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Machining the Integral Impeller and Blisk of Aero-Engines:A Review of Surface Finishing and Strengthening Technologies 被引量:19
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作者 Youzhi Fu Hang Gao +1 位作者 Xuanping Wang Dongming Guo 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2017年第3期528-543,共16页
The integral impeller and blisk of an aero-engine are high performance parts with complex structure and made of difficult-to-cut materials. The blade surfaces of the integral impeller and blisk are functional surfaces... The integral impeller and blisk of an aero-engine are high performance parts with complex structure and made of difficult-to-cut materials. The blade surfaces of the integral impeller and blisk are functional surfaces for power transmission, and their surface integrity has signif- icant effects on the aerodynamic efficiency and service life of an aero-engine. Thus, it is indispensable to finish and strengthen the blades before use. This paper presents a comprehensive literature review of studies on finishing and strengthening technologies for the impeller and blisk of aero-engines. The review includes independent and inte- grated finishing and strengthening technologies and dis- cusses advanced rotational abrasive flow machining with back-pressure used for finishing the integral impeller and blisk. A brief assessment of future research problems and directions is also presented. 展开更多
关键词 integral impeller and blisk AERO-ENGINE Surface integrity Surface finishing Surface strengthening
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A Study of the Movement Path for NC-Electrochemical Machining of an Integral Impeller
2
作者 WU Jian-min XU Jia-wen 《International Journal of Plant Engineering and Management》 2010年第4期251-254,共4页
