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Effect of Extrusion Temperature on the Microstructure and Mechanical Properties of Mg–5Al–2Ca Alloy 被引量:3
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作者 Kun Su Kun-kun Deng +4 位作者 Fang-jun Xu Kai-bo Nie Li Zhang Xiao Zhang Wei-jian Li 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第8期1015-1023,共9页
In this work, the Mg–5Al–2Ca alloy was extruded at 573, 623 and 673 K, with a ratio of 16:1 and a constant speed of 3 mm/s. Results demonstrate that the Al2Ca particle is formed in Mg–5Al–2Ca alloy. The size, amo... In this work, the Mg–5Al–2Ca alloy was extruded at 573, 623 and 673 K, with a ratio of 16:1 and a constant speed of 3 mm/s. Results demonstrate that the Al2Ca particle is formed in Mg–5Al–2Ca alloy. The size, amount and distribution of Al2Ca particles are influenced evidently by extrusion temperature. Unlike previous reports, the intensity of basal texture increases with increasing extrusion temperature, and the reasons are analyzed and given. Even though the average grain size increases as the extrusion temperature increased from 573 to 623 K, the YS, UTS and elongation of asextruded Mg–5Al–2Ca alloy are almost kept the same at 573 and 623 K. The reason is speculated as the balance of grain size, Al2Ca phase and texture at the two temperatures. The work hardening rate depends on extrusion temperature, and the largest θ value of Mg–5Al–2Ca alloy is obtained when the extrusion was performed at 623 K. 展开更多
关键词 mg–al–ca alloy extrusion microstructure mechanical properties work hardening
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Zn添加对挤压态Mg-Al-Ca-Mn合金微观组织和力学性能的影响 被引量:2
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作者 王丽娟 牛瑞利 《精密成形工程》 北大核心 2021年第4期139-143,共5页
目的研究不同含量Zn元素对镁合金塑性、强度的改良效果。方法以Mg-Al-Ca-Mn合金为基础,采用热挤压成形加工方法,分析不同Zn含量对其显微组织和力学性能的影响。结果Zn元素可以改变挤压态镁合金的显微组织,对其主合金相影响不大,但可以... 目的研究不同含量Zn元素对镁合金塑性、强度的改良效果。方法以Mg-Al-Ca-Mn合金为基础,采用热挤压成形加工方法,分析不同Zn含量对其显微组织和力学性能的影响。结果Zn元素可以改变挤压态镁合金的显微组织,对其主合金相影响不大,但可以改变衍射峰强度。Zn元素可以提高挤压态镁合金的屈服强度和伸长率,提高镁合金韧性;ACMZ2合金综合性能最佳。结论热挤压成形能够细化镁合金晶粒,Zn元素含量可以改善镁合金微观组织和力学性能,可在实际生产中根据需求调整Zn元素含量以获得最佳性能。 展开更多
关键词 mg-al-ca-Mn合金 热挤压成形 微观组织 力学性能
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低温高应变量衬板控轧高固溶Al-Mg合金高强塑性与高热稳定性机制
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作者 田滕 查敏 +3 位作者 殷皓亮 花珍铭 贾海龙 王慧远 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2024年第4期473-484,共12页
通过大变形技术制备的高强Al-Mg合金具有广阔应用前景,但其塑性低和高温稳定性差的缺点严重限制其进一步发展。本工作采用低温高应变量衬板控轧(cryogenic high-reduction hard-plate rolling,CHR-HPR)制备了兼具高强塑性(抗拉强度约597... 通过大变形技术制备的高强Al-Mg合金具有广阔应用前景,但其塑性低和高温稳定性差的缺点严重限制其进一步发展。本工作采用低温高应变量衬板控轧(cryogenic high-reduction hard-plate rolling,CHR-HPR)制备了兼具高强塑性(抗拉强度约597 MPa、延伸率约7.7%)和高热稳定性的高固溶Mg含量Al-9Mg合金。利用EBSD、TEM、硬度测量和拉伸实验等方法系统研究了Mg含量对CHR-HPR Al-Mg合金微观组织和力学性能的影响。结果表明:CHR-HPR Al-9Mg合金中高含量固溶Mg原子与低温变形促进合金中形成了高密度位错及小角晶界,显著提高合金的屈服强度;高含量固溶Mg原子与可动位错交互作用引起的动态应变时效导致合金加工硬化能力提高,进一步提高了合金的抗拉强度和塑性。此外,在再结晶退火过程中,高含量固溶Mg原子有效地抑制位错滑移、钉扎晶界,延缓回复与再结晶的发生。因此,CHR-HPR Al-Mg合金热稳定性随固溶Mg含量增加而显著提高,其中CHR-HPR Al-9Mg合金再结晶温度达到400℃。 展开更多
关键词 al-mg合金 低温衬板控轧 加工硬化 力学性能 微观组织 再结晶
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