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S-03钢渗氮面点蚀机理与钝化工艺优化
1
作者 许维超 王迎 叶晖 《火箭推进》 CAS 2020年第1期102-108,共7页
针对S-03钢(022Cr12Ni10MoTi)渗氮后表面出现点腐蚀现象,进行深入机理分析,发现渗氮后表面生成CrN,造成渗氮表面贫Cr,不能形成致密完整的钝化膜,导致材料耐蚀性能降低,易发生点蚀。并对原有磷酸体系钝化工艺进行改进优化,提出了复合钝... 针对S-03钢(022Cr12Ni10MoTi)渗氮后表面出现点腐蚀现象,进行深入机理分析,发现渗氮后表面生成CrN,造成渗氮表面贫Cr,不能形成致密完整的钝化膜,导致材料耐蚀性能降低,易发生点蚀。并对原有磷酸体系钝化工艺进行改进优化,提出了复合钝化工艺。利用循环极化、电化学阻抗谱(EIS)等技术手段,研究了复合钝化后S-03钢渗氮表面的腐蚀行为,并与未钝化和磷酸体系钝化进行对比。结果表明,经复合钝化处理的S-03钢渗氮表面点蚀电位E b最高,腐蚀速率最小,且钝化膜修复能力最强。说明复合钝化工艺能在S-03渗氮表面形成x Cr 2 O 3·y CrOOH稳定的非晶态氧化膜,增强了表面抗点蚀能力,其耐蚀性能要远高于磷酸体系钝化和未钝化表面。同时复合钝化工艺可有效提高S-03钢渗氮表面钝化膜厚度,增强钝化膜修复能力。 展开更多
关键词 s-03钢渗氮 点蚀 复合钝化 钝化膜 耐蚀性能
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膨胀节用接管法兰和波纹管焊接的工艺分析
2
作者 杨志新 于翔麟 +8 位作者 王雪 刘宁 孟宪伟 李春 谭佳林 张海波 李子俊 李双 赵强 《阀门》 2024年第8期1027-1030,共4页
膨胀节中的接管选用双相不锈钢S-03和波纹管选用奥氏体不锈钢316L材料的焊接,焊接工艺采用钨极氩弧焊。目的是为了得到强度高于奥氏体不锈钢316L的焊缝组织,保证膨胀节产品焊缝不再是强度薄弱点,提高膨胀节产品的耐压力,保证膨胀节产品... 膨胀节中的接管选用双相不锈钢S-03和波纹管选用奥氏体不锈钢316L材料的焊接,焊接工艺采用钨极氩弧焊。目的是为了得到强度高于奥氏体不锈钢316L的焊缝组织,保证膨胀节产品焊缝不再是强度薄弱点,提高膨胀节产品的耐压力,保证膨胀节产品的可靠性,延长膨胀节产品使用周期,使膨胀节产品满足工程需要。为了获得满足要求的焊缝组织,通过对双相不锈钢、奥氏体不锈钢及Ni基合金焊接性能分析,确定焊接方法、焊接工艺参数。采用S-659焊丝焊接双相不锈钢S-03与奥氏体不锈钢316L时,可以得到强度高于奥氏体不锈钢316L的焊缝组织,提高膨胀节产品的可靠性和使用周期。 展开更多
关键词 膨胀节 波纹管 焊接 双相不锈钢s-03 奥氏体不锈钢316L
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S-07钢在高压充气阀芯中的替代应用研究
3
作者 黑爱卿 邓全得 +1 位作者 高斌 席常亮 《精密成形工程》 2020年第3期172-177,共6页
