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12Cr1MoVG钢管内表面环形裂纹缺陷原因分析及改善研究
1
作者 马金辉 蔡亮 +4 位作者 朱志宝 李刚 张银桥 陈国生 闵杰 《钢管》 CAS 2024年第5期43-46,共4页
对大规格12Cr1MoVG连铸圆坯轧制的钢管内表面出现的环形裂纹缺陷进行金相及电镜观察,未发现大型夹杂,裂纹缝内氧化铁厚实,部分呈颗粒状,缝内高温内氧化点聚集,缝侧脱碳明显。通过轧制试验研究发现,钢管内表面环形裂纹缺陷是连铸坯心部V... 对大规格12Cr1MoVG连铸圆坯轧制的钢管内表面出现的环形裂纹缺陷进行金相及电镜观察,未发现大型夹杂,裂纹缝内氧化铁厚实,部分呈颗粒状,缝内高温内氧化点聚集,缝侧脱碳明显。通过轧制试验研究发现,钢管内表面环形裂纹缺陷是连铸坯心部V型缩孔经穿孔轧制所致。通过优化连铸拉坯速度、电磁搅拌强度、管坯加热温度和穿孔轧制方向等可以消除钢管内表面的环形裂纹缺陷。 展开更多
关键词 无缝钢管 内表面环形裂纹 12CR1MOVG 连铸圆坯
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高压锅炉管内表面类裂纹缺陷的分析和评定 被引量：9
2
作者 马红 史志刚 +4 位作者 崔雄华 刘富强 王弘喆 贺锡鹏 张磊 《热力发电》 CAS 北大核心 2010年第11期93-96,共4页
对高压锅炉管内表面类裂纹缺陷的特征、来源、性质和危害性,以及相关标准中的规定进行了分析,提出了一种金相观察+定向压扁的特殊间接试验方法对锅炉管内表面类裂纹缺陷进行间接检验评定,并对GB 5310—2008提出了增加压扁试验抽样比例... 对高压锅炉管内表面类裂纹缺陷的特征、来源、性质和危害性,以及相关标准中的规定进行了分析,提出了一种金相观察+定向压扁的特殊间接试验方法对锅炉管内表面类裂纹缺陷进行间接检验评定,并对GB 5310—2008提出了增加压扁试验抽样比例、把扩口试验作为必检项目等建议。 展开更多
关键词 高压锅炉管 内表面 类裂纹缺陷 制造缺陷 压扁试验
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外力作用下管道内表面缺陷处裂纹扩展研究 被引量：4
3
作者 朱豪豪 郭海林 ZHUMAKELDI A 《中国安全科学学报》 CAS CSCD 北大核心 2021年第3期66-72,共7页
为提高油气管道安全风险评估的准确性,以含内表面缺陷管道为研究对象,利用ABAQUS软件线弹性及弹塑性分析不同尺寸缺陷对裂纹萌生特征的影响;采用扩展有限元法,建立管道3点弯曲模型与全尺寸静载物理试验,并非线性拟合裂纹扩展尺寸,研究... 为提高油气管道安全风险评估的准确性,以含内表面缺陷管道为研究对象,利用ABAQUS软件线弹性及弹塑性分析不同尺寸缺陷对裂纹萌生特征的影响;采用扩展有限元法,建立管道3点弯曲模型与全尺寸静载物理试验,并非线性拟合裂纹扩展尺寸,研究内表面缺陷处裂纹扩展情况。研究结果表明:内表面缺陷中心处极易萌生裂纹,随着缺陷尺寸的增大,裂纹萌生所需外力在缺陷相对长度为0.08、相对深度为0.4时的增长趋势变化较大,且缺陷深度对裂纹萌生的影响更大;对比数值模拟与全尺寸物理试验,发现在小于70 mm位移载荷或147.25 kN外力下裂纹尺寸快速扩展,之后呈变缓的趋势;非线性拟合裂纹尺寸,得到较为准确的裂纹扩展尺寸的预测结果。 展开更多
关键词 外力作用 内表面缺陷 裂纹扩展 数值模拟 全尺寸物理试验 油气管道
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异形坯生产主要质量缺陷分析及预防 被引量：6
4
作者 邹冰梅 阎建武 +1 位作者 彭晓华 罗利华 《炼钢》 CAS 北大核心 2013年第1期74-78,共5页
为提高异形坯的质量和产品合格率,对异形坯的各种缺陷形成因素进行了综合分析。异形坯的表面缺陷主要是钢液在结晶器内凝固成坯壳的过程中产生的,主要有表面纵裂、角部纵裂、表面横裂、星形裂纹、表面夹渣、气孔和凹坑。内部缺陷主要与... 为提高异形坯的质量和产品合格率,对异形坯的各种缺陷形成因素进行了综合分析。异形坯的表面缺陷主要是钢液在结晶器内凝固成坯壳的过程中产生的,主要有表面纵裂、角部纵裂、表面横裂、星形裂纹、表面夹渣、气孔和凹坑。内部缺陷主要与钢水中硫、磷含量过高、二次冷却水分配不合理、支撑系统没严格对中、铸坯表面温度回升有关,主要有中心裂纹、矫直裂纹、中心偏析、中心疏松和三角区裂纹。形状缺陷主要与内外弧冷却不均匀有关,主要表现为翼缘平行度差。针对异形坯的各种质量缺陷,提出了相应的预防措施。 展开更多
关键词 异形坯 表面缺陷 内部缺陷 形状缺陷 裂纹 偏析
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