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高真空压铸AlSi10MgMn合金淬火敏感性 被引量：1
1
作者 雷月琴 赵海东 +1 位作者 王雪灵 马万里 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第9期2839-2849,共11页
通过分级淬火法测定了高真空压铸AlSi10MgMn合金的时间-温度-转化率(TTT)和时间-温度-性能(TTP)曲线,利用淬火因子分析法(QFA)预测了合金的力学性能,验证了该方法的准确性;采用透射电子显微镜(TEM)研究了等温淬火和时效过程中合金微观... 通过分级淬火法测定了高真空压铸AlSi10MgMn合金的时间-温度-转化率(TTT)和时间-温度-性能(TTP)曲线,利用淬火因子分析法(QFA)预测了合金的力学性能,验证了该方法的准确性;采用透射电子显微镜(TEM)研究了等温淬火和时效过程中合金微观组织的演变规律。结果表明:合金TTT和TTP曲线的鼻尖温度约为370℃,淬火敏感区间为295~445℃;根据淬火因子分析法,合金的临界冷却速率为7.7℃/s,但在冷却速率较小时,该方法误差较大;合金在等温过程中产生了棒状β-Mg_(2)Si相,且随着等温时间的延长,β-Mg_(2)Si尺寸变大且数量增多,导致时效后得到的纳米相β?相减少,无析出带(PFZ)范围增大。 展开更多
关键词 alsi10mgmn合金 高真空压铸 淬火敏感性 淬火因子分析法 显微组织
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Mg含量对高真空压铸AlSi10MgMn合金时效强化的影响 被引量：9
2
作者 胡宸 赵海东 +1 位作者 王雪灵 郑凌波 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第7期1481-1490,共10页
完成不同Mg含量AlSiMgMn合金高真空压铸实验,采用扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)对合金微观组织进行分析,得出不同Mg含量下时效析出β″相的密度,并讨论其对力学性能的影响。通过差示扫描量热法(DSC)对不同Mg含量的合金时效析出动力学进... 完成不同Mg含量AlSiMgMn合金高真空压铸实验,采用扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)对合金微观组织进行分析,得出不同Mg含量下时效析出β″相的密度,并讨论其对力学性能的影响。通过差示扫描量热法(DSC)对不同Mg含量的合金时效析出动力学进行分析,结合Arami-Johnson-Mehl方程计算析出相的析出动力学参数。结果表明:Mg含量较少时,时效强化效果不明显,随着Mg含量的提高,时效强化效果逐渐提高;Mg含量的增加显著提高合金中β″相的数密度,β″相为合金时效强化的主要影响因素;随着Mg含量的增加,达到峰值时效的时间越长,且β″相析出激活能增大。 展开更多
关键词 alsi10mgmn合金 高真空压铸 时效强化 析出动力学
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热处理对高真空压铸AlSi10MnMg合金拉伸性能的影响
3
作者 罗国健 孙有平 +2 位作者 何江美 刘华燊 罗章 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2024年第4期44-50,共7页
分别对高真空压铸AlSi10MnMg合金进行T5(180℃×2 h)、T6(515℃×1 h空冷+175℃×2 h)和T7(460℃×1 h水冷+175℃×2.5 h)热处理,研究了不同热处理条件下该合金的显微组织和拉伸性能。结果表明:经过T5热处理后的铸... 分别对高真空压铸AlSi10MnMg合金进行T5(180℃×2 h)、T6(515℃×1 h空冷+175℃×2 h)和T7(460℃×1 h水冷+175℃×2.5 h)热处理,研究了不同热处理条件下该合金的显微组织和拉伸性能。结果表明:经过T5热处理后的铸态试验合金铝基体相长大,圆整度较高,晶粒尺寸主要集中在20~80μm,硅相仍呈细长状,与铸态试验合金相比,试验合金的抗拉强度提高了8.9%,断后伸长率降低了9.1%;经过T6和T7热处理后,铝基体相形状不规则程度降低,晶粒尺寸分别为2~50,2~30μm,组织更均匀致密,硅相由铸态时的细长状演变为规则的圆形,试验合金的抗拉强度分别降低了26.0%和23.9%,断后伸长率分别提高了54.5%和72.7%;铸态和T5态试验合金的拉伸断裂方式均为韧脆混合断裂,T6和T7态试验合金的断裂方式则以韧性断裂为主,其中T7态试验合金拉伸断口中的韧窝细密且深,塑性更好。 展开更多
