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基于数字孪生的焙烧过程状态实时监控系统研发
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作者 陈宇 邱玮杰 +2 位作者 蒋梦轩 修晓杰 金文兵 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2023年第2期8-16,共9页
在锌冶炼焙烧过程中,焙烧炉内部反应情况和状态对焙烧氛围及产物质量至关重要。针对焙烧炉内部反应“黑箱”问题,导致状态监控与优化控制困难,提出了基于数字孪生的焙烧过程实时状态监控方法。首先采用粒径不变的未反应收缩核模型和简... 在锌冶炼焙烧过程中,焙烧炉内部反应情况和状态对焙烧氛围及产物质量至关重要。针对焙烧炉内部反应“黑箱”问题,导致状态监控与优化控制困难,提出了基于数字孪生的焙烧过程实时状态监控方法。首先采用粒径不变的未反应收缩核模型和简化的两相流化理论,建立了锌焙烧炉的机理模型。基于机理模型开发了焙烧炉状态监控数字孪生系统,实现了焙烧炉内部反应3D可视化、报警提醒和稳定生产的目的。现场运行结果表明:投入监控系统后沸腾层标温平均值误差只有4℃,标准差相对原系统降低了57.4%。本系统完成了焙烧炉的实时状态监控与分析,对焙烧炉的稳定、高质量生产具有重要意义。 展开更多
关键词 焙烧过程 数字孪生 状态监控 机理模型
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回转窑内铁矿氧化球团焙烧过程的能量和分析 被引量:4
2
作者 冯俊小 张宇 +2 位作者 谢知音 张材 果乃涛 《华北电力大学学报(自然科学版)》 CAS 北大核心 2009年第3期33-37,共5页
在对铁矿氧化球团回转窑系统的平衡测试的基础上,对其进行了能量和的分析。能量分析表明,窑体表面散热是能量损失的主要部份。分析表明,燃烧不可逆损是火用损的主要部份。系统的燃烧不可逆损失较大。建议减小助燃空气或压缩... 在对铁矿氧化球团回转窑系统的平衡测试的基础上,对其进行了能量和的分析。能量分析表明,窑体表面散热是能量损失的主要部份。分析表明,燃烧不可逆损是火用损的主要部份。系统的燃烧不可逆损失较大。建议减小助燃空气或压缩空气等非预热空气的供应量的方法降低之。烟气中的含氧量对球团的氧化过程,存在着一定的影响。考察了烟气中氧含量对损的影响。对该参数的优化,可以使损最小化。在满足球团矿焙烧工艺所需氧气含量的前提下,可以适当降低烟气中的含氧量。本文的研究对回转窑内铁矿氧化球团焙烧过程的能量流和火用流有了更进一步的认识。研究结果可以进一步应用于"链-回-环"系统的过程优化,进一步提高系统的经济效益。 展开更多
关键词 回转窑 不可逆 能量和分析 氧化球团 焙烧过程
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阳极焙烧炉焙烧过程三维数值模拟模型 被引量:11
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作者 刘朝东 崔银河 周善红 《轻金属》 CSCD 北大核心 2013年第4期55-59,共5页
预焙阳极的质量在很大程度受阳极焙烧过程的影响,而在阳极焙烧过程中炉内大量的信息无法通过直接的测试手段获取,本文介绍所开发的阳极焙烧过程三维数值模拟模型,考虑了阳极焙烧过程中的烟气流动、气固传热、漏气、挥发物质的析出燃烧... 预焙阳极的质量在很大程度受阳极焙烧过程的影响,而在阳极焙烧过程中炉内大量的信息无法通过直接的测试手段获取,本文介绍所开发的阳极焙烧过程三维数值模拟模型,考虑了阳极焙烧过程中的烟气流动、气固传热、漏气、挥发物质的析出燃烧以及燃烧的加入等现象,获取了炉内流场、温度场和气体浓度分布状况,并采用实际的测试数据对模型进行验证,使该模型成为焙烧炉结构以及操作参数优化研究强有力的工具和手段。 展开更多
关键词 焙烧过程 数值模拟 挥发分 焙烧
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竖炉焙烧过程优化操作运行与控制仿真实验平台 被引量:2
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作者 丁进良 耿丹 +1 位作者 岳恒 柴天佑 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第5期609-612,共4页