目的解决高压充气阀S-03钢渗氮阀芯生产过程中周期长、合格率低、渗氮层开裂和贮存过程中锈蚀及方向漏率超标等问题。方法结合S-03钢渗氮阀芯工艺流程,分析其生产及贮存过程中存在的问题,并提出由S-07钢替代S-03钢渗氮工艺,从防锈、硬... 目的解决高压充气阀S-03钢渗氮阀芯生产过程中周期长、合格率低、渗氮层开裂和贮存过程中锈蚀及方向漏率超标等问题。方法结合S-03钢渗氮阀芯工艺流程,分析其生产及贮存过程中存在的问题,并提出由S-07钢替代S-03钢渗氮工艺,从防锈、硬度和强度3个方面进行两种材料特性理论分析,同时进行耐蚀性试验、功能性试验、力学环境试验和寿命试验考核。结果 S-03钢渗氮阀芯经历湿热试验20 d后,出现轻微锈蚀,盐雾试验96 h后,锈蚀严重,而同条件下的S-07钢阀芯无锈蚀。S-07钢阀芯经过了功能性试验,x,y,z这3个方向的力学环境试验,动作200次的寿命考核试验后,动作灵活,功能测试合格。结论充气阀阀芯完成了S-07钢替代工艺研究,成功解决了影响充气阀功能的阀芯锈蚀问题和渗氮层开裂问题,同时使生产效率提高了约70%,生产成本降低了约50%。 展开更多
关键词 阀芯 s-03钢 渗氮 s-07钢
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板蓝根水提物S-03体外抑制甲、乙型流感病毒感染的实验研究 被引量：34
4
作者 杨子峰 王玉涛 +8 位作者 秦笙 招穗珊 赵韵诗 林青 关文达 黄群娣 莫自耀 李楚源 钟南山 《病毒学报》 CAS CSCD 北大核心 2011年第3期218-223,共6页
以水提法分离制备板蓝根水提物S-03分析其基本化学成分,并在狗肾细胞（MDCK）上分别接种人甲1、3型和乙型流感病毒标准株、临床分离株以及禽流感病毒,采用空斑减少和免疫荧光及血凝抑制实验方法,在预防、治疗和直接作用三种试验模式下探... 以水提法分离制备板蓝根水提物S-03分析其基本化学成分,并在狗肾细胞（MDCK）上分别接种人甲1、3型和乙型流感病毒标准株、临床分离株以及禽流感病毒,采用空斑减少和免疫荧光及血凝抑制实验方法,在预防、治疗和直接作用三种试验模式下探讨S-03体外对流感病毒的抑制作用。研究结果表明S-03的主要化学成分为糖类,多糖所占总重的比例最高。S-03体外抗病毒药效显示：①预防模式：对各型流感病毒均无抑制作用;②治疗和直接作用模式：对不同亚型流感病毒均有一定程度的抑制作用,且直接作用（SI=2.5~16）效果优于治疗模式（SI=2.2~5.8）;③血凝抑制试验：对不同亚型的人流感病毒血凝素有不同程度抑制作用（最低抑制浓度为3.12~25 mg/mL）,并且对禽流感病毒（H6N2、H7N3、H9N2）的血凝素也有一定的抑制作用（最低抑制浓度25~50 mg/mL）,其作用机制可能为抑制流感病毒表面的血凝素（HA）,从而阻止病毒感染。 展开更多
关键词 板蓝根s-03 甲、乙型流感病毒 体外药效
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316L不锈钢表面耐高温氧化涂层的制备与性能 被引量：7
5
作者 樊新民 任小敏 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第1期105-109,共5页
采用溶胶-凝胶法,以异丙醇铝为前驱体制备Al2O3溶胶,浸渍提拉后800℃下真空烧结,在316L奥氏体不锈钢表面制备出无裂纹的Al2O3涂层,研究涂层层数对316L奥氏体不锈钢高温抗氧化性能的影响.通过XRD和DSC对干凝胶粉末进行分析,并使用SEM研究... 采用溶胶-凝胶法,以异丙醇铝为前驱体制备Al2O3溶胶,浸渍提拉后800℃下真空烧结,在316L奥氏体不锈钢表面制备出无裂纹的Al2O3涂层,研究涂层层数对316L奥氏体不锈钢高温抗氧化性能的影响.通过XRD和DSC对干凝胶粉末进行分析,并使用SEM研究Al2O3涂层表面形貌特征.涂层的高温抗氧化性能则使用氧化称重法来表征,对比有涂层试样和空白试样在高温氧化环境中的增重比.结果表明:制备出的涂层Al2O3颗粒均匀细小,有效阻止了氧化的进程,提拉3次制备的涂层的抗高温氧化效果最佳,在800℃使用的情况下至少延缓氧化时间165 h. 展开更多