Aiming at machining an integral impeller used by an aero-engine by NC-Electrochemical Machining ( NC-ECM) , we first describe the fitting of a distorted blade surface with a ruled surface. Then a four-axis NC-electr... Aiming at machining an integral impeller used by an aero-engine by NC-Electrochemical Machining ( NC-ECM) , we first describe the fitting of a distorted blade surface with a ruled surface. Then a four-axis NC-electrochemical machining process is analyzed and the movement of the impeller is studied by using an equivalent open-loop plane motion link, and every program segment's feed displacement of three axes is calculated by analytical solution. Through comparing two results which are obtained , respectively, from analytical solution and experimental result, the comparative effectiveness has proved that the analytical solution is useful in calculating the feed displacement. The study is helpful for the programming of the machining process. 展开更多
关键词 numerical control contour evolution electrochemical machining integral impeller MOVEMENT
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钛合金整体叶轮高效加工工艺研究 被引量:1
3
作者 刘学航 《机械工程与自动化》 2024年第1期130-132,135,共4页
针对钛合金整体叶轮形状复杂、叶片长而薄以及钛合金难加工的特点,采用“3+2”定轴法开粗和分层法加工叶轮,以达到提高加工效率、加工质量以及降低加工成本的目的。
关键词 钛合金 整体叶轮 定轴加工 分层法加工
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基于直驱机床的航空整体叶轮加工效率优化方法研究
4
作者 江小辉 胡方旭 +1 位作者 罗超 林志俭 《航空制造技术》 CSCD 北大核心 2024年第7期61-67,76,共8页
为解决航空叶轮在复杂五轴联动加工过程中的效率和精度控制难题,本文基于直驱机床围绕加工参数对表面粗糙度和加工时间的影响进行了深入分析。首先通过与传统机床进行加工对比,证明了直驱机床的精度与速度方面的优势;其次针对原点坐标... 为解决航空叶轮在复杂五轴联动加工过程中的效率和精度控制难题,本文基于直驱机床围绕加工参数对表面粗糙度和加工时间的影响进行了深入分析。首先通过与传统机床进行加工对比,证明了直驱机床的精度与速度方面的优势;其次针对原点坐标的研究揭示了原点位置对加工效率的影响,尤其是当原点接近A、C轴中心时,加工效率显著提高;最后通过正交试验法研究了转速、每齿进给量、切宽这3个关键因素,并发现每齿进给量是影响表面粗糙度的主导因素,其次是切宽,而转速的影响较小。在保证粗糙度小于1.6μm的前提下,以转速20000 r/mim、每齿进给量0.03 mm、切宽0.6 mm的参数组合获得最优结果。基于优化的工艺参数不仅提升了加工效率,节约了43.3%的加工时间,还确保了加工质量,为航空叶轮的精密加工提供了重要的技术参考,同时为基于直驱机床的复杂零件高效加工提供实践指导和理论依据。 展开更多
关键词 整体叶轮 薄壁零件 直驱机床 加工效率 表面粗糙度 工艺参数
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窄通道整体叶轮套料电解加工过程稳定性研究
5
作者 张群 赵建社 +2 位作者 张昌昊 王忠恒 柳世豪 《航空制造技术》 CSCD 北大核心 2024年第14期76-82,共7页
