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工程机械用Q1100钢的热变形应变补偿本构方程 被引量:6
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作者 李红英 赵菲 +2 位作者 刘丹 张青学 倪川皓 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第3期608-618,共11页
采用Gleeble?3800热模拟试验机研究工程机械用Q1100钢在变形温度为850~1200℃、应变速率为0.01~10.00 s?1条件下的热变形行为,建立恒定应变与应变补偿的Arrhenius本构方程。研究结果表明:随着变形温度升高、应变速率减小,Q1100钢的流变... 采用Gleeble?3800热模拟试验机研究工程机械用Q1100钢在变形温度为850~1200℃、应变速率为0.01~10.00 s?1条件下的热变形行为,建立恒定应变与应变补偿的Arrhenius本构方程。研究结果表明:随着变形温度升高、应变速率减小,Q1100钢的流变应力降低,真应力?真应变曲线发生由动态回复型到动态再结晶型的转变;随应变增加,参数α和n先减小后趋于平缓,Q和lnA先减小后增大,其六次多项式拟合效果较好,相关系数R均在0.98以上;流变应力预测值与实验值的相关系数为0.99266,绝对误差在15 MPa内的数据点有92.13%,平均相对误差为5.25%,验证了模型的准确性。 展开更多
关键词 工程机械用q1100 热压缩变形 本构方程 误差分析
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工程机械用Q1100钢的J-C本构修正模型 被引量:3
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作者 罗登 赵菲 +3 位作者 刘丹 张青学 王莲芳 李红英 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2020年第6期155-164,共10页
采用Gleeble-3800热模拟实验机研究了工程机械用Q1100钢在变形温度为850~1200℃、应变速率为0.01~10 s^-1条件下的热变形行为,得到了Q1100钢的真应力-真应变曲线,建立了原始J-C模型并对其进行修正,通过对比,验证了修正后模型的准确性。... 采用Gleeble-3800热模拟实验机研究了工程机械用Q1100钢在变形温度为850~1200℃、应变速率为0.01~10 s^-1条件下的热变形行为,得到了Q1100钢的真应力-真应变曲线,建立了原始J-C模型并对其进行修正,通过对比,验证了修正后模型的准确性。结果表明:Q1100钢的流变应力随变形温度的升高和应变速率的减小而降低,真应力-真应变曲线从动态回复型转变为动态再结晶型;原始J-C模型不适合高温下的流变行为预测,忽略了应变、应变速率和温度3个因素的相互影响,模型预测值与实验值的相关系数仅有0.96665;修正后的J-C模型弥补了这种缺陷,高温下仍具有较高的准确性,预测值与实验值的相关系数为0.99267,绝对误差在20 MPa以内的数据点占比为97.88%,平均相对误差为5.44%,预测精度较高。 展开更多
关键词 q1100 热变形行为 原始J-C模型 修正J-C模型 误差分析
原文传递
超高强度结构用Q1100特薄钢板的淬火板型控制研究
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作者 王琦 姚建华 刘海浪 《宽厚板》 2021年第5期7-10,共4页
工程机械不断向着大型化和轻量化方向发展,其用钢强度级别越来越高。Q1100D/E级别超高强度结构用钢是目前国内工程机械领域强度级别最高的钢种,具有优良的成型性、良好的焊接性和低温冲击韧性。但8~10 mm厚度特薄Q1100D/E钢板存在淬火... 工程机械不断向着大型化和轻量化方向发展,其用钢强度级别越来越高。Q1100D/E级别超高强度结构用钢是目前国内工程机械领域强度级别最高的钢种,具有优良的成型性、良好的焊接性和低温冲击韧性。但8~10 mm厚度特薄Q1100D/E钢板存在淬火板型控制难度较大、平直度较差的问题,通过研究钢板淬火冷却相变机理,采取提升淬火设备精度等改进措施,使钢板的淬火板型得到有效改善。 展开更多
