PDC磨损齿切削破岩过程的实验研究 被引量：3

1

作者 杨迎新 谢松 +2 位作者 蔡灿 曹煜磊 李邦润 《西南石油大学学报（自然科学版）》 CAS CSCD 北大核心 2023年第1期180-188,共9页

为探究深部钻井PDC钻头切削齿在磨损状态下的切削破岩过程,选取深部钻井PDC钻头上不同磨损程度的PDC齿开展单齿切削实验,借助应力测试系统、高速摄影机和热红外成像仪分析磨损齿的受力状态、温度变化规律以及岩石裂纹扩展过程。结果表明... 为探究深部钻井PDC钻头切削齿在磨损状态下的切削破岩过程,选取深部钻井PDC钻头上不同磨损程度的PDC齿开展单齿切削实验,借助应力测试系统、高速摄影机和热红外成像仪分析磨损齿的受力状态、温度变化规律以及岩石裂纹扩展过程。结果表明,与未磨损齿相比,磨损齿所受切削力更大、温度变化更明显,且更易产生大体积岩屑,这将导致钻头在井下振动加剧,磨损急剧加快,严重影响其使用寿命;切削花岗岩时切削力和温度大幅上升的问题更加突出,但更容易发生体积破碎,产生较大块的块状岩屑。研究成果将有助于重新认识真实井底磨损齿切削破岩及温度变化规律,并为钻头设计及井下寿命评估提供重要参考。 展开更多

关键词 磨损齿 单齿切削 破岩过程 温度变化 工作性能

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透明工作面采煤机规划调高策略研究 被引量：2

2

作者 符大利 《煤矿安全》 CAS 北大核心 2023年第4期226-231,共6页

基于透明工作面地质模型,提取规划截割曲线,制定采煤机调高策略是煤矿智能开采的核心;其中研究采煤机如何利用截割曲线实现高效截割是打通地质模型与综采设备智能联动的关键;采煤机通过控制摇臂进行规划截割,摇臂的控制是通过调节油缸... 基于透明工作面地质模型,提取规划截割曲线,制定采煤机调高策略是煤矿智能开采的核心;其中研究采煤机如何利用截割曲线实现高效截割是打通地质模型与综采设备智能联动的关键;采煤机通过控制摇臂进行规划截割,摇臂的控制是通过调节油缸的高度决定的,如何将透明地质模型的采高、俯仰角、倾伏角等参数转化为调节采煤机油缸高度的参数是实现透明工作面规划截割的关键。分析了基于透明地质模型的截割曲线规划原理,建立了透明工作面自动调高模型,分析了截割曲线与油缸调节高度之间的映射关系,并在此基础上进行了采煤机规划调高的工程应用,验证以地质模型指导采煤机规划调高的可行性。研究结果表明:基于透明地质得到的截割曲线能够指导采煤机实现高效采煤;从截割曲线计算得到的采高、卧底和坡度等关键参数可控制采煤机油缸的自动调高;在构建采煤机自动调高模型和分析相关影响因素的基础上,通过提高模型精度可达到精准控制油缸高度的目的,为实现透明工作面智能开采提供了坚实的技术支撑。 展开更多

关键词 煤矿智能开采 透明工作面 截割过程 采煤机 调高影响因素

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制孔工艺对紧固孔加工精度的影响 被引量：4

3

作者 裴旭明 陈五一 +1 位作者 张东初 付士杰 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2011年第4期613-617,共5页

紧固孔的表面质量是决定飞机疲劳寿命和安全性能的重要环节。针对加工精度研究了常规制孔工艺和Winslow制孔工艺对7050-T7351铝合金飞机装配紧固孔加工质量的影响。借助于现代先进的精密测量仪器和设备,对不同制孔工艺所产生的紧固孔圆... 紧固孔的表面质量是决定飞机疲劳寿命和安全性能的重要环节。针对加工精度研究了常规制孔工艺和Winslow制孔工艺对7050-T7351铝合金飞机装配紧固孔加工质量的影响。借助于现代先进的精密测量仪器和设备,对不同制孔工艺所产生的紧固孔圆柱度误差和尺寸误差进行了试验和研究,发现钻-扩-铰多步慢进给和Winslow制孔工艺所产生的几何误差最小,仅为其他工艺的十分之一左右。应用Deform3D数值模拟技术,分析了不同工艺表层切削温度和热变形的变化规律。探讨了切削参数、切削温度、切削变形及表面缺陷等影响紧固孔加工精度的主要因素。提出了选择适当进给量与切削速度、提高刀具的刃磨精度和装卡精度、降低手动进给的不稳定性等提高加工精度的措施。 展开更多

