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SiCa和SiCaBa合金对304N不锈钢脱氧和夹杂物变性的影响 被引量：1
1
作者 陈漳 丁航 +1 位作者 仇兵利 王丽君 《特殊钢》 2023年第4期43-48,共6页
通过实验研究SiCa(Si71%-Ca28%)和SiCaBa(Si52%-Ca14%-Ba14%-Al1.82%)合金对304N不锈钢脱氧和夹杂物改性及总氧含量的影响。加入SiCa或SiCaBa合金后,夹杂物中MnO消失,并改性为CaO-Al_(2)O_(3)-SiO_(2)-MgO-(BaO)体系,塑性增强。SiCa处... 通过实验研究SiCa(Si71%-Ca28%)和SiCaBa(Si52%-Ca14%-Ba14%-Al1.82%)合金对304N不锈钢脱氧和夹杂物改性及总氧含量的影响。加入SiCa或SiCaBa合金后,夹杂物中MnO消失,并改性为CaO-Al_(2)O_(3)-SiO_(2)-MgO-(BaO)体系,塑性增强。SiCa处理相比于无脱氧剂处理,夹杂物数密度由350个/mm2降低至170个/mm2,尺寸由0.8μm增加至2.7μm,面积占比为0.05%,但全氧含量并未明显降低。SiCaBa合金处理后夹杂物熔点进一步降低,塑性进一步增强。夹杂物数密度降低至155个/mm^(2),尺寸增加至3μm,面积占比为0.049%。全氧含量进一步降低,由111×10^(-6)降至36×10^(-6)。此外,在加入精炼渣15 min后加入SiCaBa合金,对比30 min后加入的试验结果表明:夹杂物的数量密度进一步下降到70个/mm^(2),直径3.4μm,在几种脱氧处理中夹杂物数量最少、改性最优。全氧含量降至最低为原钢样的73%,使冶炼后的304N不锈钢洁净度达到最高。 展开更多
关键词 SiCa合金 SiCaBa合金 304N不锈钢 夹杂物
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超低碳铝镇静钢冷轧薄板再结晶温度及性能研究 被引量：10
2
作者 王川 康永林 +1 位作者 朱帅 焦景民 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第6期36-39,共4页
采用模拟大生产的连续升温条件测定超低碳铝镇静钢的再结晶温度,研究了冷轧压下率对再结晶温度和各项性能的影响。分析比较发现,碳含量在0.003%(质量分数)的铝镇静钢冷轧薄板,当冷轧压下率为70%、75%、80%时,开始再结晶温度为560～570℃... 采用模拟大生产的连续升温条件测定超低碳铝镇静钢的再结晶温度,研究了冷轧压下率对再结晶温度和各项性能的影响。分析比较发现,碳含量在0.003%(质量分数)的铝镇静钢冷轧薄板,当冷轧压下率为70%、75%、80%时,开始再结晶温度为560～570℃,T50分别在585、575、565℃左右,随冷轧压下率增大再结晶温度降低;对冷轧板经700℃模拟罩式退火后进行单向拉伸试验。结果表明,退火板具有良好的力学性能和成形性能,压下率为70%～80%时,r值随压下率增大而提高,最高可达到2.44。 展开更多
关键词 超低碳铝镇静钢 冷轧压下率 再结晶温度 r值
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SCM822H钢3t铸锭缩孔缺陷优化的数值模拟 被引量：4
3
作者 杨万良 李京社 +2 位作者 杨宏博 宋方方 黄婷 《特殊钢》 北大核心 2013年第5期16-19,共4页
在现场脱锭时铸锭表面温度测定值的基础上,利用ProCAST软件建立了SCM822H钢(/%:0.20C、0.80Mn、O.25Si、0.013P、0.006S、1.14Cr、0.39Mo、0.01V、0.036A1、0.000 2B)3 t铸锭(锭身高1 675 mm,冒口倾角65.3°,冒口内液面高290 mm)充... 在现场脱锭时铸锭表面温度测定值的基础上,利用ProCAST软件建立了SCM822H钢(/%:0.20C、0.80Mn、O.25Si、0.013P、0.006S、1.14Cr、0.39Mo、0.01V、0.036A1、0.000 2B)3 t铸锭(锭身高1 675 mm,冒口倾角65.3°,冒口内液面高290 mm)充型和凝固过程的计算模型。通过该模型计算得出冒口倾角、锭身高宽比与缩孔引起的锭身切除体积比的关系,优化了锭型参数一锭身高宽比为1 864/530,冒口倾角90°。按照优化锭型参数的模拟结果表明,采用新锭型可使锭身切除体积由原先的13.5%降至0,可保证将缩孔缺陷完全控制在冒口内。 展开更多
