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CCS型滚刀破岩力影响因素试验研究 被引量：1
1
作者 王统 高超 陈长征 《煤矿机械》 2016年第7期64-65,共2页
全断面掘进机盘形滚刀破岩力影响因素分析是掘进机设计和隧道掘进施工的关键。通过设计三因素三水平正交试验的方法研究了不同滚刀参数和施工工艺参数对CCS型滚刀破岩力的影响,应用极差分析法对试验结果处理得出影响破岩力的主次顺序。... 全断面掘进机盘形滚刀破岩力影响因素分析是掘进机设计和隧道掘进施工的关键。通过设计三因素三水平正交试验的方法研究了不同滚刀参数和施工工艺参数对CCS型滚刀破岩力的影响,应用极差分析法对试验结果处理得出影响破岩力的主次顺序。根据试验结果得出相对合理的花岗岩地质施工工艺参数,为实际施工提供参考。 展开更多
关键词 ccs型滚刀 破岩力 试验研究
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基于密实核理论的TBM盘形滚刀磨损预测模型研究 被引量：14
2
作者 佘磊 张社荣 +4 位作者 和孙文 王超 李雷 景勇 刘勇 《岩土工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第5期970-978,共9页
CCS(Constant Cross Section)盘形滚刀磨损是影响硬岩隧道掘进工作效率和成本预算的关键问题。根据CCS型滚刀的工作特点和岩石切割破碎原理,分析研究滚刀破碎岩石的复杂应力状态,建立了考虑密实核效应的滚刀破岩机理。通过推导密实核长... CCS(Constant Cross Section)盘形滚刀磨损是影响硬岩隧道掘进工作效率和成本预算的关键问题。根据CCS型滚刀的工作特点和岩石切割破碎原理,分析研究滚刀破碎岩石的复杂应力状态,建立了考虑密实核效应的滚刀破岩机理。通过推导密实核长度的理论解析式,获得了基于塑性去除磨粒磨损机制的滚刀磨损量与法向荷载之间的数学关系式,进而提出了滚刀磨损速率及切削寿命预测模型。基于此,分析计算了深圳地铁12号线某区间共757环的正面滚刀实测磨损数据,发现预测值与实测值的相对差异率值均小于10%,验证了预测模型的有效性。此外,通过与现有滚刀磨损预测模型对比分析,结果表明本文提出的预测模型计算结果更接近于现场实测值,说明了滚刀磨损速率和切削寿命指标可作为评价滚刀磨损特性的可靠指标,为TBM工程现场刀具更换方案设计提供更为合理可行的理论依据。 展开更多
关键词 ccs型滚刀 密实核效应 均匀磨损 预测模型 实例验证
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不同刃型组合的TBM滚刀破岩数值模拟研究
3
作者 侯显俊 《筑路机械与施工机械化》 2020年第12期83-91,共9页
为了有效提高破岩效率、降低刀盘推力,本文通过数值模拟,研究了不同CCS和V型滚刀组合下的破岩过程,使用有限元方法建立了64组破岩模型,并开展全尺度回转破岩试验(RCM)验证了所建数值模型,研究的刃型组合包括:CCS-CCS-CCS,CCS-V-CCS,V-CC... 为了有效提高破岩效率、降低刀盘推力,本文通过数值模拟,研究了不同CCS和V型滚刀组合下的破岩过程,使用有限元方法建立了64组破岩模型,并开展全尺度回转破岩试验(RCM)验证了所建数值模型,研究的刃型组合包括:CCS-CCS-CCS,CCS-V-CCS,V-CCS-V和V-V-V,刀刃磨损量包括:0、5、10和15 mm;贯入度包括:2、4、6和8 mm。分析所获取每1组模拟的破岩效果图和破岩载荷表明:滚刀破岩效果直接受到刀刃与岩石接触区域宽度的影响;在使用V型滚刀替换CCS型滚刀时,其刀刃磨损量不应超过某个临界值,V型滚刀处于该临界值时,其刃宽与CCS型滚刀刃宽相等。 展开更多
关键词 全断面岩石隧道掘进机 滚刀破岩模拟 ccs和V型滚刀 有限元分析
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