关键词 q1100 特薄钢板 淬火板型
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低温回火对低碳马氏体超高强钢组织及力学性能的影响 被引量:1
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作者 史术华 高擎 钱亚军 《矿冶工程》 CAS 北大核心 2023年第6期174-178,共5页
研究了低温回火对经过正火+淬火处理的Q1100超高强钢显微组织与力学性能的影响。结果表明,经正火(890℃×40 min)+淬火(890℃×30 min)+回火(185~320℃×90 min)处理的实验钢主要获得回火马氏体组织。不同温度回火后,实验... 研究了低温回火对经过正火+淬火处理的Q1100超高强钢显微组织与力学性能的影响。结果表明,经正火(890℃×40 min)+淬火(890℃×30 min)+回火(185~320℃×90 min)处理的实验钢主要获得回火马氏体组织。不同温度回火后,实验钢抗拉强度均大于1360 MPa、屈服强度均大于1200 MPa、硬度均大于400HV3、延伸率均大于13%、-40℃冲击功均大于35.0 J。随着回火温度升高,实验钢抗拉强度逐渐下降,屈服强度先上升后下降,硬度逐渐降低,断后延伸率先略微下降后逐渐上升,-40℃冲击功先下降后上升。回火温度230℃时,实验钢抗拉强度(1445 MPa)、屈服强度(1238 MPa)、硬度(429HV3)、塑性(13.8%)和-40℃冲击韧性(47.5 J)均表现优异,大幅超过Q1100级工程机械用超高强钢的服役标准。 展开更多
关键词 回火 q1100 超高强钢 马氏体 强度 韧性 冲击功
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低温回火工艺对1100MPa级高强钢组织和力学性能的影响 被引量:8
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作者 田准 袁晓敏 《热处理》 CAS 2015年第4期21-25,共5页
研究了无镍低合金1100 MPa、E级高强钢的热处理工艺,并对其显微组织和力学性能进行了分析。结果表明,原奥氏体晶粒度为9.5级,夹杂物主要为球状钙铝酸盐。经890℃淬火和不同工艺回火后钢的组织均为均匀的回火马氏体。随着回火温度的升高... 研究了无镍低合金1100 MPa、E级高强钢的热处理工艺,并对其显微组织和力学性能进行了分析。结果表明,原奥氏体晶粒度为9.5级,夹杂物主要为球状钙铝酸盐。经890℃淬火和不同工艺回火后钢的组织均为均匀的回火马氏体。随着回火温度的升高,马氏体中碳化物数量增加,其形态逐渐由点状变成片状。试验钢经890℃淬火并于200℃回火30 min后,其力学性能就可满足Q1100E高强钢的要求。 展开更多
关键词 q1100 成分设计 回火 碳化物
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回火温度对Q1100超高强钢组织和性能的影响 被引量:3
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作者 刘丹 陈杰 +3 位作者 刘文鉴 周文浩 罗登 张青学 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2022年第5期111-117,共7页
采用力学性能测试、显微组织观察、扫描电镜观察,研究回火温度对Q1100超高强钢组织和性能的影响规律。结果表明:试验钢900℃保温后水淬再200~300℃回火后,为回火板条马氏体组织;在400℃和500℃回火后,为回火屈氏体组织;在600℃回火后,... 采用力学性能测试、显微组织观察、扫描电镜观察,研究回火温度对Q1100超高强钢组织和性能的影响规律。结果表明:试验钢900℃保温后水淬再200~300℃回火后,为回火板条马氏体组织;在400℃和500℃回火后,为回火屈氏体组织;在600℃回火后,为回火索氏体组织。试验钢具有较高的回火稳定性,在400~600℃回火时,α铁素体仍保持板条马氏体的形状和位向。