关键词 高真空压铸 alsi10MnMg合金 热处理 显微组织 拉伸性能
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固溶处理对激光选区熔化AlSi10Mg合金显微组织、拉伸性能和残余应力的影响 被引量：1
4
作者 唐鹏钧 闫泰起 +2 位作者 陈冰清 郭绍庆 李沛勇 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第2期155-163,共9页
利用光学显微镜、场发射扫描电子显微镜、透射电子显微镜、拉伸实验和拉曼光谱仪研究固溶处理对激光选区熔化AlSi10Mg合金的显微组织、拉伸性能和残余应力的影响规律。结果表明:沉积态合金组织细小,强度较高,但存在明显的各向异性和较... 利用光学显微镜、场发射扫描电子显微镜、透射电子显微镜、拉伸实验和拉曼光谱仪研究固溶处理对激光选区熔化AlSi10Mg合金的显微组织、拉伸性能和残余应力的影响规律。结果表明:沉积态合金组织细小,强度较高,但存在明显的各向异性和较大的残余拉应力。直接人工时效后,抗拉强度和屈服强度均明显提升,但熔池和共晶硅的形貌与沉积态合金基本相同。固溶处理可以显著改善组织和拉伸性能的各向异性,彻底消除残余拉应力,但导致组织粗化,合金的抗拉强度和屈服强度仅为沉积态的50%左右。在固溶处理的基础上进行人工时效,合金的组织特征、各向异性和残余应力情况无明显变化,抗拉强度和屈服强度分别达到330 MPa和270 MPa,断后伸长率约为10%~11%。人工时效后强度的提升主要得益于GP区的析出。 展开更多
关键词 激光选区熔化 alsi10Mg合金 固溶处理 显微组织 拉伸性能 残余应力
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稀土Ce对半固态挤压铸造AlSi10Cu3Fe合金组织及性能影响
5
作者 马路路 张南洋 +1 位作者 张波 张书维 《铸造》 CAS 2024年第8期1137-1143,共7页
通过光学显微镜、X射线衍射仪、扫描电子显微镜、电子万能试验机、显微硬度计及导电仪等手段分析了稀土Ce元素对半固态挤压铸造AlSi10Cu3Fe合金组织及性能演变的影响。研究结果表明:稀土Ce元素对半固态挤压铸造合金组织具有很好地细化作... 通过光学显微镜、X射线衍射仪、扫描电子显微镜、电子万能试验机、显微硬度计及导电仪等手段分析了稀土Ce元素对半固态挤压铸造AlSi10Cu3Fe合金组织及性能演变的影响。研究结果表明:稀土Ce元素对半固态挤压铸造合金组织具有很好地细化作用,稀土添加量为0.5%时半固态合金组织细化效果最好,初生α-Al相呈现出等轴晶或球状晶形态,排列有序且分布非常均匀,合金的平均晶粒尺寸和晶粒形状因子分别为48μm与0.75,与不含稀土Ce的合金相比晶粒尺寸降低了51.51%,形状因子提高了53.06%。与此同时,半固态合金的力学性能也达到峰值,其抗拉强度、伸长率及显微硬度分别为231.98 MPa、7.8%和HV100.15,与不含稀土的合金相比,分别提高了37.81%、59.18%和25.38%。不含稀土Ce及稀土Ce含量为0.5%的合金导电率分别为38.56%IACS和43.27%IACS,稀土Ce的添加也有助于合金导电性能的提高。 展开更多
关键词 alsi10Cu3Fe合金 半固态 稀土Ce 微观组织 力学性能 导电率
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工艺参数对选区激光熔化成形AlSi10Mg合金缺陷的控制与分析
6
作者 于天硕 宋博宇 《新技术新工艺》 2024年第6期42-47,共6页
