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包钢炼钢厂5#机连铸动态轻压下的现状与改造措施
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作者 刘志强 李茂峰 +2 位作者 邬美强 高勇 杨兆忠 《中国科技期刊数据库 工业A》 2024年第9期0168-0171,共4页
本文对炼钢厂5#机连铸动态轻压下系统进行了现状分析并提出了改造措施。该系统当前存在控制精度不够、轻压下效果不足的情况。通过模型计算得出,结晶器进出水温差对轻压下的影响效果占比在40%以上,需要升级结晶器进出水温差测量仪表,精... 本文对炼钢厂5#机连铸动态轻压下系统进行了现状分析并提出了改造措施。该系统当前存在控制精度不够、轻压下效果不足的情况。通过模型计算得出,结晶器进出水温差对轻压下的影响效果占比在40%以上,需要升级结晶器进出水温差测量仪表,精确测量结晶器进出水温差。工业试验结果表明,中碳钢采用较小的压力,重轨钢采用较大的压力,实际压下总量达到了设定压下总量的80%以上,满足了轻压下的要求。下一步将升级结晶器进出水温差测量仪表型号,测量热电阻从B级提高到A级,温度变送器精度从0.5℃升级到0.2℃,改造轻压下压力控制系统,压力控制系统自动对应钢种特定的轻压下压力,实现不同钢种采用不同的轻压下压力,提高轻压下的效果。 展开更多
关键词 连铸 轻压下 过热度 进出水温差 压力
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包钢炼钢厂转炉高效化生产实践 被引量:2
2
作者 赵明泉 赵鑫 王强 《包钢科技》 2011年第4期8-10,18,共4页
文章结合理论详细分析了制约包钢炼钢厂转炉产能提高的各种工艺因素,并根据实际情况制订出相应的改进措施。实践证明,改进后转炉产能有了明显提高,年产量增加了15万t,直接经济效益为3 000万元。
关键词 转炉 高效化 产能
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包钢炼钢厂异形坯连铸机生产实践
3
作者 辛广胜 史超 《包钢科技》 2014年第4期17-18,41,共3页
文章阐述了包钢新建的异形坯连铸机的主要技术参数、特点及工艺控制,分析了异形坯表面裂纹的产生原因,找出了避免裂纹产生的解决措施,可生产满足轧钢厂性能要求的Q235等钢种。
关键词 异形坯 连铸 生产实践
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包钢炼钢厂150t复吹转炉少渣操作工艺研究
4
作者 白国君 周彦 范肖萌 《包钢科技》 2015年第3期23-26,共4页
文章介绍了包钢炼钢厂150 t复吹转炉的留渣双渣操作工艺。针对留渣操作冶炼中的喷溅,氧枪结冷钢等问题,通过优化转炉留渣冶炼的吹炼制度、造渣制度、温度制度等手段,使冶炼过程平稳顺行,从而降低了石灰消耗,提高了炉龄,取得了显著的经... 文章介绍了包钢炼钢厂150 t复吹转炉的留渣双渣操作工艺。针对留渣操作冶炼中的喷溅,氧枪结冷钢等问题,通过优化转炉留渣冶炼的吹炼制度、造渣制度、温度制度等手段,使冶炼过程平稳顺行,从而降低了石灰消耗,提高了炉龄,取得了显著的经济效益。 展开更多
关键词 转炉 留渣 石灰消耗 炉龄
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感应加热中间包钢液氢含量控制 被引量:1
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作者 银志军 王文义 赵晓敏 《河北冶金》 2024年第2期54-57,共4页
重轨钢氢含量是影响质量的关键因素之一。包钢感应加热中间包运行初期,重轨钢等钢种常常出现首炉氢超标的现象。基于此,本文详细分析了感应加热中间包钢液氢含量超标的主要原因,并对中间包材料、耐火材料和连铸工艺进行了优化改造。研... 重轨钢氢含量是影响质量的关键因素之一。包钢感应加热中间包运行初期,重轨钢等钢种常常出现首炉氢超标的现象。基于此,本文详细分析了感应加热中间包钢液氢含量超标的主要原因,并对中间包材料、耐火材料和连铸工艺进行了优化改造。研究发现,中间包感应加热上线后,预制件数量较多,常规烘烤方式很难实现有效烘烤,这是导致包钢钢液氢含量偏高的主要原因;通过改进耐火材料材质,使用PVC管替代铁皮作为通道模具,利用下线铸坯和中间包的余热以及外置烧嘴对流钢通道预烘烤,烘烤时添加烘烤喷嘴,同时提前对预制件进行烘烤、浇注前氩气置换以及浇注工艺优化等方式,有效实现了浇次首炉氢含量低于2 ppm的目标。中包感应加热运行后生产了154个浇次不同钢种,氢含量全部满足目标要求,同时碳偏析指数平均降低了0.013,提高质量的同时获得了显著的经济效益。 展开更多