在200℃回火后,小角度晶界含量较多,阻碍微裂纹扩展,韧性较好,随着回火温度的升高,小角度晶界占比逐渐减少,在400℃回火后,小角度晶界占比较少,碳化物的析出恶化试验钢的韧性,发生了回火脆性,韧性最差,500℃和600℃回火后,试验钢的小角度晶界占比较400℃相差不明显,但试验钢回复程度较大且600℃回火发生部分再结晶,回火软化作用较大,韧性较高。当回火温度为200℃时,试验钢具有最佳的综合性能,屈服强度为1164.38 MPa,抗拉强度为1429.70 MPa,断后伸长率为14.66%,硬度为430.27 HV3,标准试样-40℃冲击吸收能量为92.30 J。 展开更多
关键词 q1100 回火温度 力学性能 显微组织 EBSD
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热输入对Q1100钢焊接接头低温韧性及耐蚀性能的影响 被引量:3
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作者 陈杰 李红英 +3 位作者 周文浩 张青学 汤伟 刘丹 《材料研究学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第8期617-627,共11页
采用10 kJ/cm和15 k J/cm两种焊接热输入对Q1100超高强钢进行熔化极气体保护焊,研究焊接接头的组织性能及局部腐蚀行为。结果表明:两种热输入焊接接头的焊缝组织主要为针状铁素体和少量的粒状贝氏体,粗晶区组织均为板条贝氏体,细晶区组... 采用10 kJ/cm和15 k J/cm两种焊接热输入对Q1100超高强钢进行熔化极气体保护焊,研究焊接接头的组织性能及局部腐蚀行为。结果表明:两种热输入焊接接头的焊缝组织主要为针状铁素体和少量的粒状贝氏体,粗晶区组织均为板条贝氏体,细晶区组织均为板条贝氏体和粒状贝氏体,临界相变区组织为多边形铁素体、马奥岛和碳化物的混合组织。两种热输入焊接接头中电荷转移电阻均为母材>热影响区>焊缝区,母材耐蚀性最好,热影响区次之,焊缝区耐蚀性最差。在腐蚀过程中,焊缝区作为阳极最先被腐蚀,当腐蚀一定时间后,腐蚀位置发生改变,阳极腐蚀区域转移到母材区,而焊缝区作为阴极得到保护。热输入为10 k J/cm时,焊接接头具有更好的低温韧性和耐蚀性,其焊缝和热影响区-40℃冲击功分别为46.5 J和30.2 J。 展开更多
关键词 金属材料 q1100超高强钢 SVET 热输入 焊接接头 耐腐蚀性能
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工程机械用高强钢Q1100热处理参数及热物理性能预测 被引量:5
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作者 王玉静 吴光亮 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2021年第6期172-176,共5页
利用JMatPro 7.0软件模拟预测Q1100高强钢的平衡相组成、钢的连续加热奥氏体化(TTA)曲线和钢的过冷奥氏体连续冷却转变(CCT)曲线、淬透性以及热物理性能参数。计算结果表明:Q1100高强钢奥氏体化温度Ac1=713.3℃,Ac3=831.9℃。钢在连续... 利用JMatPro 7.0软件模拟预测Q1100高强钢的平衡相组成、钢的连续加热奥氏体化(TTA)曲线和钢的过冷奥氏体连续冷却转变(CCT)曲线、淬透性以及热物理性能参数。计算结果表明:Q1100高强钢奥氏体化温度Ac1=713.3℃,Ac3=831.9℃。钢在连续加热过程中,加热速率在1000℃/s时,奥氏体均匀化时间最短。钢在连续冷却过程中,其屈服强度、抗拉强度和硬度均随冷却速度的增大而增大,当冷却速度为100℃/s时,硬度、屈服强度和抗拉强度分别达到其最大值41.7 HRC、1180 MPa和1267 MPa。热物理性能参数密度和杨氏模量均随温度的降低而增大,热导率则先减小后增大;比热容、泊松比和线膨胀系数均随温度的降低而减小。 展开更多
关键词 JMatPro模拟 q1100高强钢 平衡相 力学性能 淬透性 热物理性能
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