关键词 紧固孔 制孔工艺 加工精度 7075-T7351铝合金 切削参数 加工质量

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快走丝电火花线切割加工工艺参数的优化选取 被引量：7

4

作者 楼乐明 李明辉 彭颖红 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第10期1441-1443,共3页

基于快走丝电火花线切割加工机床性能的发挥在很大程度上依赖于操作人员的技术水平 ,用神经网络技术建立快走丝线切割加工工艺模型 .与实验数据的比较表明 ,模型能精确地预测出给定条件下的切割速度和表面粗糙度 ,反映了该机床的加工工... 基于快走丝电火花线切割加工机床性能的发挥在很大程度上依赖于操作人员的技术水平 ,用神经网络技术建立快走丝线切割加工工艺模型 .与实验数据的比较表明 ,模型能精确地预测出给定条件下的切割速度和表面粗糙度 ,反映了该机床的加工工艺规律 .在此基础上根据工件的实际厚度和表面粗糙度要求得到最优的加工参数组合 ,克服了工艺参数表的局限性 . 展开更多

关键词 电火花线切割加工 工艺建模 优化选取

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快走丝线切割机钼丝使用寿命影响因素分析及预防措施 被引量：4

5

作者 张晓燕 吴军营 曹博涛 《机械设计与制造》 北大核心 2008年第12期246-248,共3页

从切割加工中操作规范、短路故障、工作液浓度、加工材料处理等几方面分析了高速走丝线切割加工中影响钼丝使用寿命的不稳定因素和加工状态,提出了减小断丝故障发生,提高钼丝使用寿命的有效措施。

关键词 线切割加工 钼丝使用寿命 不稳定因素 预防措施

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基于结构参数的齿轮滚削力计算和精度影响研究 被引量：3

6

作者 朱朝宽 谭伟 《机床与液压》 北大核心 2007年第5期48-50,55,共4页

通过分析圆柱齿轮的滚切加工过程,获得了每一个刀齿的切屑层状态;根据齿轮和刀具的结构参数,利用单位切削力的计算方法,推导出主切削力的计算公式,得到了切削过程的切削力的变化规律。通过建立滚刀的力学模型,对刀具进行了变形分析,并... 通过分析圆柱齿轮的滚切加工过程,获得了每一个刀齿的切屑层状态;根据齿轮和刀具的结构参数,利用单位切削力的计算方法,推导出主切削力的计算公式,得到了切削过程的切削力的变化规律。通过建立滚刀的力学模型,对刀具进行了变形分析,并对变形影响齿轮展成加工精度的程度进行了研究;推导了刀齿发生径向误差和转角误差时被加工齿轮的实际包络方程和产生的齿轮法向误差计算公式;对滚齿机床设计、刀具的设计制造以及齿轮加工过程的进一步研究等方面具有一定的指导意义。 展开更多

关键词 滚切加工 切削力 加工误差 精度影响

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电火花线切割加工工艺参数研究 被引量：12

7

作者 陈伟珍 钟丽珠 +1 位作者 王祖金 刘棣中 《机电工程技术》 2007年第9期89-91,共3页

电火花线切割加工的表面粗糙度是衡量加工质量的重要指标之一。在加工过程中,表面粗糙度会受到放电电流的影响,其中包括放电电流能量、电流脉冲宽度以及电流极性的影响。通过在快走丝线切割加工机床上进行多次加工实验,本文研究分析了... 电火花线切割加工的表面粗糙度是衡量加工质量的重要指标之一。在加工过程中,表面粗糙度会受到放电电流的影响,其中包括放电电流能量、电流脉冲宽度以及电流极性的影响。通过在快走丝线切割加工机床上进行多次加工实验,本文研究分析了放电电流对线切割加工表面粗糙度的影响规律。 展开更多

