^(-6)A/cm^(2),平均腐蚀速率低至1.14×10^(-4)g/(cm^(2)·h)。 展开更多
关键词 轧制温度 AZ61镁合金 浸泡实验 耐腐蚀性 微观组织
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AZ31/AZ61/AZ91镁合金超塑性压缩变形的本构方程 被引量:1
11
作者 田雅馨 林飞 +2 位作者 赵振 孙佳楠 汤中彩 《模具工业》 2023年第9期70-74,共5页
对再结晶退火后的AZ31、AZ61、AZ91镁合金进行热压缩试验,研究该系列镁合金在变形温度423~673 K和应变速率1×10-4~1×10^(-2) s^(-1)范围的超塑性行为,分析工艺参数、显微组织和超塑性行为之间的关系。试验结果表明,在673 K和1... 对再结晶退火后的AZ31、AZ61、AZ91镁合金进行热压缩试验,研究该系列镁合金在变形温度423~673 K和应变速率1×10-4~1×10^(-2) s^(-1)范围的超塑性行为,分析工艺参数、显微组织和超塑性行为之间的关系。试验结果表明,在673 K和1×10^(-2) s^(-1)的初始应变速率下,该系列镁合金的应力应变曲线表现为明显的超塑性特征,其应变速率敏感指数分别为0.25、0.23、0.24,超塑性变形激活能分别为105.8、165.4、126.2 kJ/mol,接近其晶界自扩散活化能,并由此建立相应的超塑性压缩本构方程。 展开更多
关键词 AZ31/AZ61/AZ91镁合金 压缩超塑性行为 本构方程
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辊速对AZ61B镁合金管材纵连轧成形性的影响
12
作者 穆佳浩 双远华 +3 位作者 周研 苟毓俊 张坚 周新亮 《热加工工艺》 北大核心 2023年第15期99-102,106,共5页
基于Abaqus软件建立了AZ61B镁合金管材连轧有限元模型,模拟和分析了辊速对管材成形性的影响,通过试验验证了模型可靠性。结果表明:在稳定轧制阶段,管材周向壁厚随辊速增加而减薄,且平均壁厚均匀性改善,纵向伸长率与辊速呈正相关,辊速由2... 基于Abaqus软件建立了AZ61B镁合金管材连轧有限元模型,模拟和分析了辊速对管材成形性的影响,通过试验验证了模型可靠性。结果表明:在稳定轧制阶段,管材周向壁厚随辊速增加而减薄,且平均壁厚均匀性改善,纵向伸长率与辊速呈正相关,辊速由2.46 r/s增加到2.90 r/s时,周向平均壁厚由5.762 mm减小到5.224 mm,耳子由6.453 mm减小到5.856 mm,纵向伸长率由41.33%增加到51.86%。 展开更多
关键词 AZ61B镁合金管材 连轧 有限元模型 辊速 成形性
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Sr和Sb变质AZ61-0.7Si合金的铸态组织和力学性能 被引量:18
13
作者 杨明波 潘复生 +1 位作者 程仁菊 赵玮霖 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2008年第10期1737-1741,共5页
Mg2Si相的变质和细化被认为是改善含Si镁合金力学性能的关键因素之一。研究了Sr和Sb变质AZ61-0.7Si镁合金的铸态组织和力学性能。研究结果表明:添加0.4%(质量分数)Sb对AZ61-0.7Si镁合金中的汉字状Mg2Si相有一定细化作用,但没有明显变质... Mg2Si相的变质和细化被认为是改善含Si镁合金力学性能的关键因素之一。研究了Sr和Sb变质AZ61-0.7Si镁合金的铸态组织和力学性能。研究结果表明:添加0.4%(质量分数)Sb对AZ61-0.7Si镁合金中的汉字状Mg2Si相有一定细化作用,但没有明显变质效果。相反,添加微量Sr对AZ61-0.7Si合金中的汉字状Mg2Si相有明显变质和细化作用。在AZ61-0.7Si合金中添加0.03%~0.09%Sr(质量分数)后,合金中的Mg2Si相从粗大汉字状形貌变为细小的颗粒状和/或多边形状。相应地,合金的抗拉性能和蠕变性能得到显著提高。 展开更多
关键词 镁合金 AZ61—0.7Si合金 Sr元素 Sb元素 MG2SI相
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Microstructure and mechanical properties of AZ61 magnesium alloy prepared by repetitive upsetting-extrusion 被引量:11
14
作者 徐岩 胡连喜 +3 位作者 孙宇 贾建波 姜巨福 马庆国 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第2期381-388,共8页
The process of repetitive upsetting-extrusion (RUE) was used to achieve severe plastic deformation (SPD) for an as-cast AZ61 magnesium alloy in temperature range of 285-380 ℃. The microstructure and mechanical pr... The process of repetitive upsetting-extrusion (RUE) was used to achieve severe plastic deformation (SPD) for an as-cast AZ61 magnesium alloy in temperature range of 285-380 ℃. The microstructure and mechanical properties of the as-cast and RUE processed AZ61 alloys were investigated. The results indicated that homogeneous fine-grained structure with mean grain size of 3.5 μm was obtained as the accumulated true strain in the axial direction increased to 4.28 after three RUE passes at 285 ℃. The dominant reason of grain refinement was considered the dynamic recrystallization induced by strain localization. It was also found that the microstructural evolution was affected by temperature and accumulated deformation. The mechanical properties of RUE processed AZ61 alloys were significantly improved owing to grain refinement. Furthermore, the relationship between deformation parameters and mechanical properties of AZ61 alloy prepared by RUE processing was revealed by tensile tests carried out at room temperature. 展开更多