等截面叶片整体叶轮广泛应用在航天及武器装备发动机上,套料电解加工在降低等截面叶片加工成本和提高加工效率方面具有显著优势。针对窄通道整体叶轮套料电解加工过程中存在的稳定性问题,创新设计了复合阴极和封闭式流场工装夹具,据此... 等截面叶片整体叶轮广泛应用在航天及武器装备发动机上,套料电解加工在降低等截面叶片加工成本和提高加工效率方面具有显著优势。针对窄通道整体叶轮套料电解加工过程中存在的稳定性问题,创新设计了复合阴极和封闭式流场工装夹具,据此开展了电解加工验证试验。试验结果表明,复合阴极能有效解决叶顶圆和叶根圆叶片间距差异大带来的不稳定问题,封闭式流场改善了加工区域电解液压力及流速分布均匀性,叶片加工表面质量高、加工过程稳定,为窄通道整体叶轮优质高效电解加工奠定了技术基础。 展开更多
关键词 整体叶轮 套料电解加工 复合阴极 加工稳定性 窄通道
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钛合金离心叶轮多工艺状态下的疲劳特性研究
6
作者 吴泽刚 王泽宇 +1 位作者 于加辉 李靖 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2024年第7期1132-1141,共10页
离心叶轮叶片的疲劳强度是叶轮叶片表面完整性各特征量的综合作用结果,不同工艺参数的叶片表面完整性状态也不相同,带来不同的疲劳特性。本文重点研究精密切削和喷丸强化对钛合金(TC11)离心叶轮叶片疲劳特性的影响规律,根据不同工艺状... 离心叶轮叶片的疲劳强度是叶轮叶片表面完整性各特征量的综合作用结果,不同工艺参数的叶片表面完整性状态也不相同,带来不同的疲劳特性。本文重点研究精密切削和喷丸强化对钛合金(TC11)离心叶轮叶片疲劳特性的影响规律,根据不同工艺状态下叶轮叶片疲劳强度试验反馈数据,开展基于离心叶轮结构特征的形性优化设计,并通过振动疲劳试验,采集循环次数3×10^(7)的叶轮叶片疲劳强度值,试验结果表明优化设计后的叶轮叶片疲劳强度提升15%,对新研型号的离心叶轮加工参数优化和结构设计优化具有重要指导意义。 展开更多
关键词 钛合金 离心叶轮 表面完整性 疲劳强度 形性优化
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插铣钛合金整体叶轮流道切削力的研究
7
作者 高绪寅 姜增辉 +2 位作者 王书利 张莹 戴文顺 《制造技术与机床》 北大核心 2024年第6期5-10,共6页
钛合金整体叶轮是通道类复杂零件,在传统铣削粗加工流道过程中铣刀由于悬伸较长,容易发生变形和振动,切削效率较低。采用插铣加工整体叶轮流道,铣刀沿刀具轴向进给,铣刀变形和振动较小,因此可采用较大的铣削宽度和进给量,切削效率较高... 钛合金整体叶轮是通道类复杂零件,在传统铣削粗加工流道过程中铣刀由于悬伸较长,容易发生变形和振动,切削效率较低。采用插铣加工整体叶轮流道,铣刀沿刀具轴向进给,铣刀变形和振动较小,因此可采用较大的铣削宽度和进给量,切削效率较高。建立了插铣加工钛合金整体叶轮流道的仿真模型,通过正交试验研究了铣削速度、铣削宽度和每齿进给量对切削力的影响规律,并建立了回归经验公式。结果表明,铣削宽度对铣削力的影响最为显著,铣削参数对插铣三向切削力影响程度由高到低均为a_e>f_z>v_c。可通过适当增加每齿进给量提高切削加工的效率。 展开更多
关键词 插铣 整体叶轮 钛合金 铣削参数 铣削力
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航空发动机整体叶轮喷丸强化技术研究
8
作者 李春雨 金霞 张红艳 《现代制造技术与装备》 2024年第4期80-82,共3页
针对航空发动机钛合金整体叶轮喷丸工艺展开研究。首先分析钛合金整体叶轮的喷丸强化难点,然后采用试验方法探索钛合金喷丸的特性,最后进行钛合金整体叶轮的喷丸强化效果和喷丸工艺优化研究,为航空钛合金叶轮喷丸强化应用提供基础研究... 针对航空发动机钛合金整体叶轮喷丸工艺展开研究。首先分析钛合金整体叶轮的喷丸强化难点,然后采用试验方法探索钛合金喷丸的特性,最后进行钛合金整体叶轮的喷丸强化效果和喷丸工艺优化研究,为航空钛合金叶轮喷丸强化应用提供基础研究支撑。 展开更多
关键词 喷丸强化 航空发动机 整体叶轮 钛合金 残余应力
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裂纹对航空发动机整体叶盘振动特性的影响
9
作者 党鹏飞 周哲 杨铮鑫 《机床与液压》 北大核心 2024年第12期150-156,共7页