关键词 溶胶-凝胶法 316L不锈钢 浸渍提拉 AL2O3 涂层 高温氧化
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精炼渣组成对31CrMoV9钢夹杂物的影响 被引量：3
6
作者 徐泽宇 刘吉辉 +3 位作者 何志军 丛云伶 庞清海 湛文龙 《特殊钢》 北大核心 2017年第4期1-4,共4页
试验用31CrMoV9钢(/%:0.28~0.33C,0.30~0.35Si,0.49~0.60Mn,0.011~0.016P,0.027~0.031S,2.47~2.60Cr,0.16~0.23Mo,0.12~0.19V)由25 kg感应炉熔炼,采用正交试验研究了二元碱度2.5~3.5不同成分精炼渣(/%:46.43~59.89CaO,15.16~23.50SiO_2,... 试验用31CrMoV9钢(/%:0.28~0.33C,0.30~0.35Si,0.49~0.60Mn,0.011~0.016P,0.027~0.031S,2.47~2.60Cr,0.16~0.23Mo,0.12~0.19V)由25 kg感应炉熔炼,采用正交试验研究了二元碱度2.5~3.5不同成分精炼渣(/%:46.43~59.89CaO,15.16~23.50SiO_2,10~20Al_2O_3,6~10MgO,2~5CaF_2)对31CrMoV9钢夹杂物数量、尺寸和成分的影响。结果表明,精炼渣二元碱度和氧化铝含量对该钢夹杂物含量的影响显著;当二元碱度从2.5增加到3.5时,每0.3 mm^2钢中夹杂物的平均面积从22.07μm^2增至25.67μm^2,增幅为16.31%;夹杂物的数量从316.67个/0.3 mm^2降至255.00个/0.3 mm^2,降幅为19.47%,且有利于形成复合型夹杂物。当氧化铝含量从10%增加到20%,每0.3 mm^2钢中夹杂物的面积由22.57μm^2增至24.28μm^2,增幅为7.55%,夹杂物的数量由292.67个/0.3 mm^2降至272.00个/0.3 mm^2,降幅为7.06%,并易形成镁铝尖晶石类夹杂物。综合分析,当精炼渣成分为10%Al_2O_3、10%MgO、5%CaF_2、二元碱度为3.5时精炼效果最佳。 展开更多
关键词 3 1 CrMoV9钢 CaO—Si02-A12 03-MgO—CaF2系精炼渣碱度A1203 夹杂物
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核反应堆压力容器主螺栓热处理工艺
7
作者 李亚菲 王玉红 李家驹 《一重技术》 2021年第1期28-31,共4页
为满足核反应堆压力容器40NCDV7-03主螺栓高屈服强度和抗拉强度,以及对塑性和冲击韧性的较高要求,设计多种热处理工艺方案,用试料进行模拟热处理。然后通过对试料的拉伸和冲击检测结果进行对比分析,确定合理的热处理工艺。实践证明热处... 为满足核反应堆压力容器40NCDV7-03主螺栓高屈服强度和抗拉强度,以及对塑性和冲击韧性的较高要求,设计多种热处理工艺方案,用试料进行模拟热处理。然后通过对试料的拉伸和冲击检测结果进行对比分析,确定合理的热处理工艺。实践证明热处理工艺行之有效。 展开更多
关键词 主螺栓 40NCDV7-03钢 热处理工艺模拟 拉伸和冲击性能
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