关键词 AZ61 magnesium alloy repetitive upsetting-extrusion severe plastic deformation groin refinement mechanicalproperties
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Microstructure and mechanical properties of AZ61 magnesium alloy parts achieved by thixo-extruding semisolid billets prepared by new SIMA 被引量:13
15
作者 姜巨福 王迎 +3 位作者 柳君 曲建俊 杜之明 罗守靖 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2013年第3期576-585,共10页
New strain induced melt activation(new SIMA) method was employed to prepare high-quality semisolid billet of AZ61 magnesium alloy.Optical microscopy and tensile test were used to study the microstructure and mechani... New strain induced melt activation(new SIMA) method was employed to prepare high-quality semisolid billet of AZ61 magnesium alloy.Optical microscopy and tensile test were used to study the microstructure and mechanical properties of the thixo-extruded component.The results showed that the optimal process parameters for achieving the complete filling status involved the applied pressure of 784 MPa,the pressure holding time of 90 s and the die temperature of 450 ℃.Compared to semisolid isothermal treatment,high mechanical properties such as the tensile strength of 300.5 MPa and elongation of 22% and fine microstructure were obtained in the thixo-extruded parts.With increasing the isothermal temperature and holding time,the tensile strength and elongation were increased firstly and then decreased.When the press pass was increased from 1 to 4,the tensile strength and elongation of the thixo-extruded parts were greatly enhanced and microstructure was refined obviously. 展开更多
关键词 AZ61 magnesium alloy semisolid billets new strain induced melt activation THIXO-EXTRUSION
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时效处理AZ61铸造镁合金中孪晶的形成机理 被引量:11
16
作者 时惠英 陈梓山 +1 位作者 张菊梅 蒋百灵 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2009年第9期867-869,共3页
研究了AZ61铸造镁合金时效处理后组织中大量楔形孪晶的形成机理,并分析了时效处理对合金力学性能的影响。结果表明,时效处理前合金中存在大量的板条状亚结构和晶粒内部适当的Al的摩尔浓度梯度是导致孪晶形成的主要因素,时效处理后合金... 研究了AZ61铸造镁合金时效处理后组织中大量楔形孪晶的形成机理,并分析了时效处理对合金力学性能的影响。结果表明,时效处理前合金中存在大量的板条状亚结构和晶粒内部适当的Al的摩尔浓度梯度是导致孪晶形成的主要因素,时效处理后合金的屈服强度和抗拉强度分别由铸态的88.79MPa和189.73MPa上升至109.18MPa和250.03MPa,伸长率由6.93%上升至9.40%,合金的强度和韧性均得到改善。 展开更多
关键词 AZ61镁合金 时效处理 孪晶 力学性能
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热挤压及固溶处理对AZ61镁合金组织和性能的影响 被引量:11
17
作者 朱茜 龙思远 +1 位作者 曹凤红 杜勇 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2009年第7期674-676,共3页
研究了不同温度下的热挤压工艺以及后续的固溶热处理对AZ61镁合金显微组织和力学性能的影响。利用扫描电子显微镜观察分析了AZ61镁合金拉伸断口形貌,探讨了其拉伸断裂机制。结果表明,热挤压可以细化晶粒、产生高密度位错从而有效提高合... 研究了不同温度下的热挤压工艺以及后续的固溶热处理对AZ61镁合金显微组织和力学性能的影响。利用扫描电子显微镜观察分析了AZ61镁合金拉伸断口形貌,探讨了其拉伸断裂机制。结果表明,热挤压可以细化晶粒、产生高密度位错从而有效提高合金的力学性能,试验发现在385℃下挤压AZ61镁合金组织均匀,塑性最好。经过热处理之后,370℃下挤压AZ61镁合金的强度有很大提高;385℃下挤压AZ61镁合金强度和塑性下降;400℃下挤压AZ61镁合金的塑性显著提高。 展开更多