研究了选区激光熔化(SLM)AlSi10Mg合金工艺参数对组织性能的影响,在不同工艺参数下成形了AlSi10Mg合金试样。结果表明,激光功率350 W是最佳热输入,可以将成形过程中的热毛细对流及表面张力控制在对合金质量最有利的状态。扫描间距为0.09... 研究了选区激光熔化(SLM)AlSi10Mg合金工艺参数对组织性能的影响,在不同工艺参数下成形了AlSi10Mg合金试样。结果表明,激光功率350 W是最佳热输入,可以将成形过程中的热毛细对流及表面张力控制在对合金质量最有利的状态。扫描间距为0.09 mm是熔池搭接率最佳的参数,既可以使足够的液相进入重叠区,又可以将重叠区的多次热影响所造成的缺陷降至最低。在激光功率350 W、扫描间距0.09 mm下成形试样的致密度最高(为99.2%),缺陷最少。试样的综合力学性能最好,抗拉强度为495.02 MPa,延伸率为9.675%,显微硬度为135.67 HV。 展开更多
关键词 选区激光熔化 alsi10Mg合金 缺陷控制 增材制造 工艺参数 组织性能
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镧铈混合稀土对AlSi10MgMn合金组织及性能的影响 被引量：3
7
作者 王吉 徐世文 +3 位作者 田政 张德平 崔晓鹏 孟健 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2020年第8期906-910,共5页
采用光学显微镜、扫描电镜、维氏硬度仪及室温拉伸测试等手段,对不同稀土(La,Ce)含量的AlSi10MgMn合金铸态组织及力学性能进行研究。结果表明,混合稀土(La,Ce)对合金组织中的α-Al、共晶Si、AlMnSi和Mg2Si相均有细化作用,并使β-AlFeSi... 采用光学显微镜、扫描电镜、维氏硬度仪及室温拉伸测试等手段,对不同稀土(La,Ce)含量的AlSi10MgMn合金铸态组织及力学性能进行研究。结果表明,混合稀土(La,Ce)对合金组织中的α-Al、共晶Si、AlMnSi和Mg2Si相均有细化作用,并使β-AlFeSi相消失。稀土(La,Ce)含量为0.1%时,合金的综合力学性能较好,硬度(HV)、抗拉强度和屈服强度分别为82.76、373.05 MPa、281.37 MPa,较未加稀土的合金分别提高12.95%、17.29%、43.44%,而伸长率为2.26%,降低了11.37%。另外,混合稀土(La,Ce)对合金断裂方式影响较小。 展开更多
关键词 alsi10mgmn合金 镧铈混合稀土 微观组织 力学性能
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扫描策略对激光熔融AlSi10Mg合金制件组织性能的影响
8
作者 欧笛声 冯逸凡 《轻合金加工技术》 CAS 2023年第7期51-59,共9页
采用单向扫描、双向扫描、交叉扫描和双向单通道层旋90°扫描四种扫描策略与SLM工艺参数:激光功率、扫描速度、扫描间距、铺粉厚度进行正交组合,对AlSi10Mg合金制件的表面形貌、显微硬度、密度和力学性能进行研究。结果表明:孔隙率... 采用单向扫描、双向扫描、交叉扫描和双向单通道层旋90°扫描四种扫描策略与SLM工艺参数:激光功率、扫描速度、扫描间距、铺粉厚度进行正交组合,对AlSi10Mg合金制件的表面形貌、显微硬度、密度和力学性能进行研究。结果表明:孔隙率是降低表面粗糙度的主要原因;采用交叉扫描策略改善了制件的表面质量,使制件显微硬度达到了231.44 HV,但能量密度与显微硬度呈现负相关;扫描策略对密度影响较为显著,高重叠率扫描策略得到的试件密度高于低重叠率扫描策略;相同扫描策略下,制件的力学性能与能量密度呈正相关。极差和方差分析结果显示,激光功率和铺粉厚度是主要的影响因素。扫描策略的加入,成功控制了选择性激光熔融AlSi10Mg合金制件的孔隙率,提高试件的表面质量和力学性能。 展开更多
关键词 选择性激光熔融 扫描策略 alsi10Mg合金 显微组织
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Sr+Er复合变质对AlSi10MnMg合金微观组织、导热及力学性能的影响 被引量：4
9
作者 刘文憬 李元东 +3 位作者 宋赵熙 毕广利 杨昊坤 曹杨婧 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第6期127-133,共7页
