高速电气化铁道用CuSn合金接触线成形工艺研究 被引量：7

1

作者 支海军 徐玉松 +1 位作者 陆敏松 郑莉芬 《铸造技术》 CAS 北大核心 2009年第12期1591-1594,共4页

以实际应用为基点,开发适用于高速电气化铁道的CuSn合金接触线,并对其不同的成形工艺进行了系统研究。通过分析、比较所得成品线的综合性能差异,最终确定了CuSn合金接触线的最佳成形工艺。结果表明,CuSn合金接触线的最佳成形工艺为上引... 以实际应用为基点,开发适用于高速电气化铁道的CuSn合金接触线,并对其不同的成形工艺进行了系统研究。通过分析、比较所得成品线的综合性能差异,最终确定了CuSn合金接触线的最佳成形工艺。结果表明,CuSn合金接触线的最佳成形工艺为上引连铸→连续挤压→连续轧制→连续拉拔;其抗拉强度为538 MPa,伸长率为12%,电阻率为0.023 60Ω·mm^2/m,反复弯曲次数为9次,扭转圈数为11圈。综合性能均已达到或超过TB/T 2809-2005标准的要求,满足高速电气化铁道的使用要求。 展开更多

关键词 cusn合金 接触线 电气化铁道 成形工艺

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Fe-C-MoS_2/CuSn合金基复合材料的研究 被引量：2

2

作者 茹红强 何凤鸣 +1 位作者 霍地 贾吉祥 《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第12期1157-1160,共4页

应用粉末冶金技术制备了烧结Fe-C-MoS2/CuSn合金基减摩复合材料,对其组织结构和机械物理性能进行了研究.结果表明以CuSn合金为基体保证了材料的导电性.CuSn合金的强度大于混合同种金属元素烧结材料的强度.CuSn合金与Fe润湿性好,促进了... 应用粉末冶金技术制备了烧结Fe-C-MoS2/CuSn合金基减摩复合材料,对其组织结构和机械物理性能进行了研究.结果表明以CuSn合金为基体保证了材料的导电性.CuSn合金的强度大于混合同种金属元素烧结材料的强度.CuSn合金与Fe润湿性好,促进了烧结合金化,因而大幅度提高了材料的强度、硬度、冲击韧性.C以游离状态存在于基体中,其膨胀系数大于基体材料,起到了减摩作用.MoS2均匀分布在基体中,明显地起到了高温减摩作用.其中当Fe(质量分数)增加到15%时,冲击韧性达20.6 J/cm2,抗拉伸强度为163.2 MPa,布氏硬度为53.8,达到和超过了TB/T1842.1-2002电力机车粉末冶金滑板铁道行业标准,为高速列车受电弓滑板提供了新的材料. 展开更多

关键词 cusn合金 烧结 高温减摩 受电弓滑板

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喷射成形与真空熔铸CuSn合金摩擦磨损性能的对比研究

3

作者 李进 马光 孙晓亮 《中国材料科技与设备》 2013年第6期36-38,共3页

对喷射成形和真空熔铸的CuSn合金的摩擦磨损情况进行了对比研究分析。结果表明：喷射成形技术制备的CuSn合金的耐磨性较铸态有较大提高，表现在沉积态合金的摩擦系数和磨损量较铸态的小；合金的耐磨性与硬度成反比，即硬度越大，耐磨性... 对喷射成形和真空熔铸的CuSn合金的摩擦磨损情况进行了对比研究分析。结果表明：喷射成形技术制备的CuSn合金的耐磨性较铸态有较大提高，表现在沉积态合金的摩擦系数和磨损量较铸态的小；合金的耐磨性与硬度成反比，即硬度越大，耐磨性越差；除沉积态的CuSn10表现为磨料磨损外，其余合金均表现为疲劳磨损。 展开更多

关键词 喷射成形 真空熔铸 cusn合金 摩擦磨损

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CuSn合金熔体结构变化及其对凝固行为和组织的影响 被引量：1