针对航空发动机涡轮叶盘运行中产生的疲劳裂纹改变振动特性的问题,基于有限元模态分析理论对其进行研究。建立不同裂纹长度、裂纹分布位置的整体叶盘有限元模型,分别分析动静态下固有频率的变化;分析裂纹对整体叶盘频率转向的影响;最后... 针对航空发动机涡轮叶盘运行中产生的疲劳裂纹改变振动特性的问题,基于有限元模态分析理论对其进行研究。建立不同裂纹长度、裂纹分布位置的整体叶盘有限元模型,分别分析动静态下固有频率的变化;分析裂纹对整体叶盘频率转向的影响;最后,通过分析含裂纹叶片在激励作用下的响应,得出其响应幅值和振动方向的变化。结果表明:裂纹会降低整体叶盘固有频率,且对低阶频率影响较大;裂纹会影响整体叶盘振型,出现振动局部化现象;裂纹的出现影响整体叶盘频率转向现象的发生;整体叶盘中含裂纹叶片的响应峰值随着裂纹长度的增加而逐渐增大,且裂纹叶片会出现大范围振动反向现象。 展开更多
关键词 整体叶盘 裂纹 振动特性 有限元分析
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电火花多电极高效加工GH4169D闭式整体叶轮
10
作者 宋子雄 周明 +3 位作者 王泽涵 杨建伟 徐佩 辛方晴 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2024年第5期95-103,共9页
叶轮是飞机发动机的重要核心零/部件之一,镍基高温合金GH4169D闭式整体叶轮是其中加工难度最大的一种。传统电火花加工(Electrical Discharge Machining,EDM)闭式整体叶轮,主要受限于加工效率低,成品率低。为此,创新研发了电火花多电极... 叶轮是飞机发动机的重要核心零/部件之一,镍基高温合金GH4169D闭式整体叶轮是其中加工难度最大的一种。传统电火花加工(Electrical Discharge Machining,EDM)闭式整体叶轮,主要受限于加工效率低,成品率低。为此,创新研发了电火花多电极多变量自适应控制系统,根据加工过程中的放电状态和加工环境,自适应调节间隙电压、抬刀周期和脉冲间隔时间,既保证了多电极同时加工的条件,又可以维持高效加工的极间加工环境。在大能量放电条件下,采用多个电极同时加工闭式整体叶轮的多个流道型面;在小能量放电条件下,通过分步加工的方法,修整粗加工后的流道型面,这样既可以提高加工效率又可以满足加工表面质量的要求。实验结果显示,在多电极粗加工中,单个流道型面加工平均用时仅需17 min,相比单电极加工单个流道型面,效率提高了10倍左右。在多电极精加工中,叶盆和叶背表面粗糙度分别仅为1.246和1.487μm。该结果表明了电火花多电极多变量自适应控制系统可广泛应用于闭式整体叶轮的加工制造中,具有十分重要的意义。 展开更多
关键词 闭式整体叶轮 镍基高温合金 电火花加工 多电极 自适应控制
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基于HyperMILL的叶轮五轴数控编程及加工表面质量控制
11
作者 刘丁熙 姜潜基 +1 位作者 王梓毅 王家和 《科技创新与应用》 2024年第31期1-7,共7页
在HyperMILL软件中,对半开式整体叶轮进行五轴数控编程,编程得到的刀位轨迹经过内部机床模拟加工验证,用后置处理器将刀位轨迹文件生成机床可识别的NC加工指令代码。在HURCO-VMX42Ui五轴加工中心上对6061铝合金整体叶轮进行加工,并通过... 在HyperMILL软件中,对半开式整体叶轮进行五轴数控编程,编程得到的刀位轨迹经过内部机床模拟加工验证,用后置处理器将刀位轨迹文件生成机床可识别的NC加工指令代码。在HURCO-VMX42Ui五轴加工中心上对6061铝合金整体叶轮进行加工,并通过结合设备准备功能G代码,对加工表面质量控制。加工结果表明,通过对HyperMILL软件五轴数控编程与刀轨文件的模拟,可避免加工过程中容易出现的干涉、过切、欠切等问题,提高叶轮加工的质量与生产效率;分析VMX42Ui五轴加工中心准备功能G代码参数的修改,工作面的加工精度和表面质量有较明显提升。该研究为其他同类复杂零件的编程加工提供参考依据。 展开更多
关键词 HYPERMILL 整体叶轮 数控编程 五轴加工 HURCO 加工表面质量
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复杂整体叶轮数控加工关键技术研究
12
作者 马玉良 梁海花 《内燃机与配件》 2024年第19期99-101,共3页
在工业发展过程中数控加工工作发挥着重要的作用,因此为了提高生产效率,保证产品精度,需要加强研究数控加工工作。复杂零件加工精度关系到我国工业发展效率,因此本文主要分析了复杂整体叶轮数控加工的关键技术,对于相关工业生产工作提... 在工业发展过程中数控加工工作发挥着重要的作用,因此为了提高生产效率,保证产品精度,需要加强研究数控加工工作。复杂零件加工精度关系到我国工业发展效率,因此本文主要分析了复杂整体叶轮数控加工的关键技术,对于相关工业生产工作提供参考,从而在各个领域中推广叶轮的利用。 展开更多
