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大尺寸燃气轮机叶片蜡模注射成型与尺寸精度控制 被引量：1
1
作者 周乐尧 汪东红 +3 位作者 刘淑梅 帅三三 赵代银 疏达 《铸造》 CAS 北大核心 2023年第6期641-647,共7页
应用蜡模注射成型数值模拟方法,分析了单晶涡轮叶片蜡模充填过程、体积收缩率与翘曲变形和熔接痕;建立了注蜡工艺参数与翘曲变形的响应面模型,并使用多岛遗传算法获得全局最优的工艺参数。工艺参数对翘曲变形的影响最大的是保压压力,其... 应用蜡模注射成型数值模拟方法,分析了单晶涡轮叶片蜡模充填过程、体积收缩率与翘曲变形和熔接痕;建立了注蜡工艺参数与翘曲变形的响应面模型,并使用多岛遗传算法获得全局最优的工艺参数。工艺参数对翘曲变形的影响最大的是保压压力,其次是注射温度和保压时间,叶片蜡模的最优注蜡工艺参数为保压压力13.66 bar,注射温度69.96℃,保压时间155.73 s,经试验验证,叶片蜡模尺寸精度达到CT4级别。 展开更多
关键词 熔模铸造 涡轮叶片 蜡模 数值模拟 尺寸精度
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大壁厚NiCrMoV钢的窄间隙焊接工艺与接头性能
2
作者 郭洋 董志伟 +5 位作者 李代龙 唐定狼 张永强 徐健 许德星 张国荣 《焊管》 2024年第2期57-62,共6页
针对电站设备转子用大壁厚NiCrMoV钢,分析了材料焊接性,采用窄间隙埋弧焊工艺获得了完整的焊接接头,分析了焊接接头的组织、硬度、拉伸与弯曲性能。结果表明,整个焊接接头为完全冶金结合,无裂纹、气孔等缺陷;焊缝组织为回火贝氏体+少量... 针对电站设备转子用大壁厚NiCrMoV钢,分析了材料焊接性,采用窄间隙埋弧焊工艺获得了完整的焊接接头,分析了焊接接头的组织、硬度、拉伸与弯曲性能。结果表明,整个焊接接头为完全冶金结合,无裂纹、气孔等缺陷;焊缝组织为回火贝氏体+少量回火马氏体,热影响区中的粗晶区和细晶区均为回火马氏体组织和沿晶界分布的少量碳化物,母材为回火贝氏体+回火马氏体的混合组织;接头热影响区硬度最高,焊缝硬度略低于母材;焊接接头的抗拉强度随着温度的升高逐渐降低,均满足设计要求;焊接接头经过180°弯曲性能测试均未发现微裂纹,表明接头的延展性良好。 展开更多
关键词 大壁厚 NiCrMoV钢 窄间隙焊接 显微组织 性能
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润滑耐磨耐蚀功能一体化有机黏结涂层的研究进展
3
作者 陈明锴 陈磊 +3 位作者 马彦军 张定军 周惠娣 陈建敏 《高分子材料科学与工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第4期182-190,共9页
随着现代化装备技术的快速发展,高端机械装备服役工况变得愈加复杂苛刻,磨损与腐蚀耦合损伤加速了高端机械装备运动部件的损伤失效,导致装备服役寿命大幅缩减,带来了严重的安全问题。润滑耐磨耐蚀功能一体化有机黏结涂层克服了润滑耐磨... 随着现代化装备技术的快速发展,高端机械装备服役工况变得愈加复杂苛刻,磨损与腐蚀耦合损伤加速了高端机械装备运动部件的损伤失效,导致装备服役寿命大幅缩减,带来了严重的安全问题。润滑耐磨耐蚀功能一体化有机黏结涂层克服了润滑耐磨涂层和防腐蚀涂层的单一功能局限,为解决运动部件的磨损和腐蚀问题提供了有效方案。文中首先探讨了关键运动部件面临复杂服役工况的严峻挑战、材料磨损与腐蚀耦合的损伤机制;然后分别由黏结剂、填料和润滑剂3个方面介绍了目前润滑耐磨耐蚀功能一体化有机黏结涂层的研究进展,对涂层的组成结构与力学性能、摩擦学性能、耐腐蚀性能间的构效关系进行了分析,并对不同涂层的局限性进行了概述;之后详细总结了润滑耐磨耐蚀功能一体化涂层的应用现状;最后对润滑耐磨耐蚀功能一体化涂层的发展方向进行展望。 展开更多
关键词 磨损-腐蚀 减摩耐磨 耐蚀 功能一体化 有机黏结涂层
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不同蠕变条件下耐热钢焊接件的空洞损伤演化
4