4

作者 席赟 陈志浩 +1 位作者 朱协彬 祖方遒 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2011年第9期36-39,共4页

运用电阻法和DSC热分析发现了CuSn30%合金熔体中存在不可逆的结构转变。在转变区间前后,通过熔体过热处理手段探索了这一结构变化对合金凝固过程及凝固组织的影响。结果表明,不可逆熔体结构的变化导致熔体凝固所需的过冷度增大,合金凝... 运用电阻法和DSC热分析发现了CuSn30%合金熔体中存在不可逆的结构转变。在转变区间前后,通过熔体过热处理手段探索了这一结构变化对合金凝固过程及凝固组织的影响。结果表明,不可逆熔体结构的变化导致熔体凝固所需的过冷度增大,合金凝固组织变化明显,初生相和共析组织细化,分布弥散化。并从熔体结构转变角度对上述现象的作用机理进行了分析探讨。 展开更多

关键词 cusn30合金 液态结构转变 过热处理 凝固行为

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插套用导电CuSn合金耐腐蚀性能提升研究

5

作者 向紫琪 申会员 +2 位作者 何洋 盛晓菲 肖柱 《有色金属科学与工程》 CAS 北大核心 2022年第1期76-82,共7页

用半连续铸造法制备5种合金。通过力学性能测试、盐雾腐蚀失重实验和直观颜色对比,优化出新耐腐蚀插套用导电CuSn合金成分。结果表明,若考虑综合力学性能、电性能、中性盐雾腐蚀失重率、制造成本等因素,合金成分控制范围为(质量分数):Sn... 用半连续铸造法制备5种合金。通过力学性能测试、盐雾腐蚀失重实验和直观颜色对比,优化出新耐腐蚀插套用导电CuSn合金成分。结果表明,若考虑综合力学性能、电性能、中性盐雾腐蚀失重率、制造成本等因素,合金成分控制范围为(质量分数):Sn为0.8%~1.2%、Ni为0.8%~1.2%、Al为0.4%~0.6%、Zn为0.5%、Si为0.15%、Zr为0.05%,其余是Cu和不可避免的杂质元素。 展开更多

关键词 cusn合金 耐腐蚀性能 盐雾腐蚀

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CuSn合金电池负极材料专利技术综述

6

作者 冯冰 武梦艳 《河南科技》 2017年第10期58-60,共3页

负极材料是提高锂离子电池比容量的关键材料之一。本文以CuSn合金为例,综述了锂离子电池负极材料的专利研究发展现状,针对CuSn合金的结构及组分改性进行了梳理,为锂离子电池负极材料的改进提供了研究基础。

关键词 锂离子电池 负极材料 cusn合金专利

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CuSn10P1合金晶间偏析对拉伸断裂行为的影响及变形机制

7

作者 刘章兴 文科 +3 位作者 李永坤 熊文韬 王志杰 周荣锋 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第8期171-178,共8页

在室温和拉伸速度1 mm·min^(-1)的条件下,对两种不同晶间偏析程度的CuSn10P1合金进行了单向拉伸试验。结果表明,半固态合金抗拉强度和断后伸长率相比液态合金分别提高30.7%和378.7%。在拉伸过程中,两种材料的裂纹都是沿晶间和α相... 在室温和拉伸速度1 mm·min^(-1)的条件下,对两种不同晶间偏析程度的CuSn10P1合金进行了单向拉伸试验。结果表明,半固态合金抗拉强度和断后伸长率相比液态合金分别提高30.7%和378.7%。在拉伸过程中,两种材料的裂纹都是沿晶间和α相高锡过渡层扩展,但是半固态CuSn10P1合金具有更优异的力学性能。这主要归因于半固态CuSn10P1合金具有较少的晶间组织、更细小的晶粒尺寸和更高的Sn元素固溶度。断裂后,在半固态CuSn10P1合金的α相高锡过渡层区域发现了变形孪晶,说明其变形机制由滑移机制向孪生机制转变。 展开更多