本工作以AlSi10MnMg为基础合金,通过添加Sr、Er的方法对合金进行复合变质处理,研究不同添加量下Sr、Er对AlSi10MnMg合金微观组织、导热性能、力学性能的影响规律,力图实现AlSi10MnMg合金导热、力学性功能一体化。结果表明:在金属型铸造... 本工作以AlSi10MnMg为基础合金,通过添加Sr、Er的方法对合金进行复合变质处理,研究不同添加量下Sr、Er对AlSi10MnMg合金微观组织、导热性能、力学性能的影响规律,力图实现AlSi10MnMg合金导热、力学性功能一体化。结果表明:在金属型铸造工艺下,添加Sr能够有效改善合金中共晶Si形貌,在此基础上添加稀土元素Er能够在改善共晶Si形貌的同时进一步细化共晶Si。此外,Sr、Er能够细化AlSi10MnMg合金中α-Al的二次枝晶间距,进而提升合金的导热性能及力学性能。当添加0.05%Sr+0.3%Er时,合金变质效果及性能提升最显著,相比未变质的合金,其二次枝晶间距降幅达到67.3%,共晶Si长宽比降幅达到46.1%。性能方面,合金导热率提升17.4%,达到179.32 W/(m·K);磨损性能提升11.2%;抗拉强度提升34.58%,达到221.96 MPa;伸长率提升104.48%,达到15.97%。 展开更多
关键词 alsi10MnMg铝合金 Sr+Er 导热性能 力学性能
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真空气雾化法制备AlSi10Mg粉末参数优化及打印态组织性能研究
10
作者 蒋保林 蒋崴 +5 位作者 许荣玉 陈烜 吕复强 赵永柱 付珂 陈正 《精密成形工程》 北大核心 2024年第2期96-103,共8页
目的探究利用真空气雾化法制备AlSi10Mg球形粉末过程中各参数对粉末质量的影响,以得到最佳的制粉工艺参数。以制备的粉末进行增材制造,研究块体组织及其力学性能。方法针对制备的球形粉末,采用扫描电镜(SEM)观察粉末的球形度及其内部组... 目的探究利用真空气雾化法制备AlSi10Mg球形粉末过程中各参数对粉末质量的影响,以得到最佳的制粉工艺参数。以制备的粉末进行增材制造,研究块体组织及其力学性能。方法针对制备的球形粉末,采用扫描电镜(SEM)观察粉末的球形度及其内部组织。通过分析球形粉末的平均粒径与粒度分布区间总结最优制粉参数。针对以球形粉末增材制造出的沉积态样品,采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)研究其微观组织形貌并通过拉伸试验研究其力学性能。结果真空气雾化法制备出的粉末表面光洁且球形度良好,同时粉末平均粒径随雾化压力的增大呈现先减小后增大的趋势并在4.0 MPa时粒径最小,且与环孔喷嘴相比,环缝喷嘴制备出的粉末粒径更小。粉末内部组织由胞状晶与树枝晶构成。通过SLM制备的沉积态样品组织以沿沉积方向的枝晶为主,该样品的力学性能较优异,断裂方式主要为沿晶断裂。结论在使用真空气雾化法制备增材制造用球形粉末时,应选择4.0 MPa的气雾化压力并选择环缝喷嘴,方能得到质量最佳的球形粉末。 展开更多
关键词 增材制造 球形粉末 真空气雾化法 工艺参数 alsi10Mg合金
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选区激光熔化成形AlSi10Mg合金微观组织与力学性能研究 被引量：1
11
作者 汪牵牵 刘桐 +4 位作者 蔡小叶 程宗辉 宗泽 黄仲佳 骆良顺 《热加工工艺》 北大核心 2023年第17期115-119,共5页
在不同激光能量密度下采用选区激光熔化技术(selective laser melting,SLM)制备了AlSi10Mg合金,分析了SLM成形合金的微观组织、成形缺陷和力学性能。结果显示:SLM成形AlSi10Mg合金时,沿激光扫描方向熔池呈不规则椭圆形,沿成形方向组织... 在不同激光能量密度下采用选区激光熔化技术(selective laser melting,SLM)制备了AlSi10Mg合金,分析了SLM成形合金的微观组织、成形缺陷和力学性能。结果显示:SLM成形AlSi10Mg合金时,沿激光扫描方向熔池呈不规则椭圆形,沿成形方向组织呈不规则鱼鳞状分布,相互堆叠。随激光能量密度增大,成形合金的孔隙率减小,致密度增大,拉伸性能更好。当激光能量密度为54 J/mm^(3)时,SLM成形合金的抗拉强度为418.9 MPa,伸长率为20.5%。不同激光能量密度下,拉伸断口形貌均呈现脆性和韧性的混合断裂特征。 展开更多