关键词 氢含量 感应加热 中间包 烘烤 重轨钢 碳偏析
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气动挡渣装置在包钢炼钢厂的应用 被引量:1
6
作者 林向红 侯建国 《包钢科技》 2012年第3期21-22,共2页
文章主要介绍了包钢炼钢厂气动挡渣技术特点及设备组成,该项技术在全国处于先进水平,在转炉出钢末期进行挡渣,有效地提高了钢水的质量,降低耐火材料的消耗,取得较好的经济效益。
关键词 转炉 气动挡渣装置 下渣检测系统
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包钢炼钢用耐火材料概述 被引量:5
7
作者 侯谨 张铁军 杨恩松 《包钢科技》 2010年第S1期1-5,46,共6页
文章概述了目前包钢转炉、钢包、中间包及铁水包和鱼雷罐等炼钢系统耐火材料的品种及使用性能,并对其损毁形式作了简单介绍。
关键词 炼钢 耐火材料 使用性能
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包钢GCr15轴承钢炼钢生产实践
8
作者 蒋宏 谌智勇 金文俊 《包钢科技》 2012年第3期23-25,共3页
通过在包钢圆坯铸机生产GCr15轴承钢的成功实践,探索出有针对性的冶炼操作制度,实现了批量生产。铸坯的内部质量和表面质量控制良好,能够满足用户的需求。
关键词 轴承钢 冶炼操作 圆坯连铸
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炼钢厂吨钢实绩成本核算软件的开发设计
9
作者 李秀英 王艳春 《包钢科技》 2008年第S1期62-63,79,共3页
文章主要介绍了炼钢厂局域网成本管理系统中某一天或某一期间实际生产的每一吨钢的材料消耗及实绩成本核算软件的结构、功能以及具体的数据归集流程和设计思想,简要介绍数据库开发应用程序的一些优点。
关键词 成本管理系统 吨钢消耗 成本核算
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炼钢厂铸坯质量证明书管理软件的开发应用
10
作者 李秀英 王艳春 《包钢科技》 2008年第5期53-55,共3页
文章主要介绍了炼钢厂局域网中铸坯质量证明书管理软件的结构、功能以及具体的设计思想,简要介绍了开发该软件用到的应用软件的一些特性和优点。
关键词 证明书 软件 开发
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包钢S135级钻杆钢炼钢生产实践
11
作者 高勇 张怀军 樊精彪 《包钢科技》 2013年第1期8-10,共3页
钻杆是石油开采中的重要结构件,使用工况极为复杂,性能要求苛刻。文章介绍了包钢S135级钻杆钢的冶炼与连铸生产控制,探索出有针对性的冶炼操作制度,可作为实际生产中炼钢工艺的依据。现已实现批量生产,铸坯的内部质量和表面质量控... 钻杆是石油开采中的重要结构件,使用工况极为复杂,性能要求苛刻。文章介绍了包钢S135级钻杆钢的冶炼与连铸生产控制,探索出有针对性的冶炼操作制度,可作为实际生产中炼钢工艺的依据。现已实现批量生产,铸坯的内部质量和表面质量控制良好,综合性能优良。 展开更多
关键词 钻杆钢 S135级 冶炼控制 连铸生产
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炼钢厂150t转炉炉体支承系统的优化设计
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作者 冀书建 陈正国 《包钢科技》 2011年第2期36-38,共3页
随着转炉炼钢技术的发展,转炉设备也在不断更新换代,以适应转炉操作以及长寿命的要求。为此炼钢厂对2座80 t转炉异地扩容改造。文中重点介绍150 t转炉的炉体支承系统的设计选型。
关键词 转炉 炉体 支承系统 耳轴轴承
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包钢70高碳钢炼钢工艺优化及铸坯质量分析
13
作者 银志军 王文义 +1 位作者 赵晓敏 张顺 《包钢科技》 2020年第4期37-40,55,共5页