关键词 cusn10P1合金 晶间偏析 断裂行为 变形机制

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CuSn10P1合金薄壁轴套挤压铸造组织均匀性及性能研究

8

作者 杨琼 周荣锋 李永坤 《铸造》 CAS 北大核心 2023年第1期61-64,65,66,共6页

分别采用液态挤压铸造和半固态流变挤压铸造成形CuSn10P1合金薄壁轴套,对轴套组织均匀性和拉伸力学性能进行了研究。结果表明,半固态挤压铸造CuSn10P1合金轴套组织中物相尺寸和形态分布均匀性显著提高;半固态铸造组织显著细化和球化,基... 分别采用液态挤压铸造和半固态流变挤压铸造成形CuSn10P1合金薄壁轴套,对轴套组织均匀性和拉伸力学性能进行了研究。结果表明,半固态挤压铸造CuSn10P1合金轴套组织中物相尺寸和形态分布均匀性显著提高;半固态铸造组织显著细化和球化,基体相内部锡元素固溶度得到显著提高;δ和Cu_(3)P脆性物相分布于高锡含量的细小α相之间;半固态挤压铸造薄壁轴套的抗拉强度和伸长率较液态挤压铸造轴套分别提高了26%和318%。 展开更多

关键词 cusn10P1合金 薄壁轴套 半固态流变挤压铸造 细晶强化 固溶强化

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CuSn预合金粉芯复合银钎料的润湿铺展机理

9

作者 钟素娟 秦建 +2 位作者 王蒙 崔大田 龙伟民 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第2期16-21,I0003,I0004,共8页

研究了添加质量分数为30%~70%CuSn预合金粉复合银钎料在T2紫铜基体上的润湿铺展过程,并讨论了CuSn预合金粉复合银钎料在紫铜基体上的润湿铺展机理.结果表明,在与紫铜基体的润湿铺展过程中,初始接触角由30%CuSn的119°降低到70%CuSn... 研究了添加质量分数为30%~70%CuSn预合金粉复合银钎料在T2紫铜基体上的润湿铺展过程,并讨论了CuSn预合金粉复合银钎料在紫铜基体上的润湿铺展机理.结果表明,在与紫铜基体的润湿铺展过程中,初始接触角由30%CuSn的119°降低到70%CuSn的94°.最终接触角由30%CuSn的15°下降到70%CuSn的7°.当粉芯中CuSn合金粉含量为60%时,钎料在铜板上的润湿面积达到530.04 mm^(2),相比于未添加CuSn合金粉时提高了约66%.由于低熔点CuSn预合金粉的前驱润湿作用使复合银钎料表面张力降低,初始接触角和最终接触角随着CuSn预合金粉含量的增加而减小.CuSn预合金粉在钎焊过程中先于BAg30CuZnSn钎料外皮熔化,形成熔融的铜锡液态合金薄层,降低了固液界面张力.随后,熔化的BAg30CuZnSn箔带在先期熔化的铜锡液态薄层上铺展,并与其发生溶质原子的扩散反应,最终形成液态复合钎料.低熔点CuSn预合金粉的加入,使复合银钎料在铜上的润湿性能显著改善.添加40%CuSn预合金粉复合银钎料与铜基体的反应润湿界面均匀致密,其中白色富Ag相互连接,Sn元素主要分布于富Ag相和周围的锡青铜相中. 展开更多

关键词 银钎料 cusn预合金 铺展面积 界面组织 润湿机理

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CuSn预合金对金属粉末选区激光烧结过程及烧结体质量的影响 被引量：4

10

作者 沈以赴 顾冬冬 +2 位作者 陈文华 杨家林 王洋 《航空学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第6期768-773,共6页