竖炉焙烧过程的工艺指标难于在线测量且与控制回路输出间的动态特性具有非线性、强耦合、难以用精确模型描述、随生产边界条件变化的综合复杂性.为解决其优化操作运行与控制问题,建立了具有开放性和模块化的焙烧过程优化操作运行与控制... 竖炉焙烧过程的工艺指标难于在线测量且与控制回路输出间的动态特性具有非线性、强耦合、难以用精确模型描述、随生产边界条件变化的综合复杂性.为解决其优化操作运行与控制问题,建立了具有开放性和模块化的焙烧过程优化操作运行与控制半实物仿真实验平台.该平台采用优化运行层和常规控制层两层结构组成的操作运行与控制策略来设计开发.主要由优化运行系统、过程监控系统、PLC控制系统、虚拟执行机构与检测装置和对象模拟计算机系统组成.该平台实现各个系统的无缝集成,其过程信号与工业现场一致,实验结果表明了其有效性. 展开更多
关键词 竖炉 焙烧过程 优化运行 控制 半实物仿真 仿真平台
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高掺量粉煤灰烧结砖焙烧过程及机理探讨 被引量:5
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作者 李庆繁 李光复 《新型建筑材料》 北大核心 2004年第7期7-11,共5页
粉煤灰由多种形貌、物理性状、化学组成及矿物组成存在较大差异的颗粒组成,它们在高掺量粉煤灰烧结砖焙烧过程中所起的作用有着显著的不同。基于对粉煤灰颗粒特性的这一认识,结合生产实践,就高掺量粉煤灰烧结砖的低温(烧结温度不高于100... 粉煤灰由多种形貌、物理性状、化学组成及矿物组成存在较大差异的颗粒组成,它们在高掺量粉煤灰烧结砖焙烧过程中所起的作用有着显著的不同。基于对粉煤灰颗粒特性的这一认识,结合生产实践,就高掺量粉煤灰烧结砖的低温(烧结温度不高于1000℃)焙烧过程及机理进行探讨。 展开更多
关键词 高掺量 粉煤灰 烧结砖 颗粒特性 焙烧过程 烧结机理
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竖炉焙烧过程METSIM动态模拟 被引量:1
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作者 卢绍文 丁进良 刘琳琳 《化工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第1期244-250,共7页
竖炉焙烧是我国赤铁矿选矿工业中常见的工艺环节。其关键工艺指标是磁选管回收率,反映了矿石焙烧的质量。但磁选管回收率无法在线实时测量。在实际生产中,对竖炉焙烧磁选管回收率的控制一般通过运行优化控制实现。而运行优化控制策略的... 竖炉焙烧是我国赤铁矿选矿工业中常见的工艺环节。其关键工艺指标是磁选管回收率,反映了矿石焙烧的质量。但磁选管回收率无法在线实时测量。在实际生产中,对竖炉焙烧磁选管回收率的控制一般通过运行优化控制实现。而运行优化控制策略的设计需要进行大量工业现场实验,建立磁选管回收率相对于主要控制变量的动态响应关系,这样做的成本高,风险大。为了解决这一问题,基于冶金模拟软件METSIM设计了竖炉焙烧工艺动态模型,并采用与实际一致的过程控制软硬件系统建立了竖炉过程半实物仿真系统。通过仿真实验获得磁选管回收率与燃烧时温度设定值之间的动态关系,并与实际数据进行了比较验证。表明该平台能够作为运行优化控制方法设计的实验和测试工具。 展开更多
关键词 竖炉焙烧过程 磁选管回收率 半实物仿真 过程模拟
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硅灰石原料及硅灰石质釉面砖坯焙烧过程物相变化的X射线研究 被引量:2
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作者 张师 俞建长 林雪山 《中国陶瓷》 CAS CSCD 北大核心 1995年第2期11-16,共6页