关键词 复杂整体叶轮 数控加工 关键技术
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整体叶轮五轴加工刀轨规划与仿真加工及优化 被引量:3
13
作者 李强 黄勇 《模具技术》 2023年第6期54-60,共7页
针对整体叶轮曲面复杂、叶片薄、流道深,加工时易发生干涉,加工难度大等特点,制定适合的整体叶轮五轴数控加工工艺,合理规划刀具加工轨迹,应用UG NX软件自动生成加工程序,应用VERICUT软件建立机床、夹具、刀具、毛坯模型,对叶轮五轴数... 针对整体叶轮曲面复杂、叶片薄、流道深,加工时易发生干涉,加工难度大等特点,制定适合的整体叶轮五轴数控加工工艺,合理规划刀具加工轨迹,应用UG NX软件自动生成加工程序,应用VERICUT软件建立机床、夹具、刀具、毛坯模型,对叶轮五轴数控加工过程进行仿真,对加工程序进行验证,并根据仿真结果对加工进行优化,提高了整体叶轮加工的安全性和加工效率,为叶轮高效加工提供了依据。 展开更多
关键词 五轴联动 整体叶轮 仿真加工 优化
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整体叶轮5轴数控加工工艺仿真技术研究 被引量:5
14
作者 夏雨 《模具制造》 2023年第2期56-59,共4页
分析了整体叶轮的造型轮廓和加工特点,依据叶轮的整体形状和加工工艺技术要求,确定了基于UG NX软件的5轴加工策略,生成刀路轨迹,并完成整体叶轮零件的数控仿真的加工。结果表明:经过加工工艺的优化,通过在5轴加工中心加工整体叶轮,零件... 分析了整体叶轮的造型轮廓和加工特点,依据叶轮的整体形状和加工工艺技术要求,确定了基于UG NX软件的5轴加工策略,生成刀路轨迹,并完成整体叶轮零件的数控仿真的加工。结果表明:经过加工工艺的优化,通过在5轴加工中心加工整体叶轮,零件的表面质量和加工效率得到全面提升,对叶轮类零件的加工有一定借鉴的意义。 展开更多
关键词 整体叶轮 5轴加工 UGNX 加工工艺 仿真技术
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基于UG NX的轴流式整体叶轮加工工艺研究
15
作者 徐超辉 王井玲 王涛 《工具技术》 北大核心 2023年第11期107-110,共4页
整体叶轮是机械装备行业的典型产品,因叶片结构的特殊性使得加工十分困难。以轴流式整体叶轮的加工过程为例介绍该类零件的一般生产工艺流程,根据整体叶轮的结构特征及加工要求,分析加工过程中应注意的诸如叶片曲率变化不均匀、叶片间... 整体叶轮是机械装备行业的典型产品,因叶片结构的特殊性使得加工十分困难。以轴流式整体叶轮的加工过程为例介绍该类零件的一般生产工艺流程,根据整体叶轮的结构特征及加工要求,分析加工过程中应注意的诸如叶片曲率变化不均匀、叶片间距较小、叶片弹性变形等问题,制定详细加工工艺方案,并以UG NX软件为平台创建加工刀路,通过后处理文件生成数控机床加工代码,在Mazak VARIAXIS i-600五轴加工中心上进行实例加工验证。经实际生产验证此工艺方案切实可行,可为同类型产品的生产提供参考。 展开更多
关键词 轴流式整体叶轮 加工工艺 叶片 五轴加工 UG NX软件
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TC11钛合金整体叶轮铣削加工表面完整性研究 被引量:4
16
作者 吴泽刚 侯永峰 +3 位作者 苗清 李靖 张定华 罗明 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第23期2862-2872,共11页
考虑叶轮真实加工参数,探究了切削速度、每齿进给量、行距、切深、冷却液对整体叶轮叶片的表面完整性(包括表面粗糙度、表面形貌、表面显微硬度、金相组织、残余应力)的影响。结果表明:行距和每齿进给量对叶片表面粗糙度影响最大,行距... 考虑叶轮真实加工参数,探究了切削速度、每齿进给量、行距、切深、冷却液对整体叶轮叶片的表面完整性(包括表面粗糙度、表面形貌、表面显微硬度、金相组织、残余应力)的影响。结果表明:行距和每齿进给量对叶片表面粗糙度影响最大,行距和每齿进给量越小,叶片表面粗糙度越小,当行距从0.3 mm减小至0.16 mm时,平均粗糙度Ra从0.64μm减小至0.48μm,当每齿进给量从0.1 mm减小至0.06 mm时,平均粗糙度从0.62μm减小至0.4μm;行距和每齿进给量对表面形貌影响最为明显,随着行距和每齿进给量的增大,叶片表面的残留高度增大;切削参数选取相对合理,叶片表面没有产生划痕、划伤和毛刺等缺陷;在合理的参数条件下,叶片表面的力热水平较低,使得叶片表面的显微硬度变化不明显,各切削参数下表面平均硬度在335HV左右浮动,同时也没有产生区别于基体的变质层;叶片表层残余应力均表现为压应力,行距、切深对残余应力的影响较小;随切削速度和每齿进给的增大,表层压应力先增大后减小,沿深度方向表现出先微弱减小再增大到峰值最后到达基体的趋势,平行和垂直进给方向上最大残余应力分别可达275 MPa和400 MPa;水基冷却液在加工表层达到远大于油基冷却液的残余压应力,但残余应力在深度方向下降明显。 展开更多