研究了CuSn预合金对Cu基金属粉末和Ni基金属粉末选区激光烧结的影响。结果表明,对于Cu-CuSn-CuP和Ni-CuSn-CuP两类合金粉末,通过合理控制激光工艺参数(特别是激光功率和扫描速率),能顺利实现粉末烧结成形,且无明显的“球化”效应和翘曲... 研究了CuSn预合金对Cu基金属粉末和Ni基金属粉末选区激光烧结的影响。结果表明,对于Cu-CuSn-CuP和Ni-CuSn-CuP两类合金粉末,通过合理控制激光工艺参数(特别是激光功率和扫描速率),能顺利实现粉末烧结成形,且无明显的“球化”效应和翘曲变形。对于Cu-CuSn-CuP合金,由于结构金属Cu的熔点相对较低,在一定的工艺条件下,可以通过调整CuSn的配比,得到致密的显微组织均匀的烧结件;而对于Ni-CuSn-CuP合金,结构金属Ni的熔点相对较高,虽然也可以得到较为致密的烧结件,但其微观组织存在明显的不均匀性。 展开更多

关键词 特种加工工艺 选区激光烧结 cusn预合金 Cu基金属粉末 Ni基金属粉末

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变形量对应变诱导熔化激活法制备CuSn10P1合金半固态组织的影响 被引量：2

11

作者 王佳 肖寒 +3 位作者 吴龙彪 卢德宏 周荣锋 周荣 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第6期1459-1465,共7页

采用锻造与重熔加热的应变诱导熔化激活(SIMA)法制备CuSn10P1合金半固态坯料,先对CuSn10P1铸锭进行退火处理,再对其进行锻造变形,然后对试样进行850及950℃保温5 min-水淬处理,获得CuSn10P1半固态坯料。采用金相显微镜和扫描电镜观察各... 采用锻造与重熔加热的应变诱导熔化激活(SIMA)法制备CuSn10P1合金半固态坯料,先对CuSn10P1铸锭进行退火处理,再对其进行锻造变形,然后对试样进行850及950℃保温5 min-水淬处理,获得CuSn10P1半固态坯料。采用金相显微镜和扫描电镜观察各阶段试样组织形貌,计算半固态组织的固相分数,分析变形量和重熔温度对CuSn10P1半固态组织的影响。结果表明:CuSn10P1合金铸锭经680℃、24 h退火后,消除了枝晶组织,获得了以α相为主的等轴晶组织。CuSn10P1合金半固态组织固相分数随变形量的增加而降低,当变形量从8.4%增加至219%经850℃重熔时,固相分数从70.15%降低至57.83%;950℃重熔时,固相分数从58.79%降低至53.10%。重熔温度越高,变形量对固相分数变化程度影响越小。 展开更多

关键词 cusn10P1合金 应变诱导熔化激活法 变形量 固相分数 微观组织

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CuSn10合金选区激光熔化成形及热处理工艺研究 被引量：4

12

作者 刘斌 路声宇 +2 位作者 李忠华 蒯泽宙 陈彦磊 《热加工工艺》 北大核心 2022年第4期121-125,共5页

利用SLM技术制备CuSn10合金试样,研究了SLM工艺参数对试样致密度的影响,以及热处理对CuSn10合金微观组织和力学性能的影响。结果表明:当激光功率为195 W、扫描速度为550 mm/s、扫描间距为0.08mm、层厚为0.02mm时,CuSn10合金试样的致密... 利用SLM技术制备CuSn10合金试样,研究了SLM工艺参数对试样致密度的影响,以及热处理对CuSn10合金微观组织和力学性能的影响。结果表明:当激光功率为195 W、扫描速度为550 mm/s、扫描间距为0.08mm、层厚为0.02mm时,CuSn10合金试样的致密度达到99.8%;SLM成形试样的显微组织包括α-Cu相、亚稳相β’(Cu_(13.7)Sn)和微量的δ相(Cu_(41)Sn_(11))。SLM成形试样经过热处理后,亚稳相β’相受热扩散分解,微观组织更加均匀,最终组织由α-Cu相和微量δ相构成。SLM成形CuSn10合金热处理后优异的综合性能丰富了其应用领域,提高了材料的使用价值。 展开更多