本文采用XRD分析对生坯和素坯进行系统地物相鉴定,发现南平硅灰石焙烧过程物相变化的显著特点是:1Tr型 β-CaSiO_3 1150℃开始 1200℃完成 α-CaSiO_3。而以硅灰石40%,福州高岭土35%,大湖白粘土25%为配方的生坯焙烧过程物相变化的特点... 本文采用XRD分析对生坯和素坯进行系统地物相鉴定,发现南平硅灰石焙烧过程物相变化的显著特点是:1Tr型 β-CaSiO_3 1150℃开始 1200℃完成 α-CaSiO_3。而以硅灰石40%,福州高岭土35%,大湖白粘土25%为配方的生坯焙烧过程物相变化的特点是:1000℃以下时主要表现为原料矿物高岭石、伊利石、方解石的分解,1000℃——1100℃时,主要表现为新生物相钙长石和熔体的生成及1Tr型β-CaSiO_31075℃左右 2M型β-CaSiO_3;1100℃——1130℃时,主要表现为钙长石、2M型β-CaSiO_3和石英的部分熔解。 展开更多
关键词 硅灰石 釉面砖坯 焙烧过程 物相变化
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高掺量粉煤灰烧结砖焙烧过程及机理探讨 被引量:3
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作者 李庆繁 李光复 《建材工业信息》 2004年第10期23-26,共4页
关键词 玻璃珠 焙烧过程 多孔玻璃 平均粒径 高掺量粉煤灰烧结砖 低钙粉煤灰 组成 高铁 颗粒
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含钾岩石在焙烧过程中矿物结构变化的研究 被引量:1
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作者 陶大权 黎文辉 《地质实验室》 1998年第3期190-192,共3页
应用X衍射分析,红外光谱分析和化学分析结果,研究了含钾岩石和不同温度下焙烧所发生的矿物组成和结构变化,以及钾元素在变化过程中的活性变化。
关键词 含钾岩石 焙烧过程 矿物结构变化
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降低气体悬浮焙烧炉焙烧过程中Al_2O_3粒度破损的措施 被引量:1
10
作者 符金开 《湖南冶金职业技术学院学报》 2004年第1期13-14,32,共3页
为了降低气体悬浮焙烧炉焙烧过程中Al_2O_3粒度的破损,对气体悬浮焙烧炉焙烧过程中氧化铝粒度的影响因素进行了分析,提出了降低粒度破损的一些措施。
关键词 氧化铝 焙烧过程 粒度 破损率
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焙烧过程中的智能控制
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作者 孙亚宁 乔登攀 《有色金属设计》 2005年第2期39-41,共3页
以操作工人的长期实践经验为基础,结合现场工艺水平,将智能控制技术应用于焙烧过程控制中,制定了计算机智能控制方案,以控制焙烧温度为目标,提高了焙烧质量,降低了煤气消耗量。
关键词 焙烧过程 智能控制 温度
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球团竖炉气固流动与焙烧过程耦合的三维数值模拟 被引量:2
12
作者 蒋鹭 黄山 +5 位作者 王天才 刘飞 钟文琪 金保昇 张智 冯上进 《东南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第2期301-307,共7页
基于欧拉多相流模型,建立了球团竖炉气固流动与焙烧过程耦合的三维数理模型,其中气相采用标准k-e湍流模型,固相采用颗粒动理学模型,化学反应采用氧化动力学模型.对不同工况下的焙烧过程进行三维数值模拟计算,探讨了不同操作参数对竖炉... 基于欧拉多相流模型,建立了球团竖炉气固流动与焙烧过程耦合的三维数理模型,其中气相采用标准k-e湍流模型,固相采用颗粒动理学模型,化学反应采用氧化动力学模型.对不同工况下的焙烧过程进行三维数值模拟计算,探讨了不同操作参数对竖炉炉温和焙烧产物Fe2O3产率的影响规律.结果表明,竖炉炉温和焙烧产物Fe2O3的产率对入炉烟温、入炉烟气量和冷却风量均存在最大需求值,分别为1 400 K,65.6 t/h,7.8×104 m3/h.达到最大需求值前,炉温和Fe2O3的产率均随入炉烟温、入炉烟气量和冷却风量的增加而增加.超过最大需求值后,竖炉炉温随入炉烟温、冷却风量的增加而降低,随入炉烟气量的增加变化不大;Fe2O3的产率随入炉烟温、入炉烟气量的增加而降低,随冷却风量的增加而增加. 展开更多