关键词 线切割电火花加工 加工参数 表面粗糙度

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连采工作面胶结充填开采工艺 被引量：4

8

作者 刘鹏亮 孙凯华 尚培 《煤炭工程》 北大核心 2014年第7期52-54,共3页

针对连采面资源回收率较低的问题,结合其采空区已采支巷和煤柱相间布置的特点,发明了将开采和充填都分为两个阶段的胶结充填开采技术原理和工艺,提出了提高支巷充填接顶率的技术措施。现场工业性试验表明,充填连采面支巷开采和充填工艺... 针对连采面资源回收率较低的问题,结合其采空区已采支巷和煤柱相间布置的特点,发明了将开采和充填都分为两个阶段的胶结充填开采技术原理和工艺,提出了提高支巷充填接顶率的技术措施。现场工业性试验表明,充填连采面支巷开采和充填工艺实施顺利,实现了煤柱安全回收。 展开更多

关键词 连采充填工作面 分阶段充填开采 胶结充填开采工艺 充填与开采平行作业 充填体接顶率

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工作液电导率对黄铜多次切割加工速度影响试验研究 被引量：1

9

作者 郭翠霞 刘康 +1 位作者 杨得胜 周军超 《机床与液压》 北大核心 2017年第13期73-76,共4页

采用实验研究与理论分析相结合的方法研究电火花线切割加工黄铜工件过程中工作液电导率对加工速度的影响规律。结果表明:黄铜多次切割后总的平均速度是204.388 mm^2/min;粗切的平均速度为143.34 mm^2/min,电导率与加工速度的线性相关系... 采用实验研究与理论分析相结合的方法研究电火花线切割加工黄铜工件过程中工作液电导率对加工速度的影响规律。结果表明:黄铜多次切割后总的平均速度是204.388 mm^2/min;粗切的平均速度为143.34 mm^2/min,电导率与加工速度的线性相关系数为0.802 2,具有高度的、正相关线性关系,但速度变化率只有5.7%;精修的平均速度为289.32mm^2/min,其线性相关系数为0.433 8,具有低线性正相关,建立了傅立叶非线性回归模型,判定系数为0.932 9;精磨的平均速度为259.18 mm^2/min,其线性相关系数为-7.122,具有显著的线性负相关性,速度变化率14%。 展开更多

关键词 电火花线切割机床 多次切割技术 工作液电导率 黄铜 切割速度 回归分析

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中走丝电火花线切割工作液的应用与发展 被引量：5

10

作者 潘传艺 《模具制造》 2011年第5期97-100,共4页

介绍了电火花线切割加工工艺的发展方向,分析了中走丝电火花线切割工作液的性能要求以及对加工的影响,指出了中走丝电火花线切割工作液发展与应用,对目前使用的典型工作液进行了评价。

关键词 工作液 线切割加工 中走丝

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立方体工件六个表面全自动切削机床的设计

11

作者 何玮 李万祥 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2017年第4期133-136,共4页

现有立方体保温绝热材料应用广泛,而对其切削处理需分别采用三台机床独立加工,分三道工序对上下、左右和前后六个表面进行,过程繁琐、效率低下、人工参与较多且安全得不到保证。针对上述问题,进行综合设计和改进,经过优化设计的全自动... 现有立方体保温绝热材料应用广泛,而对其切削处理需分别采用三台机床独立加工,分三道工序对上下、左右和前后六个表面进行,过程繁琐、效率低下、人工参与较多且安全得不到保证。针对上述问题,进行综合设计和改进,经过优化设计的全自动切削机床,采用流水线工序全面实现工件的夹持、运送和翻转的全自动控制。重点设计了翻转装置和夹持装置,同时用ANSYS Workbench对关键零部件夹持板和轴进行有限元分析,结果表明其强度和应变均满足设计要求。该组合切削机床用于立方体工件六个表面全自动加工,工作范围大、生产效率高、环境污染小、有效确保整个加工过程的安全性。 展开更多