关键词 整体叶轮 工艺参数 表面完整性 铣削
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基于NX2206的整体叶轮的五轴加工技术 被引量:2
17
作者 亓立 高霄华 《山西冶金》 CAS 2023年第5期116-119,共4页
叶轮因其叶片曲率大、叶片之间空间狭窄等结构特点,成为多轴联动加工最为典型的零件,是对计算机辅助编程、多轴机床、刀具以及切削参数等多方面应用的综合考量。随着系统软件的不断更新与升级,叶轮的加工模块日渐完善,编程员的工作量逐... 叶轮因其叶片曲率大、叶片之间空间狭窄等结构特点,成为多轴联动加工最为典型的零件,是对计算机辅助编程、多轴机床、刀具以及切削参数等多方面应用的综合考量。随着系统软件的不断更新与升级,叶轮的加工模块日渐完善,编程员的工作量逐渐减小。从整体叶轮的机加工工艺设计、加工设备和刀具的选择,到叶片加工进行数控编程,详细介绍了应用NX2206的mill_multi_blade模块进行叶轮加工的全过程,可为今后加工各种形式的叶轮类零件提供参考。 展开更多
关键词 NX 整体叶轮 多轴加工
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一种集成式热管理模块用水泵的噪声优化研究 被引量:1
18
作者 郑凡 金永镇 +2 位作者 邓湘 卜江华 周龙龙 《汽车科技》 2023年第2期78-83,共6页
集成式热管理模块用暖风水泵为插入式,并与水道直接相连。在整车上当水泵高转速时,车内噪声突出,主观感受非常差,车内主驾噪声645Hz峰值声压级36.5dB(A),经分析其峰值为暖风水泵的8阶噪声。本文研究了暖风水泵性能和流动噪声随流量的变... 集成式热管理模块用暖风水泵为插入式,并与水道直接相连。在整车上当水泵高转速时,车内噪声突出,主观感受非常差,车内主驾噪声645Hz峰值声压级36.5dB(A),经分析其峰值为暖风水泵的8阶噪声。本文研究了暖风水泵性能和流动噪声随流量的变化规律及特性。当水泵叶轮连续掠过隔舌时,叶轮与隔舌间空间位置固定的流体微团受到周期性挤压,其压力出现周期性波动,并对外辐射脉动压力,反作用于叶轮上产生周期性不平衡的径向力,导致机体振动。通过水泵隔舌圆角大小对瞬态压力脉动特性的影响及流场特性的CFD仿真,发现增大隔舌圆角后,叶轮前端与隔舌间间隙增大,因而动静干涉减弱,叶频处的压力脉动幅值明显减弱,其作为振动激励源的影响也随之减弱。经过整车测试,车内噪声在645Hz峰值降到20dB(A)以下,满足整车目标要求。 展开更多
关键词 集成式热管理模块 暖风水泵 流动噪声 叶轮隔舌间隙
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整体叶轮数控加工工艺的研究 被引量:15
19
作者 郑才国 郑菲 +1 位作者 唐克岩 文琼 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2015年第11期117-119,共3页
为了完成整体叶轮的数控加工,用UG对其进行了实体建模,并生成了叶轮的加工轨迹,利用VERICUT软件进行了仿真验证,证明了程序的正确性,达到了预期加工的要求,为其他复杂零件的加工提供了思路和方法,对零件加工具有一定的指导意义。
关键词 整体叶轮 数控加工 VERICUT
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数控电解加工整体叶轮的关键技术 被引量:14
20
作者 徐家文 朱永伟 +2 位作者 胡平旺 云乃彰 严德荣 《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2003年第2期48-52,共5页
以平行直纹型面的数控展成电解加工为例,对数控电解加工整体叶轮的主要关键技术,包括成形规律、展成运动、数控编程、阴极设计制造、机床及多轴联动数控系统、典型叶轮加工工艺逐一进行了介绍。
关键词 整体叶轮 数控电解加工 数控编程 阴极设计
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