作者 魏俊朋 陈科言 +4 位作者 朱振宇 黄彦彦 熊建坤 杨建平 郭洋 《四川大学学报（自然科学版）》 CAS CSCD 北大核心 2024年第1期155-164,共10页
针对两种马氏体耐热钢焊接接头(F92/Co3W2和Co3W2/Co3W2)在105~250 MPa和873~948 K条件下开展蠕变拉伸测试,利用Larson-Miller参数法外推不同温度下焊接接头服役100000 h寿命对应的蠕变断裂许用应力,研究其在不同蠕变条件下的空洞损伤规... 针对两种马氏体耐热钢焊接接头(F92/Co3W2和Co3W2/Co3W2)在105~250 MPa和873~948 K条件下开展蠕变拉伸测试,利用Larson-Miller参数法外推不同温度下焊接接头服役100000 h寿命对应的蠕变断裂许用应力,研究其在不同蠕变条件下的空洞损伤规律.随着外加应力的降低,两种焊件的断裂位置、断裂模式及断裂机制均发生了转变,从位于母材的穿晶塑性断裂变为细晶热影响区的沿晶脆性断裂(即Ⅳ型断裂).针对断口区域的空洞损伤变化规律的研究表明:(1)当断裂模式由塑性断裂转变为脆性断裂时,断口附近空洞会出现突变,塑性断口空洞“个头大数量少”而脆性断口空洞“个头小数量多”;(2)在相同断裂模式下,随蠕变应力的减小,空洞按照“尺寸变大、数量密度增大及面积分数增大”的规律变化;(3)Ⅳ型断口处空洞存在合并链接现象,其方向与应力方向垂直. 展开更多
关键词 耐热钢焊件 Ⅳ型断裂 蠕变损伤 空洞 Larson-Miller参数法
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渗氮过程中轴套开裂原因
5
作者 冯佰刚 裴玉冰 +3 位作者 王芬玲 巩秀芳 范华 李清松 《理化检验（物理分册）》 CAS 2024年第7期71-74,共4页
SKH51高速钢轴套在渗氮过程中发生开裂现象。采用宏观观察、化学成分分析、硬度测试、金相检验、扫描电镜分析等方法分析了轴套开裂的原因。结果表明:轴套基体中的共晶碳化物分布不均匀,在沿轴向方向上存在较为严重的条带状共晶碳化物;... SKH51高速钢轴套在渗氮过程中发生开裂现象。采用宏观观察、化学成分分析、硬度测试、金相检验、扫描电镜分析等方法分析了轴套开裂的原因。结果表明:轴套基体中的共晶碳化物分布不均匀,在沿轴向方向上存在较为严重的条带状共晶碳化物;材料回火不充分使组织中存在残余奥氏体,在渗氮过程中残余奥氏体转变为马氏体,产生了组织应力;轴套开裂位置处倒角半径过小,产生了应力集中,最终导致轴套发生开裂。 展开更多
关键词 渗氮过程 SKH51高速钢 开裂 共晶碳化物 组织转变 应力集中
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熔模铸造工艺集成计算平台开发与应用
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作者 魏鹏啸 郭钊 +4 位作者 丁正一 吴文云 包超君 秦蓉 汪东红 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2024年第7期923-927,共5页
目前,熔模铸造工艺优化主要依托于经验试错,存在寻优周期长、人力成本高、操作效率低且缺乏算法优化等问题。构建了基于ProCAST有限元仿真软件和多任务批处理技术的熔模铸造工艺集成计算平台,该平台集成了试验设计算法(DOE)、有限元仿... 目前,熔模铸造工艺优化主要依托于经验试错,存在寻优周期长、人力成本高、操作效率低且缺乏算法优化等问题。构建了基于ProCAST有限元仿真软件和多任务批处理技术的熔模铸造工艺集成计算平台,该平台集成了试验设计算法(DOE)、有限元仿真、结果数据自动读写提取、近似模型构建、多目标优化协同工作等功能。以涡轮导向器为例,铸件缩松量为目标值,浇注温度、环境温度、热辐射率为设计变量,实现了铸造工艺-缺陷快速仿真集成优化。与传统仿真优化相比,使用集成计算平台效率提升了91.66%。 展开更多
关键词 材料基因工程 集成计算材料工程 智能铸造 材料信息学
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