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题名典型框类零件的喷丸强化工艺优化
被引量：1
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作者
李胜男
杜建宁
崔丽
王金权
石全强
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机构
沈阳飞机工业(集团)有限公司
中国科学院金属研究所师昌旭先进材料创新中心
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出处
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2023年第3期159-162,179,共5页
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文摘
为解决长期以来框类零件喷丸强化要求高、加工方法困难的问题,针对典型框类零件制定了新的喷丸强化加工方法。通过分析零件数模,将零件数模各部分外表面按类型进行编号并量化,不同类型的表面按照不同的角度、喷打次数进行喷丸;之后设计喷嘴进给路径,并结合局部表面保护,对设备、夹具和辅助工具和工艺辅料进行选择,结合加工程序,设计零件保护方案。通过工艺优化,零件全部表面均能满足在适合的角度下进行喷丸,表面覆盖率100%满足图纸要求,同时大幅度提高生产效率,为后续该类零件甚至类似零件的生产加工提供了可行且有效的参照。
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关键词
框类零件
喷丸强化
喷丸路径
喷丸强度
表面质量
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Keywords
frame part
shot peening strengthening
shot peening path
shot peening intensity
surface quality
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分类号
TG394
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名TC4钛合金T形薄壁型材挤压模具设计及优化
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作者
李静静
赵剑博
张志强
孟凡玲
柏春光
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机构
沈阳理工大学材料科学与工程学院
中国科学院金属研究所师昌旭先进材料创新中心
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出处
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2023年第11期159-166,共8页
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基金
国家重点研发计划项目(2017YFB0306201)。
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文摘
挤压模具的合理设计在钛合金挤压型材的生产中起着关键作用。使用有限元软件对TC4钛合金T形薄壁型材挤压过程进行了数值模拟。采用单因素法和正交实验法对不同结构参数进行了模拟组合,以出口标准速度场偏差SDV值作为参考依据,研究了入口圆角、模孔位置以及导流槽形状对挤压后金属成形效果的影响,并分析了挤压过程中金属的流动规律。研究结果表明:在挤压工艺条件不变的情况下,调整模具入口圆角和模孔型心与模具圆心的距离,能够获得形状较好的型材;调整导流槽形状可进一步优化模具,使金属流出模孔的速度更均匀。
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关键词
TC4钛合金
金属流动速度
导流槽
挤压模具
结构参数
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Keywords
TC4 titanium alloy
metal flow velocity
guide groove
extrusion mold
structural parameters
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分类号
TG372
[金属学及工艺—金属压力加工]
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