关键词 SCM822H钢 3t铸锭 缩孔 充型和凝固过程 PROCAST软件 数值模拟
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高炉内风口焦炭的劣化度及改善措施 被引量：8
4
作者 门正朝 吴铿 +3 位作者 张家志 折媛 刘起航 湛文龙 《冶金能源》 2015年第6期42-47,共6页
为深入了解焦炭在高炉中的劣化情况,详细研究了风口焦的性状。利用风口取样技术取出高炉风口焦炭,对风口前不同位置的焦炭进行筛分,确定其粒度分布及不同位置不同粒度风口焦的反应性。用粒度的降解度表示风口焦物理性质的变化,用风口焦... 为深入了解焦炭在高炉中的劣化情况,详细研究了风口焦的性状。利用风口取样技术取出高炉风口焦炭,对风口前不同位置的焦炭进行筛分,确定其粒度分布及不同位置不同粒度风口焦的反应性。用粒度的降解度表示风口焦物理性质的变化,用风口焦反应性增加的倍数表示风口焦炭的化学性质变化,从而定量的给出了口焦炭劣化度的公式。文章指出提高入炉焦炭的高温性能和各向异性含量,控制碱金属的入炉量及采用合理的造渣制度来控制炉渣碱度等技术措施,可以减缓风口焦炭劣化,提高炉缸活跃程度。 展开更多
关键词 风口焦 劣化度 改善措施 扫描电镜 显微结构
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电硅热法冶炼低钛磷铁合金初步试验
5
作者 宋耀欣 储少军 +1 位作者 庞建明 邸久海 《铁合金》 2020年第4期5-8,共4页
介绍了电硅热法冶炼低钛磷铁合金工艺初步试验的基本原理和主要过程,并对试验结果进行了分析。认为采用电硅热还原工艺可以生产出低钛磷铁合金产品,但该工艺中合金熔体与渣系的热力学平衡问题、磷组分挥发的动力学问题等基础理论问题还... 介绍了电硅热法冶炼低钛磷铁合金工艺初步试验的基本原理和主要过程,并对试验结果进行了分析。认为采用电硅热还原工艺可以生产出低钛磷铁合金产品,但该工艺中合金熔体与渣系的热力学平衡问题、磷组分挥发的动力学问题等基础理论问题还需进一步研究。 展开更多
关键词 磷铁合金 硅热还原
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30 t对称四流小圆坯中间包结构优化 被引量：3
6
作者 刘宇航 宋景凌 +3 位作者 朱庆桂 李恒华 牛亮 杨树峰 《连铸》 2023年第1期89-96,共8页
为了优化某钢厂30 t对称四流小圆坯中间包的冶金效果,以该钢厂当前使用中间包为原型,根据相似原理,利用水模型模拟对其内部控流装置进行优化,测量不同情况下中间包的RTD曲线,进而计算出中间包内钢水的峰值时间、死区比例等指标。结果表... 为了优化某钢厂30 t对称四流小圆坯中间包的冶金效果,以该钢厂当前使用中间包为原型,根据相似原理,利用水模型模拟对其内部控流装置进行优化,测量不同情况下中间包的RTD曲线,进而计算出中间包内钢水的峰值时间、死区比例等指标。结果表明,原型中间包的中间包冶金效果不佳,根据优化方案,导流板每面开双孔时,较优方案为方案3,此时中间包死区比例为10.96%;导流板每面开单孔时,较优方案为方案18,此时中间包内死区比例为8.74%,但此中间包冶炼结束时,中间包内留钢量较大,经济成本较高。综合来看,使用双孔较优方案最佳。 展开更多
关键词 中间包 水模拟 RTD曲线 控流装置 小圆坯
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七机七流中间包表观不对称度的研究
7
作者 张立强 包燕平 +3 位作者 王建军 谢文新 王敏 李睿 《连铸》 2015年第3期18-21,共4页
通过理论推导中间包的表观不对称度,建立了表观不对称度的通用公式,并进行了计算;通过中间包内型结构优化实现了对滞止时间、峰值时间、平均停留时间等参数的表观不对称度优化;通过实验与分析找出表观不对称度的优化方案,为生产提供了... 通过理论推导中间包的表观不对称度,建立了表观不对称度的通用公式,并进行了计算;通过中间包内型结构优化实现了对滞止时间、峰值时间、平均停留时间等参数的表观不对称度优化;通过实验与分析找出表观不对称度的优化方案,为生产提供了指导方案。 展开更多
关键词 中间包 不对称度 表观不对称度 水模型
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