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降低角钢表面黑斑的控制技术 被引量：1
1
作者 安霞 董四美 +1 位作者 张晓香 杨树鹏 《金属世界》 2014年第6期24-25,78,共3页
本文利用扫描电镜和能谱仪对Q345角钢黑斑进行分析。结果表明:保护渣和除磷不净是导致角钢表面产生黑斑的原因。从连铸环节提出了要用角钢专用保护渣的措施,从轧钢环节提出控制加热炉空燃比及增加高压水除磷设备的措施,达到消除角钢表... 本文利用扫描电镜和能谱仪对Q345角钢黑斑进行分析。结果表明:保护渣和除磷不净是导致角钢表面产生黑斑的原因。从连铸环节提出了要用角钢专用保护渣的措施,从轧钢环节提出控制加热炉空燃比及增加高压水除磷设备的措施,达到消除角钢表面黑斑的目的。 展开更多
关键词 表面黑斑 角钢 控制技术 工艺要求 表面质量 不合格品率 钢产品 质量事故
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Cr含量对Fe-Cr-Si三元系合金组织和耐蚀性能的影响
2
作者 张学峰 龙海洋 +4 位作者 贵永亮 胡桂渊 宋春燕 蒋德华 秦铁玉 《材料保护》 CAS CSCD 2024年第4期47-55,共9页
为了探究Cr元素含量对Fe-Cr-Si三元系合金组织和耐蚀性能的影响,采用SEM、XRD等仪器对3种不同Cr含量的Fe-Cr-Si系合金的显微组织、硬度及其腐蚀行为展开研究,系统分析了Cr含量变化对Fe-Cr-Si系合金材料的显微组织、硬度及耐蚀性能的影... 为了探究Cr元素含量对Fe-Cr-Si三元系合金组织和耐蚀性能的影响,采用SEM、XRD等仪器对3种不同Cr含量的Fe-Cr-Si系合金的显微组织、硬度及其腐蚀行为展开研究,系统分析了Cr含量变化对Fe-Cr-Si系合金材料的显微组织、硬度及耐蚀性能的影响。结果表明:3种不同Cr含量的Fe-Cr-Si合金均由树枝晶和枝晶间基体组成。随着Cr含量的增加,枝晶间Fe3Si相增多,Fe-Cr固溶体相生成。相比Fe8Cr10Si合金,Fe16Cr10Si合金的硬度降低16%。10%(质量分数)HCl溶液浸泡腐蚀试验结果表明,Cr含量较低的Fe8Cr10Si合金的腐蚀情况最为严重,出现较深的腐蚀坑,腐蚀坑中的片状硅化物未能有效地防止合金被侵蚀。固溶态Cr含量的升高是促使Fe-Cr-Si合金耐蚀性能提升的主要原因。 展开更多
关键词 Fe-Cr-Si系合金 金相组织 固溶Cr 耐蚀性能
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焦炉煤气合成甲醇的技术进展 被引量：1
3
作者 陈鹏 许红英 李玉庚 《甘肃冶金》 2016年第2期47-49,共3页
用焦炉煤气合成甲醇可将剩余焦炉煤气转化为基础化工原料,提高炼焦煤的资源综合利用水平,减少焦炉煤气放散造成的环境污染。本文讨论了焦炉煤气合成甲醇的各种工艺技术及其优缺点,指出补碳技术和净化脱硫技术是焦炉煤气合成甲醇的技术... 用焦炉煤气合成甲醇可将剩余焦炉煤气转化为基础化工原料,提高炼焦煤的资源综合利用水平,减少焦炉煤气放散造成的环境污染。本文讨论了焦炉煤气合成甲醇的各种工艺技术及其优缺点,指出补碳技术和净化脱硫技术是焦炉煤气合成甲醇的技术关键控制点。 展开更多
关键词 焦炉煤气 甲醇 合成
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380CL横折纹缺陷分析与改进
4
作者 张征 《四川冶金》 CAS 2024年第1期40-44,共5页
