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弧面凸轮等温挤压成形刚粘塑性三维有限元数值模拟 被引量:3
1
作者 张华 胡自化 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2010年第9期8-11,共4页
为了提高凸轮毛坯的成形精度,通过优化凹模型腔结构,并利用DEFORM三维有限元模拟软件对凸轮的等温挤压成形过程进行模拟。模拟优化结果表明,金属流动顺利,成形效果良好,为生产弧面凸轮毛坯的模具设计和成形工艺的制定提供了合理的参考... 为了提高凸轮毛坯的成形精度,通过优化凹模型腔结构,并利用DEFORM三维有限元模拟软件对凸轮的等温挤压成形过程进行模拟。模拟优化结果表明,金属流动顺利,成形效果良好,为生产弧面凸轮毛坯的模具设计和成形工艺的制定提供了合理的参考依据。 展开更多
关键词 弧面凸轮 等温挤压 三维数值模拟
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弧面凸轮二维等温挤压成形数值模拟与模具结构优化 被引量:2
2
作者 张华 胡自化 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2008年第17期69-71,75,共4页
弧面凸轮分度机构制造的关键是弧面凸轮的加工。其传统的加工方法是采用棒料切削加工,材料利用率低,生产效率低,产品成本高。弧面凸轮等温挤压成形是以净成形和近净成形为目标的加工技术。用MSC.Marc软件对弧面凸轮等温挤压成形过程进... 弧面凸轮分度机构制造的关键是弧面凸轮的加工。其传统的加工方法是采用棒料切削加工,材料利用率低,生产效率低,产品成本高。弧面凸轮等温挤压成形是以净成形和近净成形为目标的加工技术。用MSC.Marc软件对弧面凸轮等温挤压成形过程进行了二维模拟,具体分析了不同凹模型腔楔角α对坯料填充性能的影响,为实现弧面凸轮等温挤压成形和优化模具结构提供了重要依据。 展开更多
关键词 弧面凸轮 等温挤压 数值模拟 结构优化
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弧面凸轮二维等温挤压数值模拟与参数优化 被引量:1
3
作者 张华 胡自化 《吉首大学学报(自然科学版)》 CAS 2008年第6期80-83,共4页
弧面凸轮分度机构制造的关键是弧面凸轮的加工,其传统的加工方法是采用棒料切削加工,材料利用率低,生产效率低,产品成本高,难以满足社会生产的需求.弧面凸轮等温挤压成形是以净成形(Net-Shape)和近净成形(Near-Net-Shape)为目标的加工技... 弧面凸轮分度机构制造的关键是弧面凸轮的加工,其传统的加工方法是采用棒料切削加工,材料利用率低,生产效率低,产品成本高,难以满足社会生产的需求.弧面凸轮等温挤压成形是以净成形(Net-Shape)和近净成形(Near-Net-Shape)为目标的加工技术,用MSC.Marc软件对弧面凸轮等温挤压成形过程进行了二维模拟,分析了不同凹模型腔楔角α对坯料填充性能的影响,为实现弧面凸轮等温挤压成形和优化模具结构提供了重要依据. 展开更多
关键词 弧面凸轮 等温挤压 数值模拟 结构优化
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电解研磨复合加工技术在模具表面加工中的应用 被引量:1
4
作者 张海筹 蒋炳炎 《制造业自动化》 北大核心 2008年第9期87-89,共3页
弧面凸轮轮廓为复杂而不可展开的空间曲面,在毛坯等温挤压过程中,在等温模具的内凹模型腔内表面加工时,首先采用成型电极的电火花成形的粗加工,然后利用电解研磨复合加工技术对模具表面进行镜面精加工方法的研究,以获得高表面质量的等... 弧面凸轮轮廓为复杂而不可展开的空间曲面,在毛坯等温挤压过程中,在等温模具的内凹模型腔内表面加工时,首先采用成型电极的电火花成形的粗加工,然后利用电解研磨复合加工技术对模具表面进行镜面精加工方法的研究,以获得高表面质量的等温挤压内凹模型腔表面,以制得高精度的近似净形弧面凸轮毛坯件。 展开更多
关键词 弧面凸轮 等温挤压 电解研磨 复合加工 电火花加工
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空间弧面凸轮毛坯等温模锻工艺研究 被引量:1
5
作者 张海筹 《新技术新工艺》 2011年第8期129-130,共2页