关键词 alsi10Mg合金 增材制造 选区激光熔化 激光能量密度
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热处理对选区激光熔化成形AlSi10Mg合金显微组织及力学性能的影响 被引量：18
12
作者 余开斌 刘允中 杨长毅 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 北大核心 2018年第3期298-305,共8页
采用选区激光熔化成形法制备Al Si10Mg合金,然后分别进行退火、固溶以及T6处理,研究热处理工艺对合金显微组织与力学性能的影响,优化其热处理工艺。结果表明:选区激光熔化成形Al Si10Mg合金的物相主要为α-Al基体和共晶Si。共晶体组织[... 采用选区激光熔化成形法制备Al Si10Mg合金,然后分别进行退火、固溶以及T6处理,研究热处理工艺对合金显微组织与力学性能的影响,优化其热处理工艺。结果表明:选区激光熔化成形Al Si10Mg合金的物相主要为α-Al基体和共晶Si。共晶体组织[α-Al+单质Si]在α-Al基体上呈连续网络状分布。XOY和XOZ截面的组织均有粗晶区、细晶区和热影响区。经退火处理后,连续网络状分布的共晶Si发生部分溶解和断裂,合金的强度降低,但硬度略微升高。经T6处理后,共晶体呈规则几何形状零散地镶嵌在α-Al基体上,合金的抗拉强度下降,但屈服强度略有提升,塑性明显增强。综合比较,T6处理更适合作为选区激光熔化成形Al Si10Mg合金的后续热处理。 展开更多
关键词 选区激光熔化 alsi10Mg合金 热处理 显微组织 力学性能
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AlSi10Mg合金选区激光熔化成形参数的选择 被引量：3
13
作者 史志成 张效迅 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2018年第8期64-67,共4页
选区激光熔化成形技术常用于复杂构件的制造,其成形件的力学性能甚至优于热处理后传统铸造件的。在选区激光熔化成形过程中,易出现球化等缺陷,会降低零件的致密度和力学性能,进而影响产品的使用。以AlSi10Mg合金为例,从材料、设备及工... 选区激光熔化成形技术常用于复杂构件的制造,其成形件的力学性能甚至优于热处理后传统铸造件的。在选区激光熔化成形过程中,易出现球化等缺陷,会降低零件的致密度和力学性能,进而影响产品的使用。以AlSi10Mg合金为例,从材料、设备及工艺等参数选择的角度对如何减少合金选区激光熔化成形件球化现象、提高致密度进行了分析。结果表明,氧含量低和粒度小的粉末颗粒可减少球化现象,选择合适的工艺参数,可提高零件的致密度。 展开更多
关键词 选区激光熔化 alsi10Mg合金 球化 致密度 参数优化
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热处理对激光选区熔化成形AlSi10Mg合金中共晶硅形貌与分布的影响 被引量：3
14
作者 马尧 岳源 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2020年第4期40-45,共6页
通过激光选区熔化(SLM)技术制备AlSi10Mg合金,分析了沉积态合金的显微组织,研究了3种热处理工艺(T6、T2、T6+T2)对共晶硅形貌和分布的影响。结果表明:沉积态合金表面熔池由中心向边界依次为细晶区、粗晶区和重熔区,合金中共晶硅呈短纤维... 通过激光选区熔化(SLM)技术制备AlSi10Mg合金,分析了沉积态合金的显微组织,研究了3种热处理工艺(T6、T2、T6+T2)对共晶硅形貌和分布的影响。结果表明:沉积态合金表面熔池由中心向边界依次为细晶区、粗晶区和重熔区,合金中共晶硅呈短纤维状,尺寸为纳米级;热处理前后,AlSi10Mg合金均由铝、硅以及Mg2Si相组成;热处理后共晶硅分布更加均匀,组织均匀性提高;沉积态合金依次经T6,T2工艺处理后,其共晶硅的硅元素含量增加,共晶硅纯度提高。 展开更多
关键词 激光选区熔化 alsi10Mg合金 共晶硅 热处理