热轧板380CL表面横折纹缺陷影响下游客户的过程加工,导致下游工序成材率降低,影响最终产品的外观质量,用户常常对此提出质量抱怨,甚至造成质量异议。为解决此类表面质量缺陷,通过对热轧380CL的成分、性能、组织、板形及热轧过程工艺的... 热轧板380CL表面横折纹缺陷影响下游客户的过程加工,导致下游工序成材率降低,影响最终产品的外观质量,用户常常对此提出质量抱怨,甚至造成质量异议。为解决此类表面质量缺陷,通过对热轧380CL的成分、性能、组织、板形及热轧过程工艺的调查分析,找到了造成表面横折纹的关键原因,综合考虑工序成本,在不增加平整工序的情况下,通过调整热轧产品终轧温度、层冷上下冷却水水比,以及制定精轧机架间冷却水投入策略,减轻了成品热轧板卷C翘,缩小了热轧带钢上下表面的硬度差,消除了热轧板380CL开卷产生的横折纹缺陷,为解决热轧卷板开卷出现横折纹表面缺陷问题提供了新思路。 展开更多
关键词 380CL 横折纹 屈服 硬度 冷却
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现代实验室建设中的计算机技术
5
作者 王丽君 《中国计量》 2006年第11期76-77,共2页
关键词 计算机技术 实验室建设 紫外可见分光光度计 分析测试方法 最佳工作状态 微型计算机 计算机控制 数据处理
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双机架湿平整软料轧制过程工艺润滑优化技术
6
作者 令狐克志 崔熙颖 胡万通 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2022年第8期105-109,共5页
针对某双机架平整机组在湿平整软料轧制过程中出现的实际伸长率比设定值偏高的问题,充分考虑双机架平整机组的设备与湿平整软料轧制的工艺特点,在大量的现场试验跟踪与理论研究的基础上,分析了湿平整轧制过程中工艺润滑制度对伸长率的... 针对某双机架平整机组在湿平整软料轧制过程中出现的实际伸长率比设定值偏高的问题,充分考虑双机架平整机组的设备与湿平整软料轧制的工艺特点,在大量的现场试验跟踪与理论研究的基础上,分析了湿平整轧制过程中工艺润滑制度对伸长率的影响机理,并建立了伸长率与润滑液浓度、温度和流量的数学关系模型。在此基础上,以成品带钢伸长率的实际值与目标伸长率差距最小为目标,在保证润滑、防锈功能和轧制稳定的前提下,建立了一套适合于高温软料双机架平整机组在湿平整轧制过程以伸长率控制为目标的工艺润滑制度优化模型,开发出了相应的工艺润滑制度综合优化技术,并将其应用到生产实践。结果表明,该技术取得了良好的使用效果,现场伸长率比设定值偏高的问题得到解决,产品伸长率的合格率被控制在99.5%以上。 展开更多
关键词 双机架湿平整 软料 工艺润滑 伸长率 优化
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浅析工程设计中应用CAD技术存在的问题
7
作者 孙英侠 《水力采煤与管道运输》 2002年第1期21-22,共2页
就建筑工程结构设计中应用 CAD技术存在的问题进行分析 ,提出了相应的措施 ,与结构设计人员讨论。
关键词 工程设计 CAD技术 以人为本 结构设计 概念设计 计算机辅助设计
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管线钢中心偏析特征分析
8
作者 赵江林 《中国科技期刊数据库 工业A》 2022年第2期0266-0269,共4页
采用低倍酸蚀分析、原位分析、钻孔取样分析三种方式综合分析管线钢中心偏析特征,发现管线钢铸坯偏析主要以碳、硫、锰三种元素偏析为主,硫、锰元素在相同位置偏析情况相近,通过金相显微镜、扫描电镜对铸坯不同位置的夹杂物进行评价,结... 采用低倍酸蚀分析、原位分析、钻孔取样分析三种方式综合分析管线钢中心偏析特征,发现管线钢铸坯偏析主要以碳、硫、锰三种元素偏析为主,硫、锰元素在相同位置偏析情况相近,通过金相显微镜、扫描电镜对铸坯不同位置的夹杂物进行评价,结果表明硫元素沿柱状晶的走向向中心区域富集,从而导致中心等轴晶区域硫化锰类夹杂物明显高于两侧柱状晶区域。 展开更多