关键词 cusn10合金 选区激光熔化 热处理 显微组织 力学性能

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快速凝固技术及在CuSn10P1合金中的应用研究 被引量：1

13

作者 杨琼 《中国设备工程》 2021年第23期102-103,共2页

快速凝固技术具有大的过冷度和明显的非平衡效应等特点,而且无偏析或少偏析的微晶组织、超细的晶粒度及新的亚稳相等的组织和结构特征的合金也可以通过快速凝固技术获得。CuSn10P1铜合金具有典型的凝固偏析特性,在凝固过程中极其容易产... 快速凝固技术具有大的过冷度和明显的非平衡效应等特点,而且无偏析或少偏析的微晶组织、超细的晶粒度及新的亚稳相等的组织和结构特征的合金也可以通过快速凝固技术获得。CuSn10P1铜合金具有典型的凝固偏析特性,在凝固过程中极其容易产生偏析和逆偏析,本文介绍了通过快速凝固技术进行阶段控制冷却抑制CuSn10P1铜合金凝固偏析或逆偏析,获得蠕虫状及近球状的显微组织。 展开更多

关键词 cusn10P1合金 快速凝固 实际应用

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CuSn 0.15合金特性初探

14

作者 张文芹 《上海有色金属》 CAS 2003年第3期120-123,共4页

该文通过对CuSn0 15合金材料熔炼工艺、加工工艺的试验,初步探索了该合金的加工硬化、软化特征及Sn含量对导电率的影响。

关键词 cusn0.15合金 熔炼 加工硬化 导电率 铜合金

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Cu-10%Sn合金粉组成相含量的X射线测定 被引量：2

15

作者 王宁 张久兴 王超群 《理化检验（物理分册）》 CAS 2004年第6期290-293,共4页

Cu 10%Sn合金粉末是制作含油轴承的主要原料,其相结构是控制产品质量的一个重要因素。采用Rietveld分析法模拟计算合金粉物相的X射线衍射谱,并根据多相体模型,无标确定相含量有其优越性。该法测得的结果与实际制样工艺密切相关。Cu 10%S... Cu 10%Sn合金粉末是制作含油轴承的主要原料,其相结构是控制产品质量的一个重要因素。采用Rietveld分析法模拟计算合金粉物相的X射线衍射谱,并根据多相体模型,无标确定相含量有其优越性。该法测得的结果与实际制样工艺密切相关。Cu 10%Sn合金粉料的主相是α CuSn固溶体与ζ Cu20Sn6化合物相,随着制粉工艺的变化,它们之间的相比例也会发生相应的变化。实验测得的ζ Cu20Sn6相在15%～30%之间。 展开更多

关键词 烧结合油轴承 定量相分析 cusn合金 Rietveld法

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铸铁风机叶轮表面激光定向能量沉积铜合金CuSn15性能与工艺研究

