期刊文献+
共找到4篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
磁控溅射CrSiN涂层及其摩擦磨损性能研究
1
作者 付保英 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2022年第7期36-41,共6页
采用磁控溅射沉积方法,改变Si靶功率制备不同Si含量的CrSiN涂层。通过X射线能谱仪、X射线衍射仪、X射线光电子能谱分析仪、扫描电镜分析涂层的化学成分、晶体结构和微观形貌,使用纳米划痕仪和摩擦磨损试验仪测试涂层的硬度、结合力和摩... 采用磁控溅射沉积方法,改变Si靶功率制备不同Si含量的CrSiN涂层。通过X射线能谱仪、X射线衍射仪、X射线光电子能谱分析仪、扫描电镜分析涂层的化学成分、晶体结构和微观形貌,使用纳米划痕仪和摩擦磨损试验仪测试涂层的硬度、结合力和摩擦磨损行为。结果表明:随着Si靶功率的增加,CrSiN涂层中Si含量增加,涂层由疏松的三角锥结构转变为致密的CrN纳米晶粒和Si_(3)N_(4)非晶复合结构,涂层硬度、结合力和摩擦系数均呈现先增加后减小的趋势,当Si靶功率为60 W时,涂层具有最佳的摩擦磨损性能,涂层硬度、结合力和摩擦系数分别为23.7 GPa、29.4 N和0.29。 展开更多
关键词 磁控溅射 crsin涂层 SI含量 微观结构 摩擦磨损
下载PDF
等离子体增强磁控溅射CrSiN涂层摩擦磨损行为 被引量:7
2
作者 周子超 张豪 +4 位作者 张雪 常伟杰 宋玲玲 黄传 多树旺 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第8期185-191,共7页
目的基于细晶强化理论,借助新型涂层制备技术获得综合性能优良的CrSiN涂层,研究Si含量对涂层微观结构、力学性能及耐磨性能的影响规律。方法采用等离子体增强磁控溅射技术,制备四种含有不同Si含量的CrSiN涂层。使用X射线能谱仪(EDS)、X... 目的基于细晶强化理论,借助新型涂层制备技术获得综合性能优良的CrSiN涂层,研究Si含量对涂层微观结构、力学性能及耐磨性能的影响规律。方法采用等离子体增强磁控溅射技术,制备四种含有不同Si含量的CrSiN涂层。使用X射线能谱仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)、场发射扫描电子显微镜(FE-SEM)和原子力显微镜(AFM),分析涂层的化学成分、晶体结构、微观形貌和表面粗糙度。使用纳米压痕/划痕仪测试涂层的显微硬度、杨氏模量和结合力。使用摩擦磨损试验仪考察涂层的摩擦磨损行为。结果CrSiN涂层中Si含量随着Si靶功率的增加而增加。所有涂层中均未检测到含Si物相,主要由CrN相组成。随着Si含量的增加,CrN(111)衍射峰逐渐减弱直至消失,涂层由疏松的三角锥结构逐渐变为致密平整的CrN纳米晶和Si3N4非晶共存的复合结构,涂层表面粗糙度显著降低,涂层的显微硬度、杨氏模量、结合力及耐磨性能均呈现先增后降的趋势。结论Si含量为18.5%的CrSiN涂层具有最佳的耐磨性能,此时涂层的硬度、杨氏模量、结合力和平均摩擦系数分别约为27 GPa、327 GPa、30 N和0.289。 展开更多
关键词 等离子体增强磁控溅射技术 crsin涂层 SI含量 微观结构 力学性能 摩擦磨损
下载PDF
氮离子注入浓度对弹条钢基体Cr/CrSiN复合涂层的摩擦学性能影响研究 被引量:3
3
作者 王振 蔡振兵 +3 位作者 沈明学 彭金方 李彦军 朱旻昊 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第19期2689-2693,共5页
在轨道用扣件弹条钢(60Si2Cr)上注入不同浓度的氮离子,用电弧离子镀技术沉积了Cr过渡层,并在其上制备了CrSiN/Cr复合涂层。在UMT-3多功能摩擦磨损机上对复合层进行了法向载荷为20N的摩擦磨损实验,探讨了经不同氮离子注入浓度后Cr/CrSiN... 在轨道用扣件弹条钢(60Si2Cr)上注入不同浓度的氮离子,用电弧离子镀技术沉积了Cr过渡层,并在其上制备了CrSiN/Cr复合涂层。在UMT-3多功能摩擦磨损机上对复合层进行了法向载荷为20N的摩擦磨损实验,探讨了经不同氮离子注入浓度后Cr/CrSiN复合涂层摩擦磨损行为和损伤机理,研究发现,经氮离子注入后,复合涂层表面硬度明显的增加,随着离子注入浓度的升高涂层的耐磨性逐渐提高,其磨损机制主要为剥落和磨粒磨损。 展开更多
关键词 离子注入 crsin涂层 摩擦磨损 磨损机理
下载PDF
Corrosion and wear behaviors of PVD CrN and CrSiN coatings in seawater 被引量:19
4
作者 单磊 章杨荣 +3 位作者 王永欣 李金龙 蒋欣 陈建敏 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2016年第1期175-184,共10页
To improve the tribological performance of 316 L in seawater, the CrN and CrSiN coatings were deposited by multi-arc ion plating. The coatings were systematically characterized. Corrosion properties were evaluated by ... To improve the tribological performance of 316 L in seawater, the CrN and CrSiN coatings were deposited by multi-arc ion plating. The coatings were systematically characterized. Corrosion properties were evaluated by immersion test and anodic polarization measurement. The friction and wear properties of the CrN and CrSiN coatings were investigated by ball-on-disk tribometer in artificial seawater. The results show that the CrN coating has strong(111) and(200) preferred orientations and the intensity of the peaks decreases for the CrSiN coating. The hardness of the CrSiN coating is higher than that of the CrN coating. The CrSiN coating presents better corrosion resistance in seawater. The friction coefficient and wear rate of the CrSiN coating are lower than those of the CrN coating, indicating positive effect of Si addition on tribological performance in seawater. The coatings could significantly improve the wear resistance of the 316 L in seawater. 展开更多
关键词 crsin coating WEAR CORROSION seawater
下载PDF
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部