关键词 管线钢 中心偏析 低倍酸蚀 原位分析
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X80管线钢边部横裂纹成因分析
9
作者 郭健 李秋平 +2 位作者 张春花 唐巍 李富峰 《四川冶金》 CAS 2023年第2期7-11,共5页
利用金相显微镜、扫描电镜并结合轧制工艺,对X80管线钢存在的边部横裂纹缺陷位置的微观组织进行分析。研究发现:在粗轧阶段由于板材边部与轧辊、冷却水和空气进行着强烈的三维热传导和热交换,导致边部温度比中间低,随着温度的降低和变... 利用金相显微镜、扫描电镜并结合轧制工艺,对X80管线钢存在的边部横裂纹缺陷位置的微观组织进行分析。研究发现:在粗轧阶段由于板材边部与轧辊、冷却水和空气进行着强烈的三维热传导和热交换,导致边部温度比中间低,随着温度的降低和变形量的增加,诱导铁素体相变,边部进入两相区,X80管线钢在两相区轧制过程中导致先共析铁素体变形成扁平状,先共析铁素体在轧制过程中产生变形,成流线型组织,而心部仍为奥氏体,此类先共析铁素体从奥氏体相变得到,奥氏体塑性优于先共析铁素体,变形铁素体未来得及发生动态回复,当轧制变形力超过变形极限时导致边部开裂;此外,Nb在奥氏体中固溶度高于铁素体,边部处于两相区时,NbC和TiC钉扎在晶界,抑制了钢的动态再结晶,且存在于晶界的析出物弱化晶界,导致塑性变形能力差,作为应力集中源,均会导致开裂。 展开更多
关键词 X80管线钢 两相区轧制 NBC TIC 边部横裂纹
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210t钢包底吹气过程传输现象的水模型研究
10
作者 单庆林 孙宇 +3 位作者 段豪剑 李中华 贾宁 陈威 《炼钢》 CAS 北大核心 2023年第3期35-43,共9页
通过建立1∶5水模型对某厂210 t钢包底吹过程流场、混匀时间和渣眼分布进行了研究,讨论对比了不同钢包底部吹气流量、吹气位置和吹气孔夹角的影响。结果表明,吹气孔径向位置越靠近壁面,钢包内流体流动速度越大。混匀时间整体上随着吹气... 通过建立1∶5水模型对某厂210 t钢包底吹过程流场、混匀时间和渣眼分布进行了研究,讨论对比了不同钢包底部吹气流量、吹气位置和吹气孔夹角的影响。结果表明,吹气孔径向位置越靠近壁面,钢包内流体流动速度越大。混匀时间整体上随着吹气流量的增大而减小,并且在小吹气流量情况下混匀时间下降幅度较大,而在大吹气流量情况下混匀时间下降幅度较小;吹气孔间夹角不变时,混匀时间随着吹气位置离钢包中心的距离增加而减小;大吹气流量下吹气孔间的夹角的变化对钢包内流体混匀时间影响较小;通过不同吹气孔径向位置及夹角流场PIV测量及混匀时间试验得出的最佳吹气分布位置为(0.80 R,0.80 R,110°)。相较于吹气孔位置的影响,吹气流量是决定渣眼面积大小的关键因素。渣眼面积随着吹气流量的增大而增大,但当吹气流量大于12.6 L/min后,渣眼面积的变化趋于平缓。 展开更多
关键词 混匀时间 吹气夹角 吹气位置 吹气流量 钢包水模型
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基于Au toform软件对空调顶盖材料规格替换成形性的分析
11
作者 刘涛 吕浩 +2 位作者 曹日昊 张维 于领 《山西冶金》 CAS 2023年第6期138-140,共3页
以某家电品牌空调顶盖为研究对象,针对客户对材料减薄或替换材料的需求,使用Au toform软件对材料厚度减薄、牌号更改等情况进行数值模拟;针对材料规格替换过程中可能出现的开裂及回弹问题进行测算,并制定控制措施。
