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高温高压处理对CuCr50合金中Cr相微观力学性能的影响 被引量：5
1
作者 赵军 赵晓洁 +5 位作者 任国柱 李鑫 武向南 郭亮 李红波 孙艳荣 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第6期31-35,共5页
对CuCr50合金在5GPa压力下进行950℃保温20 min的高温高压处理,借助光学显微镜、扫描电镜、透射电镜对经高温高压处理前后CuCr50合金中Cr相进行观察,并用纳米压痕技术对Cr相的微观力学性能进行测试,探讨了高温高压处理对CuCr50合金中Cr... 对CuCr50合金在5GPa压力下进行950℃保温20 min的高温高压处理,借助光学显微镜、扫描电镜、透射电镜对经高温高压处理前后CuCr50合金中Cr相进行观察,并用纳米压痕技术对Cr相的微观力学性能进行测试,探讨了高温高压处理对CuCr50合金中Cr相的微观力学性能的影响。结果表明:高温高压处理能使CuCr50合金中Cr相更加致密,增大Cr相的硬度、弹性模量、硬弹比和弹性回复系数,减小摩擦系数。 展开更多
关键词 cucr50合金 高温高压处理 纳米压痕技术 Cr相 微观力学性能
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CuCr50合金粉末的制备及微观组织分析 被引量：6
2
作者 张永安 熊柏青 +4 位作者 刘红伟 石力开 夏凌远 江柏林 胡春利 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第4期245-248,共4页
开发了高温高真空气雾化技术 ,并利用该技术制备了CuCr5 0合金化粉末 ,对合金粉末的相貌、微观组织和合金元素成分分布进行了分析。研究结果表明 :粉末球形度高 ,合金化状况良好 ,微观组织均匀 ,Cr析出相细小 ,有利于提高触头材料的综... 开发了高温高真空气雾化技术 ,并利用该技术制备了CuCr5 0合金化粉末 ,对合金粉末的相貌、微观组织和合金元素成分分布进行了分析。研究结果表明 :粉末球形度高 ,合金化状况良好 ,微观组织均匀 ,Cr析出相细小 ,有利于提高触头材料的综合使用性能。 展开更多
关键词 气雾化 cucr50合金 触头材料
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CuCr50合金的快速凝固 被引量：3
3
作者 周志明 王亚平 +1 位作者 胡红军 王春欢 《重庆工学院学报（自然科学版）》 2008年第1期41-44,共4页
采用单辊旋铸法研究了CuCr50合金的快速凝固规律,并进行了实验分析.结果表明:高温下CuCr50合金与石英坩埚发生反应,CuCr50合金受到污染;单辊旋铸的CuCr50合金快速凝固时发生了液相分离.
关键词 cucr50合金 液相分离 显微组织 快速凝固
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激光表面处理CuCr50合金的显微组织及性能 被引量：7
4
作者 刘杰 周志明 +4 位作者 涂坚 黄灿 柴林江 黄伟九 王亚平 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第5期169-174,共6页
目的细化Cu Cr50合金的Cr相组织,提高组织均匀性。方法采用Nd：YAG脉冲激光器对Cu Cr50合金进行表面处理,并对激光处理后合金的显微组织（表面组织和截面组织）、导电性能、显微硬度、耐磨性等进行测试与分析。结果工艺优化后得到的实... 目的细化Cu Cr50合金的Cr相组织,提高组织均匀性。方法采用Nd：YAG脉冲激光器对Cu Cr50合金进行表面处理,并对激光处理后合金的显微组织（表面组织和截面组织）、导电性能、显微硬度、耐磨性等进行测试与分析。结果工艺优化后得到的实验参数为：激光功率500 W,峰值5.0 k W,扫描速度4 mm/s,激光频率6 Hz,激光脉宽5 ms,离焦量为＋4 mm。