关键词 AZ61镁合金 热挤压 固溶热处理 微观组织 力学性能 断裂机制
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应变速率对AZ61镁合金动态再结晶行为的影响 被引量:11
18
作者 杨续跃 张之岭 +2 位作者 张雷 吴新星 王军 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第8期1801-1807,共7页
采用光学显微镜、SEM/EBSD和组织定量分析技术研究AZ61镁合金在623 K、3×10-5~3×10-1 s-1下单向压缩时变形和动态再结晶行为。结果表明:AZ61镁合金的流变应力和动态再结晶行为强烈地受到应变速率的影响;随着应变速率的提高,... 采用光学显微镜、SEM/EBSD和组织定量分析技术研究AZ61镁合金在623 K、3×10-5~3×10-1 s-1下单向压缩时变形和动态再结晶行为。结果表明:AZ61镁合金的流变应力和动态再结晶行为强烈地受到应变速率的影响;随着应变速率的提高,稳态流变应力对应变速率的敏感性逐渐减弱,而峰值应力对应变速率的敏感性却呈先减弱后又显著增强的趋势。提高应变速率可加快动态再结晶进程,但高速变形初期产生更多的粗大{1012}孪晶,不利于完全再结晶而导致稳态时的再结晶体积分数反而较低;在中低应变速率下动态再结晶以晶界弓出形核为主,而在高应变速率下则主要通过孪晶分割来进行;由应变速率引起变形机制的变化是导致不同动态再结晶行为的原因。 展开更多
关键词 AZ61镁合金 高温变形 应变速率 动态再结晶 孪晶
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冷却过程对AZ61镁合金凝固组织的影响 被引量:6
19
作者 彭建 佘欢 +2 位作者 陶健全 王小红 潘复生 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第2期58-62,共5页
将AZ61镁合金液态凝固过程分为高温熔体和凝固两个阶段,研究各阶段冷却速率对铸态组织的影响,不同冷速下铸态合金枝晶间距的变化及其对显微硬度的影响。结果表明:在高温熔体阶段随着冷却速率从0.65℃/s增加到15.9℃/s,枝晶组织不断细化... 将AZ61镁合金液态凝固过程分为高温熔体和凝固两个阶段,研究各阶段冷却速率对铸态组织的影响,不同冷速下铸态合金枝晶间距的变化及其对显微硬度的影响。结果表明:在高温熔体阶段随着冷却速率从0.65℃/s增加到15.9℃/s,枝晶组织不断细化且尺寸更均匀,一次枝晶间距从230μm逐渐减小到80μm,二次枝晶间距从12.8μm逐渐减小到9.2μm;凝固阶段在7.8℃/s至23.0℃/s不同冷却速率下,一次枝晶间距从105μm逐渐减小到73μm,二次枝晶间距从10.6μm逐渐减小到8.8μm。两个阶段显微硬度值随冷却速率增大都呈增高趋势。相对于凝固阶段,高温熔体阶段的冷却速率变化对铸态凝固组织的影响更显著。 展开更多
关键词 AZ61镁合金 冷却速率 凝固组织 枝晶间距 显微硬度
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Microstructural evolution of AZ61 magnesium alloy predeformed by ECAE during semisolid isothermal treatment 被引量:11
20
作者 姜巨福 林鑫 +2 位作者 王迎 曲建俊 罗守靖 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2012年第3期555-563,共9页
The microstructural evolution of AZ61 magnesium alloy predeformed by equal channel angular extrusion(ECAE) during semisolid isothermal treatment(SSIT) was investigated by means of optical metalloscopy and image an... The microstructural evolution of AZ61 magnesium alloy predeformed by equal channel angular extrusion(ECAE) during semisolid isothermal treatment(SSIT) was investigated by means of optical metalloscopy and image analysis equipment.The process involved application of ECAE to as-cast alloy at 310 ℃ to induce strain prior to heating in the semisolid region for different time lengths.The results show that extrusion pass,isothermal temperature and processing route have an influence on microstructural evolution of predeformed AZ61 magnesium alloy during SSIT.With the increase of extrusion pass,the solid particle size is reduced gradually.When isothermal temperature increases from 530 ℃ to 560 ℃,the average particle size increases from 22 μm to 35 μm.When isothermal temperature is 575 ℃,the average particle size decreases.The particle size of microstructure of AZ61 magnesium alloy predeformed by ECAE at BC during SSIT is the finest. 展开更多
关键词 AZ61 magnesium alloy semisolid isothermal treatment equal channel angular extrusion microstructural evolution
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