弧面分度凸轮机构在各种自动机和自动生产线上逐步替代传统分度机构,但弧面分度凸轮廓面为一空间不可展开旋面,制约了弧面凸轮的高效、大批量生产,并成为弧面凸轮批量生产的瓶颈。本文提出采用提高弧面分度凸轮性能、改善其工艺性、降... 弧面分度凸轮机构在各种自动机和自动生产线上逐步替代传统分度机构,但弧面分度凸轮廓面为一空间不可展开旋面,制约了弧面凸轮的高效、大批量生产,并成为弧面凸轮批量生产的瓶颈。本文提出采用提高弧面分度凸轮性能、改善其工艺性、降低成本的净形或近似净形等温锻成型工艺的毛坯替代传统棒料毛坯工艺方案。 展开更多
关键词 弧面凸轮 毛坯制造 温锻成形
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弧面凸轮等温挤压成形工艺仿真与参数优化 被引量:1
6
作者 张华 贺柳操 《时代农机》 2015年第9期58-59,83,共3页
应用UG和DEFORM软件对弧面凸轮等温挤压成形过程进行了三维有限元模拟,分析了挤压温度、挤压速度、摩擦条件对挤压过程中温度场、应力场分布的影响规律。结果表明:挤压应力和挤压温度会随挤压速度等工艺参数的变化而变化,但它们的分布... 应用UG和DEFORM软件对弧面凸轮等温挤压成形过程进行了三维有限元模拟,分析了挤压温度、挤压速度、摩擦条件对挤压过程中温度场、应力场分布的影响规律。结果表明:挤压应力和挤压温度会随挤压速度等工艺参数的变化而变化,但它们的分布规律不变。在此基础上,优化了挤压工艺参数:挤压温度为750℃,冲压速度为10mm/s,摩擦因子为0.25。 展开更多
关键词 弧面凸轮 等温挤压 数值模拟 参数优化
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弧面凸轮等温挤压成形有限元分析
7
作者 张海筹 付芝芳 蒋炳炎 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2008年第11期51-54,共4页
弧面凸轮轮廓为复杂而不可展开的空间曲面。在毛坯等温挤压过程中,为使材料顺利地充满凹模型腔以及成形后脱模顺利,通过在弧面凸轮曲面上加盖敷料及在各连接处采取圆弧过渡,以制得高精度的近似净形零件毛坯件;并采用MSC.Marc软件,对模... 弧面凸轮轮廓为复杂而不可展开的空间曲面。在毛坯等温挤压过程中,为使材料顺利地充满凹模型腔以及成形后脱模顺利,通过在弧面凸轮曲面上加盖敷料及在各连接处采取圆弧过渡,以制得高精度的近似净形零件毛坯件;并采用MSC.Marc软件,对模具结构优化与刚粘塑性有限元模拟,以验证等温挤压工艺在弧面凸轮毛坯成形的可行性。 展开更多
关键词 弧面凸轮 等温挤压 优化 刚粘塑性有限元
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自动机械弧面凸轮精密塑性成型技术研究
8
作者 张华 《铸造技术》 CAS 北大核心 2015年第11期2753-2756,共4页
以自动机械弧面凸轮的精密塑性成型为研究对象,利用DEFORM-3D软件建立凸轮等温挤压成型的刚粘塑性模型,分析不同工艺参数对凸轮成型效果的影响。结果表明,等温挤压成型工艺可获得较好的弧面凸轮成型效果,其最优工艺参数为:冲压温度800℃... 以自动机械弧面凸轮的精密塑性成型为研究对象,利用DEFORM-3D软件建立凸轮等温挤压成型的刚粘塑性模型,分析不同工艺参数对凸轮成型效果的影响。结果表明,等温挤压成型工艺可获得较好的弧面凸轮成型效果,其最优工艺参数为:冲压温度800℃,冲压速度10 mm/s,摩擦系数0.25。 展开更多
关键词 弧面凸轮 等温挤压成型 成型装置设计 刚粘塑性模型
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弧面凸轮等温挤压成形工艺的仿真与优化 被引量:1
9
作者 孙元 田金亮 《铸造技术》 CAS 北大核心 2014年第9期2115-2117,共3页
结合弧面凸轮的结构特点,基于Deform材料成形软件,应用三维刚塑性理论和有限元分析方法建立了弧面凸轮等温挤压成形模型,分析了弧面凸轮等温挤压成形过程中应力应变,并对弧面凸轮挤压件形状和凹模型腔进行了优化设计。通过在凸脊侧面留... 结合弧面凸轮的结构特点,基于Deform材料成形软件,应用三维刚塑性理论和有限元分析方法建立了弧面凸轮等温挤压成形模型,分析了弧面凸轮等温挤压成形过程中应力应变,并对弧面凸轮挤压件形状和凹模型腔进行了优化设计。通过在凸脊侧面留有2 mm精加工余量,添加敷料于弧面倒扣部位,并在各连接表面之间采用直径1 mm的圆角过渡,可保障挤压工艺良好的填充性和脱模性。 展开更多
关键词 弧面凸轮 等温挤压 优化设计 数值模拟
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