关键词 气固流动 球团竖炉 焙烧过程 欧拉模型 数值模拟
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基于精简并发潜结构映射的竖炉焙烧过程综合故障诊断 被引量:1
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作者 刘强 秦泗钊 《自动化学报》 EI CSCD 北大核心 2017年第12期2160-2169,共10页
竖炉焙烧过程因运行条件异常变化或操作不当会造成上火、冒火、过还原和欠还原等运行故障.这些故障直接影响过程运行安全和产品质量(比如,磁选管回收率),但难以采用基于模型和基于知识的方法建模故障与产品质量的关系,以及诊断故障变量... 竖炉焙烧过程因运行条件异常变化或操作不当会造成上火、冒火、过还原和欠还原等运行故障.这些故障直接影响过程运行安全和产品质量(比如,磁选管回收率),但难以采用基于模型和基于知识的方法建模故障与产品质量的关系,以及诊断故障变量.针对上述问题,本文提出数据驱动的基于并发潜结构映射(Concurrent projection to latent structures,CPLS)的竖炉焙烧过程综合故障诊断方法.首先,将并发潜结构映射分解的过程变量共有子空间与残差空间精简合并来建立磁选管回收率相关的过程变化空间,提出基于精简并发潜结构映射模型的竖炉焙烧过程综合监控方法;接下来,定义相应的重构贡献图并与竖炉焙烧过程相结合,提出CPLS精简重构贡献方法用于竖炉焙烧过程故障变量诊断;最后,利用竖炉焙烧过程半实物仿真平台采集的数据进行实验研究,结果表明所提方法不仅可以诊断出质量相关的故障,而且可诊断出回路设定值之外的故障变量. 展开更多
关键词 竖炉焙烧过程 综合故障诊断 并发潜结构映射 精简重构贡献
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高钙钒渣焙烧过程中硅酸盐矿物变化特征研究 被引量:1
14
作者 高健 史志新 钟祥 《硅酸盐通报》 CAS 北大核心 2022年第5期1734-1741,共8页
作为钒渣体系的重要组成部分,查明硅酸盐矿物在焙烧阶段的变化特征有助于更好掌握钒渣体系在焙烧过程的演变规律,对指导焙烧工艺的改进具有重要意义。文章综合应用X射线衍射分析仪、矿物分析仪、扫描电镜以及能谱仪等技术手段对高钙钒... 作为钒渣体系的重要组成部分,查明硅酸盐矿物在焙烧阶段的变化特征有助于更好掌握钒渣体系在焙烧过程的演变规律,对指导焙烧工艺的改进具有重要意义。文章综合应用X射线衍射分析仪、矿物分析仪、扫描电镜以及能谱仪等技术手段对高钙钒渣焙烧阶段主要硅酸盐矿物的变化特征进行分析,结果表明:铁橄榄石的氧化分解温度区间为334~850℃,分解初期颗粒内外形成非晶态石英,随温度上升,铁橄榄石颗粒外缘出现逐渐加厚的氧化铁边直至颗粒完全分解,其分解产物为石英和氧化铁;钙铁辉石的氧化分解温度区间为334~850℃,分解初期同样以颗粒内外形成非晶态石英为标志,随温度上升,钙铁辉石颗粒外缘出现钒酸钙环带和氧化铁直至颗粒完全分解,其分解产物主要为石英、钒酸钙和氧化铁;硅酸二钙的反应温度区间为640~850℃,反应初期以颗粒外缘出现钒酸钙环带为标志,随温度升高,硅酸二钙逐渐分解,其分解产物主要为钒酸钙、石英和氧化铁。 展开更多
关键词 高钙钒渣 硅酸盐矿物 铁橄榄石 钙铁辉石 硅酸二钙 焙烧过程
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电瓷产品焙烧过程中黄芯缺陷的产生及对策 被引量:2
15
作者 张喜堂 《电瓷避雷器》 CAS 北大核心 2004年第5期10-11,共2页
重点分析了在焙烧过程中,棒形产品和瓷套产品黄芯缺陷的形成过程,认为该缺陷是坯件在焙烧过程中还原不足造成的。并对如何防止该缺陷的产生,提出了有效对策。
关键词 焙烧过程 电瓷 缺陷 还原 形成过程 防止
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粘土焙烧过程中氟排放系数的研究 被引量:1
16
作者 陈志伟 贾秀英 《杭州教育学院学报》 CAS 1997年第2期50-53,共4页