在优化的工艺条件下,Cu Cr50合金经激光表面处理后,形成了致密的重熔层,Cr相的晶粒得到明显细化,合金的组织均匀性提高,表面孔洞减少。合金重熔层中的相组成未发生变化,合金的导电性略微降低,但仍保持了Cu Cr50合金优良的导电性能。重熔层显微硬度（425-540HV）明显提高,最高硬度为540HV,是基体显微硬度（约240HV）的2.25倍。重熔层的摩擦系数（0.3）远低于原始Cu Cr50合金（0.45）,重熔层的损失质量（0.15 mg）远小于原始Cu Cr50合金的损失质量（0.6 mg）,合金的耐磨性有明显的提高。结论 Cu Cr50合金在优化的工艺参数条件下进行激光表面处理,能够细化Cr相组织和提高整个合金的组织均匀性,提高合金的显微硬度与耐磨性能。 展开更多
关键词 cucr50合金 激光 组织 导电性 显微硬度 耐磨性
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强流脉冲电子束处理CuCr50(Cr)合金的组织及性能
5
作者 袁嵩 谭云飞 +6 位作者 张永伟 方略 李晓燚 周来 陈曦 朱春明 杜彬 《科技资讯》 2023年第24期86-90,共5页
对强流脉冲电子束(HCPEB)处理表面镀Cr膜的CuCr50合金的显微组织、物相组成、导电性及耐腐蚀性能进行了研究。研究结果表明:CuCr50(Cr)合金经不同次数的强流脉冲电子束表面处理化后,在Cr相上产生了一些微裂纹;随着照射次数的增加,Cr相... 对强流脉冲电子束(HCPEB)处理表面镀Cr膜的CuCr50合金的显微组织、物相组成、导电性及耐腐蚀性能进行了研究。研究结果表明:CuCr50(Cr)合金经不同次数的强流脉冲电子束表面处理化后,在Cr相上产生了一些微裂纹;随着照射次数的增加,Cr相裂纹增加;当照射30次以后,在合金的表面出现了大小和形状不同的熔坑;强流脉冲电子束处理后合金的电导率几乎不变;当照射1次和10次,耐腐蚀性提高3倍以上,当照射30次以上,耐腐蚀性能显著降低。 展开更多
关键词 强流脉冲电子束 cucr50(Cr)合金 耐蚀性 显微组织
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真空热压技术在制备CuCr合金中的应用研究 被引量：4
6
作者 谢明 陈力 +4 位作者 陈红 吕贤勇 吴志鸿 蒋传贵 李靖华 《云南冶金》 2002年第1期38-41,共4页
采用真空热压新技术制备了高密度CuCr5 0合金 ,并与冷压成型技术进行了比较 ,分析了两种工艺合金的相对密度变化及显微组织 。
关键词 真空热压 cucr50合金 铜合金 制备 真空断路器
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CuCr触头材料小电流下阴极斑点与截流值研究 被引量：7
7
作者 段文新 郭聪慧 +1 位作者 杨志懋 丁秉钧 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2005年第6期998-1001,共4页
研究了在峰值电流分别为10A和80A的小击穿电流下,CuCr25与CuCr50合金阴极斑点蚀坑形貌的差异。通过比较阴极斑点蚀坑的大小和分布,分析了CuCr触头材料显微组织中Cr相尺寸的大小对阴极斑点运动和蚀坑形貌的影响。采用示波器直接测量出截... 研究了在峰值电流分别为10A和80A的小击穿电流下,CuCr25与CuCr50合金阴极斑点蚀坑形貌的差异。通过比较阴极斑点蚀坑的大小和分布,分析了CuCr触头材料显微组织中Cr相尺寸的大小对阴极斑点运动和蚀坑形貌的影响。采用示波器直接测量出截流值和电弧寿命,结合CuCr合金阴极斑点蚀坑形貌的分布,从现象和机理上解释了CuCr25合金截流值低于CuCr50合金的原因。这些结果对通过优化CuCr合金的显微组织以降低触头材料的截流值提供了有力的依据。 展开更多
关键词 cucr触头材料 阴极斑点 截流值 cucr50合金 小电流 cucr25合金 cucr合金 显微组织 击穿电流 峰值电流 直接测量 蚀坑 形貌 相尺寸 示波器 分布 电弧
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