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大口径厚壁G115耐热钢管TIG+SMAW工艺及性能分析 被引量：1
1
作者 郭新芳 崔凤友 +4 位作者 范宏举 万夫伟 陈澜文 刘鹏 冯雪雁 《电焊机》 2022年第8期101-107,共7页
采用TIG+SMAW方法对超超临界电站锅炉用大口径厚壁G115耐热钢管进行焊接,并对焊接接头不同壁厚位置进行微观组织结构特征及其力学性能分析。结果表明,焊缝区、热影响区及熔合区存在较为明显的组织转变,焊缝区主要由回火马氏体组织组成,... 采用TIG+SMAW方法对超超临界电站锅炉用大口径厚壁G115耐热钢管进行焊接,并对焊接接头不同壁厚位置进行微观组织结构特征及其力学性能分析。结果表明,焊缝区、热影响区及熔合区存在较为明显的组织转变,焊缝区主要由回火马氏体组织组成,热影响区以板条马氏体组织为主,母材呈现片状马氏体组织,且由母材至焊缝,晶粒逐渐细化,焊缝以等轴晶和柱状晶组织为主。从母材到焊缝,接头硬度分布呈现逐渐升高的趋势,但在熔合线附近硬度略有下降,其中热影响区最低,焊缝区硬度最高。接头冲击韧性试验表明,热影响区根部冲击吸收功明显高于焊缝,填充区则略低于焊缝,焊缝区冲击吸收功平均值为43.89 J,热影响区的冲击功平均值为66.49 J,接头冲击韧性较好,能满足实际使用要求。 展开更多
关键词 g115耐热钢 熔化焊 大口径厚壁管 显微组织 力学性能
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新型马氏体耐热钢G115焊接及焊后热处理工艺研究
2
作者 王登第 毛春生 +7 位作者 李平 苗慧霞 柴茂海 刘磊 王能淼 黄振涛 杨志鹏 王伟 《金属加工（热加工）》 2024年第1期60-64,共5页
随着我国超超临界燃煤机组技术的不断提高,机组参数越来越高,目前630℃参数超超临界机组已基本成熟,G115耐热钢成为当前我国630℃超超临界机组主蒸汽管道的唯一候选材料,将应用于超(超)临界锅炉的集箱、蒸汽管道、受热面管子等部件,其... 随着我国超超临界燃煤机组技术的不断提高,机组参数越来越高,目前630℃参数超超临界机组已基本成熟,G115耐热钢成为当前我国630℃超超临界机组主蒸汽管道的唯一候选材料,将应用于超(超)临界锅炉的集箱、蒸汽管道、受热面管子等部件,其现场焊接及热处理工艺仍处于探索研究阶段。通过对国产新型马氏体耐热钢G115(以下简称G115钢)进行焊接及热处理工艺研究,系统分析了G115钢与现有其他同类型钢种性能,掌握了G115钢的焊接性能。结合已掌握的高合金大径厚壁管道焊接关键技术,制定了可行的焊接及热处理工艺。经检测,性能满足要求,为G115钢的推广应用提供了技术储备。 展开更多
关键词 马氏体耐热钢g115 焊接 焊后热处理工艺
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G115钢的高温持久性能和抗蒸汽氧化性能
3
作者 马云海 王延峰 +1 位作者 赵双群 王苗苗 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2022年第2期48-57,共10页
在625~700℃和不同应力下对G115钢进行高温持久试验,研究其高温持久性能,并采用Larson-Miller(L-M)参数法外推获得该钢的1×10^(5) h长时持久强度,另在650℃/27 MPa蒸汽参数下对G115钢进行2000 h的氧化试验,研究氧化膜的表面及横截... 在625~700℃和不同应力下对G115钢进行高温持久试验,研究其高温持久性能,并采用Larson-Miller(L-M)参数法外推获得该钢的1×10^(5) h长时持久强度,另在650℃/27 MPa蒸汽参数下对G115钢进行2000 h的氧化试验,研究氧化膜的表面及横截面形貌、物相组成及微区成分,并与T92钢进行了对比。结果表明:在富铜相的强化作用下,G115钢在650℃下的长时持久强度为82 MPa,明显高于T92钢的53 MPa;G115钢的抗蒸汽氧化性能优于T92钢,G115钢表面氧化膜的厚度约为102μm,小于T92钢表面氧化膜的厚度(约110μm);二者的氧化膜结构类似,外氧化层为粗大的柱状Fe_(3)O_(4),内氧化层为Fe-Cr尖晶石和少量的Fe_(3)O_(4),且外氧化层含有较多孔洞,剥落倾向较大。 展开更多
关键词 g115耐热钢 高温持久 蒸汽氧化 富铜相
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应力对G115马氏体耐热钢晶界特性的影响 被引量：4
4
作者 徐松乾 赵海平 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2019年第2期58-62,共5页
研究了应力对新型G115马氏体耐热钢晶界特性的影响。通过对G115钢650℃/120 MPa持久断裂试样进行分析,结果表明,在应力作用下,析出相尺寸增大,数量减少,特别是大尺寸的析出相数量较多,而小尺寸的析出相数量较少;马氏体板条回复速度加快... 研究了应力对新型G115马氏体耐热钢晶界特性的影响。通过对G115钢650℃/120 MPa持久断裂试样进行分析,结果表明,在应力作用下,析出相尺寸增大,数量减少,特别是大尺寸的析出相数量较多,而小尺寸的析出相数量较少;马氏体板条回复速度加快,呈多边形化,即形成亚晶;同时20°～50°晶界增多,大、小角晶界界面数量均增加。 展开更多
关键词 g115马氏体耐热钢 应力 晶界特性