关键词 材料替换 成形仿真 拉延开裂
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高/低铝780DP冷硬钢退火工艺优化及工业试制
12
作者 李兴华 艾兵权 +2 位作者 王玉慧 逯志强 王朝 《河北冶金》 2023年第6期45-48,共4页
采用Gleeble-3500热模拟试验机对1.4 mm、不同铝含量的780DP冷硬钢进行了退火热模拟试验,利用万能拉伸试验机、光学显微镜分析了均热温度对退火试样性能与组织的影响,并利用低温时效炉和折弯试验机对不同铝含量780DP工业试制品进行烘烤... 采用Gleeble-3500热模拟试验机对1.4 mm、不同铝含量的780DP冷硬钢进行了退火热模拟试验,利用万能拉伸试验机、光学显微镜分析了均热温度对退火试样性能与组织的影响,并利用低温时效炉和折弯试验机对不同铝含量780DP工业试制品进行烘烤硬化特性及局部成形性能评价。结果表明,对于两种不同铝金量的780DP钢,热模拟均可得到GB/T 20564.2-2017要求的抗拉强度指标。均热温度840℃时,低铝钢中铁素体呈等轴状或不规则形状,仍存在一定的轧制纤维特征,马氏体呈岛状或链状分布在铁素体晶界周围;均热温度760℃时,高铝钢中铁素体再结晶几乎全部完成,铁素体呈等轴状,马氏体呈岛状分布在铁素体晶界附近。在均热温度820℃和760℃工业试制时,两种铝含量的钢均可达到GB/T 20564.2-2017要求的力学性能;低铝钢烘烤硬化值远大于高铝钢,折弯性能略低。 展开更多
关键词 高铝 低铝 780DP 退火 热模拟 均热温度
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唐钢新区1号高炉高比例球团矿冶炼简析
13
作者 苑洪滨 高冰 +2 位作者 单庆林 贾彬 李振铠 《炼铁》 CAS 北大核心 2023年第5期40-44,共5页
对唐钢新区1号高炉高比例球团矿冶炼实践进行了总结。针对不同比例球团矿冶炼的炉况,采取了相应的操作调整:①球团矿配加比例在30%~40%,操作炉型变化明显,煤气流不稳定,操作调整上应充分考虑发展两股气流,保证高炉稳定顺行;②球团矿配... 对唐钢新区1号高炉高比例球团矿冶炼实践进行了总结。针对不同比例球团矿冶炼的炉况,采取了相应的操作调整:①球团矿配加比例在30%~40%,操作炉型变化明显,煤气流不稳定,操作调整上应充分考虑发展两股气流,保证高炉稳定顺行;②球团矿配加比例初步固定在40%时,因操作炉型改变,需摸索调整装料制度,适应炉况的变化;③球团矿配加比例稳定在40%后,装料制度需以拓宽、稳定焦炭平台为主,发展两股气流,适当提高燃料比,以保证高炉煤气流稳定。 展开更多
关键词 高炉 球团矿比例 球团矿质量 操作炉型 装料制度
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Nb微合金化Q355热轧H型钢翼缘板开裂成因分析
14
作者 张春花 田秀刚 赵光 《特钢技术》 CAS 2023年第3期42-45,52,共5页
针对Nb微合金化Q355热轧H型钢翼缘板开裂缺陷,采用化学成分分析、低倍检验、性能检验、夹杂物分析、金相组织检验及电镜分析手段,对Q355热轧H型钢翼缘板开裂缺陷的产生原因进行了分析。分析结果表明:Q355热轧H型钢H型钢是异型端面的产品... 针对Nb微合金化Q355热轧H型钢翼缘板开裂缺陷,采用化学成分分析、低倍检验、性能检验、夹杂物分析、金相组织检验及电镜分析手段,对Q355热轧H型钢翼缘板开裂缺陷的产生原因进行了分析。分析结果表明:Q355热轧H型钢H型钢是异型端面的产品,含Nb钢在轧制过程中,变形抗力大,轧机负荷高,在轧制过程中不可避免地存在端面内的不均匀变形,当翼缘板需要一定的变形与腹板的变形匹配,而金属的流动不及时导致翼缘板所需的金属得不到补充,翼缘板所受的拉应力超过了材料的强度极限,会出现裂口,该裂口就在轧制力下形成了较为规则的V形开口。提出了防止类似缺陷产生的措施,轧制工序根据不同的连铸坯规格执行不同的压下率,优化孔型形状和尺寸,确保断面内区域变形均匀,从而改善表面质量。 展开更多