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AlSi10Mg铸造铝合金化学导电氧化工艺研究 被引量：3
15
作者 付明 鲁桂梅 刘群 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2020年第6期110-114,120,共6页
某型号零部件水冷板采用3D打印成型加工的AlSi10Mg铸造铝合金,零部件表面处理工艺的特殊性,再加上该零件多孔、内部有很多密闭的腔体,采用常规的表面处理技术,难以满足零件表面特殊的性能需求。为了探究该零部件的表面防护工艺,对试样... 某型号零部件水冷板采用3D打印成型加工的AlSi10Mg铸造铝合金,零部件表面处理工艺的特殊性,再加上该零件多孔、内部有很多密闭的腔体,采用常规的表面处理技术,难以满足零件表面特殊的性能需求。为了探究该零部件的表面防护工艺,对试样进行了导电氧化处理,之后对宏观照片和SEM微观形貌进行了分析;并对导电氧化处理后的试样进行了电化学测试和盐雾腐蚀试验测试,进而对极化曲线、腐蚀电位等试验参数进行了分析。结果表明:采用合适的导电氧化工艺可以明显提高AlSi10Mg铸造铝合金的耐蚀性,满足零件特殊环境使用需求。 展开更多
关键词 3D打印成型 alsi10Mg铸造铝合金 导电氧化 耐蚀性
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AlSi10Cu2Mg合金的半固态触变成形
16
作者 张永忠 张奎 +3 位作者 刘国钧 张景新 樊建中 徐骏 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2002年第S1期251-253,共3页
结合汽车零件所用的材质 ,研究了AlSi10Cu2Mg合金的半固态坯料制备、部分重熔及空压机连杆的半固态触变挤压铸造成形 。
关键词 半固态 alsi10Cu2Mg1合金 部分重熔 触变挤压铸造
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稀土(La+Yb)对T6热处理AlSi10Cu3合金摩擦磨损行为影响
17
作者 李正华 闫洪 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第2期179-184,共6页
采用销盘式摩擦副,在干滑动摩擦条件下研究稀土(La+Yb)对T6热处理态Al Si10Cu3合金摩擦磨损行为的影响。结果表明,稀土(La+Yb)可明显改善T6热处理态AlSi10Cu3合金的耐磨性。随稀土添加量增加,T6态合金的质量磨损率和摩擦系数均先减少后... 采用销盘式摩擦副,在干滑动摩擦条件下研究稀土(La+Yb)对T6热处理态Al Si10Cu3合金摩擦磨损行为的影响。结果表明,稀土(La+Yb)可明显改善T6热处理态AlSi10Cu3合金的耐磨性。随稀土添加量增加,T6态合金的质量磨损率和摩擦系数均先减少后增加,而且T6态合金的摩擦系数波动稳定。当稀土添加量达0.6%时,合金耐磨性相对较好。此时,T6态合金的质量磨损率下降到0.43%,摩擦系数下降到0.26。添加不同含量稀土(La+Yb),T6热处理态Al Si10Cu3合金由氧化磨损向磨粒磨损转变。 展开更多
关键词 稀土 alsi10Cu3合金 摩擦磨损 T6热处理
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永磁搅拌对AlSi9MgMn合金组织和性能的影响
18
作者 秦克 乔晓阳 +4 位作者 张海涛 邹晶 可泽超 尹纲 郭凯敏 《轻合金加工技术》 CAS 2022年第4期21-30,共10页
采用自主设计的永磁搅拌装置,提出了一种新型的间歇式永磁搅拌工艺(Ⅰ-PMS),并将之应用于永磁搅拌对AlSi9MgMn合金凝固组织和力学性能影响的研究。研究结果表明;永磁搅拌可以有效细化AlSi9MgMn合金组织,并在周期性反转磁场的工艺参数为... 采用自主设计的永磁搅拌装置,提出了一种新型的间歇式永磁搅拌工艺(Ⅰ-PMS),并将之应用于永磁搅拌对AlSi9MgMn合金凝固组织和力学性能影响的研究。研究结果表明;永磁搅拌可以有效细化AlSi9MgMn合金组织,并在周期性反转磁场的工艺参数为旋转时间t_(I)=1.2 s、潜伏时间t_(D)=1.0 s时获得最佳效果;在此基础上加入AlTi5B1细化剂后,α-Al相的晶粒尺寸和二次枝晶臂间距分别降低了69.3%和14.9%。与静磁场条件下的凝固组织相比,搅拌没有改变共晶硅相的形态和类型,但对其存在细化作用,并促进其均匀分布,使AlSi9MgMn合金的力学性能得到有效提升。 展开更多