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G115马氏体耐热钢平衡析出相的热力学计算和分析 被引量：2
5
作者 刘心阳 陈正宗 +2 位作者 周芸 温鹏宇 包汉生 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2021年第11期29-35,共7页
为了制备超10 t级G115马氏体耐热钢的大型铸件,需科学评估合金元素对析出行为的影响。采用Thermo-Calc软件的TCFe9数据库对G115马氏体耐热钢的平衡析出相进行热力学模拟计算,研究了主元素对G115钢平衡态析出相类型、析出量和析出温度的... 为了制备超10 t级G115马氏体耐热钢的大型铸件,需科学评估合金元素对析出行为的影响。采用Thermo-Calc软件的TCFe9数据库对G115马氏体耐热钢的平衡析出相进行热力学模拟计算,研究了主元素对G115钢平衡态析出相类型、析出量和析出温度的影响。计算结果表明:G115马氏体耐热钢在650℃下的析出相主要有MX相(FCC-A1#2:NbC)、M_(23) C_(6)、Laves相和富Cu相。其中NbC的析出温度为1148℃,M_(23)C_(6)的析出温度为871℃,Laves相的析出温度为811℃,富Cu相的析出温度为734℃。其中C和Cr对M_(23)C_(6)的析出有影响,C和Nb对NbC的析出有影响,W对Laves相的析出有影响,B对各相的析出均无明显影响。 展开更多
关键词 g115马氏体耐热钢 Thermo-Calc计算 析出相 析出温度
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新型马氏体耐热钢G115大型铸件热处理过程有限元分析 被引量：4
6
作者 赵欣 陈正宗 赵海平 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2022年第2期229-236,共8页
为了优化G115钢大型铸件正火及回火热处理制度,通过有限元方法,分析了正火和回火热处理工艺对铸件温度场分布的影响。结果表明,在正火过程中,铸件下端边缘处温度最高且升温速率最快,距上端约1/4处内表面温度最低,且升温速率最慢。在回... 为了优化G115钢大型铸件正火及回火热处理制度,通过有限元方法,分析了正火和回火热处理工艺对铸件温度场分布的影响。结果表明,在正火过程中,铸件下端边缘处温度最高且升温速率最快,距上端约1/4处内表面温度最低,且升温速率最慢。在回火过程中,铸件的温度变化规律与正火过程相似。铸件下端边缘处在目标温度下的保温时间最长,上端约1/4截面厚度中心处的保温时间最短。结合加热速率、温差、加热效率及生产成本,正火优选工艺(2),回火优选工艺(3)。采用优化后的热处理工艺所生产G115钢铸件的显微组织及力学性能均匀且明显高于CB2钢。 展开更多
关键词 马氏体耐热钢g115 大型铸件 有限元 正火 回火
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新型马氏体耐热钢G115大口径厚壁无缝钢管制造技术 被引量：6
7
作者 雷丙旺 李永清 +3 位作者 庞海平 胡永平 刘科虹 秦瑞廷 《金属功能材料》 CAS 2020年第5期14-19,共6页
G115马氏体耐热钢是钢铁研究总院历时十余年自主研制的新型马氏体耐热钢,是国家630℃先进超超临界燃煤电站示范项目唯一可选材料。利用3.6万t垂直立式挤压机热挤压G115大口径厚壁无缝钢管,针对G115大口径厚壁管制造关键技术展开论述,包... G115马氏体耐热钢是钢铁研究总院历时十余年自主研制的新型马氏体耐热钢,是国家630℃先进超超临界燃煤电站示范项目唯一可选材料。利用3.6万t垂直立式挤压机热挤压G115大口径厚壁无缝钢管,针对G115大口径厚壁管制造关键技术展开论述,包括原材料准备、制坯、热挤压成型和热处理,同时对成品钢管进行组织与性能检验,结果表明:钢管表面质量良好,各项指标满足标准要求。目前,该工艺路线已固化,可批量稳定挤压G115钢管,为国家630℃示范电站提供坚实的材料基础。 展开更多
关键词 630℃示范电站 新型马氏体耐热钢g115 大口径厚壁无缝钢管 组织与性能
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马氏体耐热钢大型管坯加热工艺模拟 被引量：1
8
作者 赵欣 陈正宗 赵海平 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2022年第4期208-212,共5页
为优化马氏体耐热钢G115大型管坯的加热制度,通过有限元模拟,分析了加热工艺对钢锭温度场分布的影响。结果表明,升温过程中钢锭端部截面边缘处与管坯长度1/2截面中心处温差较大,最大约为93℃,钢锭加热温度越高,各部位温差越小;钢锭端部... 为优化马氏体耐热钢G115大型管坯的加热制度,通过有限元模拟,分析了加热工艺对钢锭温度场分布的影响。结果表明,升温过程中钢锭端部截面边缘处与管坯长度1/2截面中心处温差较大,最大约为93℃,钢锭加热温度越高,各部位温差越小;钢锭端部截面边缘处温度最高且升温速率最快,管坯长度1/2截面中心处温度最低且升温速率最慢。通过本文研究,推荐G115钢大型管坯的加热制度为炉温由300℃升高到500℃保温4 h,再升温到850℃保温4 h,升温到1000℃保温4 h后升温到1230℃保温20 h,可为其它工序的加热过程提供参考。 展开更多
关键词 马氏体耐热钢g115 钢锭加热 温度场 有限元分析
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