关键词 立方体工件 切削加工 全自动机床 翻转机构

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新型中走丝线切割工作液的研制

12

作者 潘传艺 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2011年第8期102-104,共3页

根据中走丝电火花线切割加工的特点,研制出一种新型中走丝电火花线切割工作液。分析了中走丝电火花线切割工作液性能对加工的影响,探讨了工作液的组成和各种添加剂的选择。加工试验表明,研制的走丝电火花线切割工作液符合中走丝电火花... 根据中走丝电火花线切割加工的特点,研制出一种新型中走丝电火花线切割工作液。分析了中走丝电火花线切割工作液性能对加工的影响,探讨了工作液的组成和各种添加剂的选择。加工试验表明,研制的走丝电火花线切割工作液符合中走丝电火花线切割加工特性和防锈要求,能在高加工效率下加工得到较高表面质量的工件。 展开更多

关键词 工作液 线切割加工 中走丝电火花线切割

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无机保温材料的六面全自动切削加工 被引量：1

13

作者 何玮 《中国建材科技》 2017年第2期15-16,共2页

伴随社会发展及科学技术的进步,针对目前保温包装材料切削加工中现有的加工工序存在的繁琐和不足,进行综合设计与改进。经过优化设计的新型机床能够全自动、快速实现立方体工件六个表面的切削加工,以满足机械加工需求。文章同时重点阐... 伴随社会发展及科学技术的进步,针对目前保温包装材料切削加工中现有的加工工序存在的繁琐和不足,进行综合设计与改进。经过优化设计的新型机床能够全自动、快速实现立方体工件六个表面的切削加工,以满足机械加工需求。文章同时重点阐述了该切削机床的核心机构—自动翻转装置的工作原理,可推广用于类似机床的设计。 展开更多

关键词 无机保温材料 立方体工件 切削加工 翻转机构

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发动机气缸高精度搪削的工艺探讨

14

作者 苏华礼 刘素华 《安阳师范学院学报》 2005年第2期142-143,共2页

从汽车发动机气缸搪削中常见的维修精度低、表面粗糙值达不到规定的要求等诸多问题进行了分析研究,找出了主要矛盾,并提出了改进方法。

关键词 汽车发动机 加工精度 刀具 加工方法

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往复走丝线切割工作液应用现状与分析

15

作者 彭丽 《成都工业学院学报》 2014年第4期25-27,共3页

介绍电火花线切割加工原理及工作特点,分析市场常见的线切割工作液及其应用。重点分析电火花线切割工作液对加工黄铜性能的影响,提出解决问题的关键,同时提出电火花线切割工作液的发展方向。

关键词 线切割 加工原理 工作液 黄铜

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1J22软磁合金切削加工裂纹分析

16

作者 李晓琳 马彦东 +2 位作者 马芳 刘雪峰 洪媛媛 《航天制造技术》 2013年第6期31-33,共3页

通过对在切削加工中产生裂纹的1J22软磁合金零件进行宏观分析、化学成分分析、金相检验和扫描电镜分析等,得出该零件切削加工裂纹产生的原因为该合金有序化α相的解理开裂敏感性和较强的冷作硬化能力。解决的措施为:通过锻后热处理的手... 通过对在切削加工中产生裂纹的1J22软磁合金零件进行宏观分析、化学成分分析、金相检验和扫描电镜分析等,得出该零件切削加工裂纹产生的原因为该合金有序化α相的解理开裂敏感性和较强的冷作硬化能力。解决的措施为:通过锻后热处理的手段抑制有序相的产生以及改进切削工艺以降低冷作硬化的效果。 展开更多

关键词 1J22软磁合金 切削加工 有序α相 裂纹 冷作硬化

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基于三维形貌仿真的超精密飞切加工表面质量影响因素分析 被引量：1