关键词 永磁搅拌 alsi9mgmn合金 凝固组织 力学性能
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激光选区熔化2024改性AlSi10Mg合金 被引量：4
19
作者 贾增庆 高通 +3 位作者 王桂龙 刘相法 赵国群 王协彬 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第11期3257-3267,共11页
本文首先制备了含有1.5%(质量分数)TiC的2024铝合金粉末,并将其加入AlSi10Mg合金粉末中,形成AlSi10Mg-2024(TiC)混合粉末,然后采用激光选区熔化工艺对混合粉末成形,并对其沉积态和T6热处理态的显微组织及力学性能进行了表征。结果表明:... 本文首先制备了含有1.5%(质量分数)TiC的2024铝合金粉末,并将其加入AlSi10Mg合金粉末中,形成AlSi10Mg-2024(TiC)混合粉末,然后采用激光选区熔化工艺对混合粉末成形,并对其沉积态和T6热处理态的显微组织及力学性能进行了表征。结果表明:激光选区熔化过程中2024铝合金中的TiC颗粒可作为异质形核点,促进Al形核,进而抑制粗大柱状晶的形成,显著细化铝合金的显微组织,并弱化了〈100〉//BD(Build direction,生长方向)丝织构的形成。经过T6热处理(520℃固溶2 h,190℃时效10 h)后,AlSi10Mg-2024(TiC)合金仍保持较高的力学性能,抗拉强度达到400 MPa。而经T6热处理后AlSi10Mg合金的强度仅为260 MPa。这是因为添加2024合金可以引入Cu元素,在时效过程中析出第二相粒子,强化铝合金基体。另外,时效过程中析出的纳米Si颗粒也可对T6热处理后的AlSi10Mg-2024(TiC)合金起到一定强化作用。 展开更多
关键词 激光选区熔化 增材制造 铝合金 alsi10Mg 2024铝合金
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粉体性能及选区激光熔化打印工艺对AlSi10Mg合金致密化行为的影响 被引量：15
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作者 段伟 赵哲 +8 位作者 吉红伟 卢洋 陈嘉星 倪培燊 邓欣 刘建业 戚文军 牛留辉 高文华 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第10期1685-1690,共6页
本研究重点探索了AlSi10Mg合金的粉体性能以及选区激光熔化(SLM)打印工艺对AlSi10Mg合金粉体致密化行为的影响。通过对两种粒度组成不同的球形AlSi10Mg合金粉体在选区激光熔化(SLM)工艺过程中致密化行为的研究,发现AlSi10Mg粉体粒度组成... 本研究重点探索了AlSi10Mg合金的粉体性能以及选区激光熔化(SLM)打印工艺对AlSi10Mg合金粉体致密化行为的影响。通过对两种粒度组成不同的球形AlSi10Mg合金粉体在选区激光熔化(SLM)工艺过程中致密化行为的研究,发现AlSi10Mg粉体粒度组成对SLM打印过程中的致密化程度有关键性影响:粗粉含量较高,更有利于较高致密度的SLM打印件的制备。通过选取上述两种粉体中SLM打印性能较高的AlSi10Mg粉体,采用Box-Behnken响应曲面实验设计系统探索了SLM工艺参数对打印件致密度的影响规律,获得了SLM打印工艺参数与打印件相对密度的定量关系模型。研究发现,SLM打印参数中对AlSi10Mg合金相对密度的影响程度从大到小依次为:激光功率、扫描速度、扫描间距;当激光功率为375 W、扫描速度为2 000 mm/s、扫描间距为50μm时,AlSi10Mg打印件的相对密度值可达到98.26%,抗拉强度可达487 MPa。 展开更多
关键词 增材制造 选区激光熔化 alsi10Mg合金粉体 BOX-BEHNKEN设计 相对密度
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