粘土的含氟量为407mg/kg。在实验室模拟条件下,1000℃时粘土的排氟率为81.3%。氟排放的起始温度因土样而异,约为500—600℃,此后随着温度的升高排氟量相应增加。砖厂实际生产时砖坯的含氟量为447mg/kg,排氟率为79.3%。砖厂是农村氟排放... 粘土的含氟量为407mg/kg。在实验室模拟条件下,1000℃时粘土的排氟率为81.3%。氟排放的起始温度因土样而异,约为500—600℃,此后随着温度的升高排氟量相应增加。砖厂实际生产时砖坯的含氟量为447mg/kg,排氟率为79.3%。砖厂是农村氟排放的主要污染源。 展开更多
关键词 氟排放 焙烧过程 氟化物排放 含氟量 粘土 主要污染源 土样 砖坯 模拟条件 实验室
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关于焙烧过程中填充料的研究 被引量:1
17
作者 Ostermay Gottfried +2 位作者 Dr SC phil Dr Ing 吴明 《炭素技术》 CAS CSCD 1989年第4期27-28,共2页
1.引言焙烧在炭和石墨产品制造过程中起着决定性的作用。一般根据产品类型和炉子的不同,焙烧温度在900℃,最高到1300℃范围内。在这一过程中,成型体被颗粒状填充料所包围。其中,下述过程能表征焙烧工艺: 1)粘结剂的软化; 2)部分粘结剂... 1.引言焙烧在炭和石墨产品制造过程中起着决定性的作用。一般根据产品类型和炉子的不同,焙烧温度在900℃,最高到1300℃范围内。在这一过程中,成型体被颗粒状填充料所包围。其中,下述过程能表征焙烧工艺: 1)粘结剂的软化; 2)部分粘结剂从成型体表面熔析; 3)热解气体产物馏出并进入颗粒状填充料; 4)在成型体表面上和填充料中的焦炭沉积物下,热解气体产物的爆裂; 5)成型体内粘结剂的焦化。粘结剂经过这些过程转换成二次焦。 展开更多
关键词 气体产物 填充料 焙烧过程 过程转换 焙烧工艺 颗粒状 焙烧温度 馏出 制造过程 产品类型
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焙烧过程中煤沥青粘结剂行为分析 被引量:1
18
作者 许斌 王洪武 《炭素》 1993年第4期15-18,共4页
焙烧质量的优劣,对碳素生产至关重要。而焙烧实质上是骨料与粘结剂煤沥青的共碳化过程,粘结剂经历了前期的物理迁移和后期的热解缩聚,在骨料母体间形成强固的粘结焦,从而赋予制品以独特的“碳素”性质,它决定了焙烧制品的质量及其裂纹... 焙烧质量的优劣,对碳素生产至关重要。而焙烧实质上是骨料与粘结剂煤沥青的共碳化过程,粘结剂经历了前期的物理迁移和后期的热解缩聚,在骨料母体间形成强固的粘结焦,从而赋予制品以独特的“碳素”性质,它决定了焙烧制品的质量及其裂纹生成和断裂行为。因此,对于焙烧过程中煤沥青粘结剂行为的分析具有理论和实际双重意义。 展开更多
关键词 焙烧过程 煤沥青 粘结剂 碳素
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炭阳极在焙烧过程中的影响因素 被引量:1
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作者 田发洪 《青海大学学报(自然科学版)》 2009年第5期20-24,共5页
阐述了预焙阳极炭块在焙烧过程中的几个阶段发生的物理化学变化,结合车间5年多的实际运行状况,探讨了影响阳极在焙烧过程中的因素,从而提出了符合工艺要求的提高焙烧块质量的优化方案。
关键词 曲线 压力 填充料 焙烧过程
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焙烧过程中砖制品出现质量缺陷的原因和消除方法(二)--焙烧温度达500℃~800℃过程中坯体内相关反应 被引量:1
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作者 孙国凤 《砖瓦》 2014年第10期117-121,共5页
第一部分论述了加热温度至500℃焙烧过程中影响烧结黏土产品产品的气体扩散反应。第二部分则研究了在500℃~800℃焙烧温度范围内砖体可能发生的膨胀与收缩反应。同时,对于新成型的湿砖体在此温度范围内也会发生降低砖体强度的固态反应。
关键词 焙烧温度 焙烧过程 扩散反应 质量缺陷 砖制品 内相 坯体 原因
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