为改善产品质量,包钢对70高碳钢炼钢工艺进行了优化改进,结果表明:工艺优化后,铸坯质量显著改善,中心裂纹、中心疏松、非金属夹杂物缺陷级别均不超过0.5级,柱状晶比例较小,组织结构致密;有效地降低了70钢铸坯中心碳元素的富集和偏析,中... 为改善产品质量,包钢对70高碳钢炼钢工艺进行了优化改进,结果表明:工艺优化后,铸坯质量显著改善,中心裂纹、中心疏松、非金属夹杂物缺陷级别均不超过0.5级,柱状晶比例较小,组织结构致密;有效地降低了70钢铸坯中心碳元素的富集和偏析,中心碳偏析指数由1.10降至1.03,铸坯未见大颗粒非金属夹杂物;改善后,盘条拉拔断裂得到有效抑制,拉拔性能显著改善。 展开更多
关键词 70高碳钢 铸坯 中心碳偏析 夹杂物
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白云鄂博矿中稀土镧在高炉炼铁过程的传承机理
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作者 瞿伟 任慧平 +3 位作者 智建国 董方 宋海 麻晓光 《包钢科技》 2024年第4期21-26,共6页
文章以稀土镧为对象,研究了白云鄂博矿中稀土元素镧在高炉炼铁过程的传承机理。通过热力学计算和实验表征分析了高炉炼铁过程中镧元素在渣-铁之间的微观行为。结果表明,高炉渣中的La_(2)O_(3)在高炉炼铁过程中可以被还原成LaC_(2),随后L... 文章以稀土镧为对象,研究了白云鄂博矿中稀土元素镧在高炉炼铁过程的传承机理。通过热力学计算和实验表征分析了高炉炼铁过程中镧元素在渣-铁之间的微观行为。结果表明,高炉渣中的La_(2)O_(3)在高炉炼铁过程中可以被还原成LaC_(2),随后LaC_(2)溶于铁水中且镧被多孔状石墨上的含氧官能团吸附,从而使稀土能够传承到后续的炼钢工艺过程中。弥补了传统观点认为的高炉渣中稀土氧化物在高炉炼铁时很难被还原,无法继续往后续流程传承的问题。 展开更多
关键词 白云鄂博矿 稀土元素 高炉炼铁 传承机理
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重载曲线钢轨滚动接触疲劳时变规律及治理优化 被引量:2
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作者 张昕 赵鑫 +3 位作者 彭峰 李静伟 张凯 李涛 《铁道科学与工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第8期3153-3165,共13页
为探明某重载铁路小半径曲线钢轨因滚动接触疲劳提前失效机理及优化现有打磨策略,针对该重载线曲线段发生的U75V热处理钢轨滚动接触疲劳损伤,开展不同半径、运量曲线钢轨的现场试验、室内试验、数值仿真,揭示现场不同圆曲线段钢轨疲劳... 为探明某重载铁路小半径曲线钢轨因滚动接触疲劳提前失效机理及优化现有打磨策略,针对该重载线曲线段发生的U75V热处理钢轨滚动接触疲劳损伤,开展不同半径、运量曲线钢轨的现场试验、室内试验、数值仿真,揭示现场不同圆曲线段钢轨疲劳随服役时间的演化规律。研究结果表明:钢轨疲劳随服役时间的演化大致分为裂纹萌生与快速扩展和裂纹-磨耗共生2个阶段。在进入裂纹-磨耗共生阶段后,R600 m、R800 m重载圆曲线段随着服役时间累计会因钢轨显著失形导致轮轨匹配恶化,虽对轨距角裂纹产生了一定抑制作用,但轨面部分区域产生了严重剥离掉块,可能会威胁到安全行车,究其根本原因是钢轨失形到一定程度后轮轨接触点向轨肩集中所致;所跟踪的其余曲线因钢轨磨耗较小未明显失形,故不会出现严重剥离掉块。在实验室内通过对下道钢轨失效分析后发现,涡流探伤仪测量到的最大深度与真实最大深度间存在误差;测量深度一般大于真实深度,真实深度在变大的同时测量深度与真实深度间的误差会越来越大。基于钢轨滚动接触疲劳时变规律,为进一步延长R600 m、R800 m重载钢轨的使用寿命,建议加大打磨频率(特别是在新轨上道6个月内),优先将廓形打磨为标准廓形,兼顾磨去疲劳裂纹;对于更大半径曲线考虑到经济性等,保持当前的打磨策略即可。 展开更多
关键词 重载铁路 曲线钢轨 滚动接触疲劳 涡流检测 钢轨打磨
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石灰石替代石灰炼钢造渣效果研究 被引量:20
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作者 王鹏飞 张怀军 《包钢科技》 2012年第4期30-32,共3页
文章通过生产实际试验数据,研究转炉炼钢用石灰石代替部分石灰造渣过程中石灰石的行为,论证了转炉用石灰石炼钢造渣的相对合理方案。结果表明,转炉炼钢前期预加石灰石做造渣原料,可以很快完成煅烧化渣过程,能够实现降低吨钢石灰消耗,达... 文章通过生产实际试验数据,研究转炉炼钢用石灰石代替部分石灰造渣过程中石灰石的行为,论证了转炉用石灰石炼钢造渣的相对合理方案。结果表明,转炉炼钢前期预加石灰石做造渣原料,可以很快完成煅烧化渣过程,能够实现降低吨钢石灰消耗,达到降本增效的目的,用石灰石造渣能够达到预期目标,使转炉吨钢石灰消耗降低近10 kg/t。 展开更多