17

作者 赵舜 高炜祥 +1 位作者 李星占 黄文 《制造技术与机床》 北大核心 2020年第9期136-143,共8页

在超精密飞切加工中,加工表面的三维形貌特征主要包括粗糙度、波纹度和面形,不同的三维形貌特征受到不同表面质量因素的影响.为了研究不同因素对表面质量的影响情况,首先对超精密飞切加工过程中的影响因素进行了分析;然后,基于刀刃复印... 在超精密飞切加工中,加工表面的三维形貌特征主要包括粗糙度、波纹度和面形,不同的三维形貌特征受到不同表面质量因素的影响.为了研究不同因素对表面质量的影响情况,首先对超精密飞切加工过程中的影响因素进行了分析;然后,基于刀刃复印的原则,建立了一种超精密飞切加工表面三维形貌的仿真模型;最后,基于该模型,对工艺参数及刀具-工件的相对振动等主要因素的影响规律进行了分析,获得了加工表面主要空间频率与相对振动频率之间的关系. 展开更多

关键词 超精密飞切加工 表面质量 三维形貌仿真 切削参数 刀具-工件相对振动

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车齿工艺刀具工作角度演变过程建模及分析 被引量：3

18

作者 陈永鹏 刘鸿梁 杨勇 《机械传动》 北大核心 2022年第1期27-32,共6页

车齿工艺是一种高效齿轮切削加工工艺,刀具工作角度是影响切削加工性能的重要参量。车齿工艺由于运动关系和刀具几何形状复杂,导致刀具工作角度在切削过程中不断变化,并受多因素影响。首先基于车齿工艺原理和坐标变换方法建立其运动学模... 车齿工艺是一种高效齿轮切削加工工艺,刀具工作角度是影响切削加工性能的重要参量。车齿工艺由于运动关系和刀具几何形状复杂,导致刀具工作角度在切削过程中不断变化,并受多因素影响。首先基于车齿工艺原理和坐标变换方法建立其运动学模型,并根据车齿刀几何构型建立产形后刀面、前刀面和切削刃的数学模型,结合斜角切削的刀具工作角度定义推导出车齿刀工作前角和后角的计算公式,实现车齿刀工作角度演变过程的解析表示,最后分析了车齿刀设计前角和螺旋角对工作角度的影响。结果表明较大的刀具设计前角主要影响工作前角,而车齿刀螺旋角主要影响工作后角。相关结果可以为刀具结构优化提供理论支撑。 展开更多

关键词 车齿工艺 刀具几何 工作角度 角度演变

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高线飞剪控制系统 被引量：4

19

作者 闵海斌 《自动化应用》 2014年第3期48-49,57,共3页

介绍高线飞剪控制系统,该系统采用主轧线S7-400PLC,配置FM458功能模块对飞剪进行逻辑控制、精确剪切、精准定位,从而实现系统的安全可靠运行。

关键词 飞剪 剪切控制及过程 工作原理 FM458 PLC

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纵轴式掘进机截割头截齿工作角度选择及加工分析 被引量：1

20

作者 姚鹏 《能源与节能》 2019年第9期105-106,共2页

掘进机是矿山建设和生产中的重要设备之一,加强对掘进机的研究成为其中的重点和关键。纵轴式掘进机具有可靠性高、截割性能好等优点,被广泛应用于采矿领域。分析了纵轴式掘进机截割机构和截割头截齿工作角度,探讨了纵轴式掘进机截割头... 掘进机是矿山建设和生产中的重要设备之一,加强对掘进机的研究成为其中的重点和关键。纵轴式掘进机具有可靠性高、截割性能好等优点,被广泛应用于采矿领域。分析了纵轴式掘进机截割机构和截割头截齿工作角度,探讨了纵轴式掘进机截割头截齿工作角度选择要点及加工,以期为纵轴式掘进机截割头截齿研究工作提供借鉴,提高掘进机截割头截齿的设计和优化水平,促进中国矿业的发展和进步。 展开更多

关键词 纵轴式掘进机 截割头截齿 工作角度 加工

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