16

作者 石浩 高爱珍 +1 位作者 刘士华 孙杰 《应用激光》 CSCD 北大核心 2023年第11期17-25,共9页

防爆鼓风机叶轮为实现防爆功能,多采用铜合金整体铸造,制造资源消耗大,生产成本昂贵,通过在铸铁叶轮表面激光定向能量沉积的方法熔覆防爆铜合金能够有效降低资源消耗,节约成本。然而,铸铁与铜合金物理性能差异巨大,且铜合金的激光吸收... 防爆鼓风机叶轮为实现防爆功能,多采用铜合金整体铸造,制造资源消耗大,生产成本昂贵,通过在铸铁叶轮表面激光定向能量沉积的方法熔覆防爆铜合金能够有效降低资源消耗,节约成本。然而,铸铁与铜合金物理性能差异巨大,且铜合金的激光吸收率极低,在铸铁表面沉积铜合金极易产生氧化、裂纹、难以融合等缺陷。为实现在铸铁表面进行高质量铜合金激光定向能量沉积成形,首先研究预热缓冷工艺等温度梯度控制策略对激光定向能量沉积质量的影响,进而通过观察微观组织形貌以及测量结合界面处的显微硬度,分析NiCrBSi和Inconel 718两种镍基合金过渡层对沉积效果的影响,并完成复杂叶轮表面激光熔覆工艺路径规划。最终,通过采用预热缓冷工艺并选择合适的过渡层,成功实现在铸铁叶轮表面进行CuSn15的激光定向能量沉积,所得沉积层无裂纹、孔洞等缺陷。 展开更多

关键词 激光定向能量沉积 鼓风机叶轮 铸铁 cusn15合金 工艺

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金属材料在液态和液固转变过程中磁化率变化的测量方法和装置 被引量：2

17

作者 国洪轩 侯纪新 +2 位作者 田学雷 秦敬玉 陈熙琛 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第5期862-866,共5页

提出一种基于电磁感应原理的测量液态金属材料磁化率变化的方法并开发相应装置,分析该装置的基本工作原理。使用该装置测量CuSn合金在温度变化时磁化率的变化情况。实验结果表明,样品在相变点处其磁化率有明显的变化。液态CuSn合金的磁... 提出一种基于电磁感应原理的测量液态金属材料磁化率变化的方法并开发相应装置,分析该装置的基本工作原理。使用该装置测量CuSn合金在温度变化时磁化率的变化情况。实验结果表明,样品在相变点处其磁化率有明显的变化。液态CuSn合金的磁化率的倒数与温度成线性关系,但在925℃附近,其斜率有明显的变化。通过液态合金的粘度实验证实,Cu75Sn25合金的结构在925℃时发生了相应的变化。 展开更多

关键词 cusn合金 磁化率 相变 液态金属

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壁厚对半固态流变挤压铸造CuSn10P1合金微观组织均匀性和性能的影响 被引量：2

18

作者 何子龙 周荣锋 +5 位作者 李永坤 刘涛 熊文韬 刘章兴 王春建 肖寒 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2022年第11期4157-4165,共9页

显微组织的不均匀性影响零部件的综合性能,而半固态成形的特性易引起零部件不同部位显微组织存在较大差异,如何改善半固态组织均匀性是获得性能优异成形件的关键。本研究设计4种零件壁厚,研究零件壁厚对流变成形件显微组织均匀性及性能... 显微组织的不均匀性影响零部件的综合性能,而半固态成形的特性易引起零部件不同部位显微组织存在较大差异,如何改善半固态组织均匀性是获得性能优异成形件的关键。本研究设计4种零件壁厚,研究零件壁厚对流变成形件显微组织均匀性及性能的影响。结果表明:不同壁厚CuSn10P1合金半固态挤压铸件的显微组织均由α-Cu相、δ-Cu_(41)Sn_(11)相、β′-Cu_(13.7)Sn相和Cu_(3)P相4种相构成。随着壁厚的减小,CuSn10P1合金半固态浆料充型时固液两相协同变形能力变差,导致了显微组织沿充型方向上的不均匀分布,晶间组织(α+δ+Cu_(3)P)逐渐呈大面积网状或者长条状且团簇聚集分布不均。初生α-Cu晶粒尺寸先减小后增大,其中10 mm壁厚铸件初生α-Cu晶粒最为细小。随着壁厚减小,CuSn10P1合金半固态挤压铸件的室温抗拉强度和延伸率均呈先增加后降低的趋势,当壁厚为10 mm时性能最佳,分别为445.7 MPa和37.78%,这主要归功于其组织均匀化、固溶强化效应和细晶强化效应。 展开更多

关键词 半固态 cusn10P1合金 组织均匀性 性能

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