关键词 转炉炼钢 石灰石 节能 造渣
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稀土元素对精炼渣性能的影响
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作者 张胤 张怀军 +3 位作者 刁望才 张顺 曹瑞峰 韩春鹏 《包钢科技》 2024年第3期36-44,共9页
精炼渣对钢液洁净度有着非常重要的影响,其作用主要有提高脱氧元素的脱氧能力、吸收钢中的非金属夹杂物和防止钢液的二次氧化生成FeO、MnO和SiO_(2)。钢液精炼过程中,合理的精炼渣成分起到了吸附去除钢中夹杂物的作用。在稀土钢冶炼过程... 精炼渣对钢液洁净度有着非常重要的影响,其作用主要有提高脱氧元素的脱氧能力、吸收钢中的非金属夹杂物和防止钢液的二次氧化生成FeO、MnO和SiO_(2)。钢液精炼过程中,合理的精炼渣成分起到了吸附去除钢中夹杂物的作用。在稀土钢冶炼过程中,因稀土易与钢中氧、硫元素发生反应,并且由于精炼渣高氧、高硫势能的作用,稀土元素会进入精炼渣中,形成稀土氧化物、稀土硫化物。炼钢生产过程中因不同的脱氧制度,三元精炼渣CaO-SiO_(2)-Al_(2)O_(3)中各组分含量不同,稀土对精炼渣物理性能影响也会有所差异。文章通过测试的手段对稀土钢冶炼时稀土精炼渣熔点、黏度、碱度等物理性质进行了分析,以预测精炼渣的物理性质,对提高造渣水平及冶炼钢种洁净度、提高稀土收得率提供理论依据。 展开更多
关键词 稀土 精炼渣 收得率
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包钢重轨钢典型夹杂物研究 被引量:4
18
作者 谌智勇 辛广胜 白国君 《包钢科技》 2016年第5期45-48,共4页
文章对比分析了包钢重轨钢不同钢种的铸坯及钢轨的典型夹杂物的组分及形态特征,明确了重轨钢典型夹杂物的组分及形态,并分析了夹杂物来源及成因。
关键词 重轨 夹杂物 组分
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转炉氧枪插入孔氮气密封改造及应用
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作者 周雅平 赵小龙 +1 位作者 项晓梅 海英 《包钢科技》 2024年第1期79-83,共5页
文章针对转炉气化冷却烟道氧枪口氮气密封经常出现烟气外溢、火焰上窜等现象,采用无限空间淹没紊流射流理论及双孔射流的振荡主频特性试验对氧枪插入孔密封装置进行了重新设计。新氮封装置采用腔体密封设计,氮封座上设双排斜孔,结合理... 文章针对转炉气化冷却烟道氧枪口氮气密封经常出现烟气外溢、火焰上窜等现象,采用无限空间淹没紊流射流理论及双孔射流的振荡主频特性试验对氧枪插入孔密封装置进行了重新设计。新氮封装置采用腔体密封设计,氮封座上设双排斜孔,结合理论计算,合理设计孔径及斜孔角度。新氮封装置应用于包钢炼钢厂新1#转炉,应用过程中减少了氧枪口吹炼过程中的“冒烟”现象,减少了操作人员清理和更换氮封帽频次,提高了煤气的回收量。工程应用表明改造后的密封装置具有设计合理、设备简单、运行安全等优点。 展开更多
关键词 转炉 氧枪氮封 氮气
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包钢大方坯六流中间包改进及数模分析 被引量:1
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作者 樊精彪 刘伟 金杰 《包钢科技》 2008年第2期42-44,共3页
运用数值模拟方法,研究了包钢5#大方坯连铸机六流中间包在设置挡墙和坝前后钢液流动行为的变化。计算获得的各流钢液停留时间分布曲线,表明合理地设置控流装置后,中包内各流钢液停留时间增加了2 min左右,短路流大大减少,钢液混合更充分... 运用数值模拟方法,研究了包钢5#大方坯连铸机六流中间包在设置挡墙和坝前后钢液流动行为的变化。计算获得的各流钢液停留时间分布曲线,表明合理地设置控流装置后,中包内各流钢液停留时间增加了2 min左右,短路流大大减少,钢液混合更充分,死区比例下降17%;温度计算表明,设置控流装置后,各流钢液温度差异明显缩小。 展开更多
关键词 六流中间包 RTD曲线 数值模拟
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