关键词 Q355 H型钢 NB 翼缘板开裂
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用显微镜观察氧化铁皮分层结构的方法
15
作者 张春花 田秀刚 +2 位作者 藏振东 李岩杰 郭健 《特钢技术》 CAS 2023年第2期51-54,58,共5页
阐述了一种用光学显微镜观察氧化铁皮分层结构的方法。用防止铁皮掉落的制样方法加工试样,试样表面涂铸工胶,放到箱式烘干炉烘干,采用小颗粒和低转抛光,保证氧化铁皮完整。配制氧化铁皮侵蚀液,2%的盐酸酒精溶液能根据每层氧化铁皮的特... 阐述了一种用光学显微镜观察氧化铁皮分层结构的方法。用防止铁皮掉落的制样方法加工试样,试样表面涂铸工胶,放到箱式烘干炉烘干,采用小颗粒和低转抛光,保证氧化铁皮完整。配制氧化铁皮侵蚀液,2%的盐酸酒精溶液能根据每层氧化铁皮的特性进行不同程度的腐蚀。最终目的是在显微镜下观察铁皮结构,能清晰的显示分层中每层结构的形貌及分布状态,颜色由外到内分别为浅灰、深灰、白色,用金相分析软件定量测量每层厚度,成功替代XRD方法。 展开更多
关键词 光学显微镜 氧化铁皮 化学侵蚀 分层结构
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APQP系统在典型钢种管理中的应用与优化
16
作者 李娜 李红 +1 位作者 魏升辉 刘金涛 《山西冶金》 CAS 2023年第12期170-171,175,共3页
目前唐钢公司依托项目制管控模式进行新产品项目研发,为实现公司产品转型升级及区位战略调整的历史性跨越与提升,基于APQP信息化系统的初步研发流程架构,结合实际钢种检测信息化系统适用性及研发流程完整性,实现APQP系统功能优化及落地... 目前唐钢公司依托项目制管控模式进行新产品项目研发,为实现公司产品转型升级及区位战略调整的历史性跨越与提升,基于APQP信息化系统的初步研发流程架构,结合实际钢种检测信息化系统适用性及研发流程完整性,实现APQP系统功能优化及落地应用,推动研发体系项目制管理模式运行。优化后的APQP系统可实现跨职能部门协作研发、多组员联合作业,已完成流程及操作可追溯性、研发活动高效协同、提升研发效率并支撑公司各项认证工作,可实现信息化管控模式在汽车钢产品研发过程的全面覆盖。 展开更多
关键词 APQP信息化 完整性 可追溯性 功能优化 FMEA5应用
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380CL车轮钢性能波动研究
17
作者 张征 何先勇 马腾飞 《四川冶金》 CAS 2023年第2期12-16,共5页
在唐钢2050线车轮钢市场开拓阶段,380CL力学性能随厚度出现规律性的趋势波动,同时据终端用户反馈,用2050线380CL厚规格制作的轮辐疲劳性能欠佳,市场口碑较差。因此,为改善产品质量,从优化380CL厚规格综合性能方向入手,在现有工装设备条... 在唐钢2050线车轮钢市场开拓阶段,380CL力学性能随厚度出现规律性的趋势波动,同时据终端用户反馈,用2050线380CL厚规格制作的轮辐疲劳性能欠佳,市场口碑较差。因此,为改善产品质量,从优化380CL厚规格综合性能方向入手,在现有工装设备条件下,收集380CL车轮钢成分、热轧工艺及成品钢卷力学性能的真实生产数据605个,运用多元线性回归方法,通过构建产品关键工艺参数与成品性能之间的多元线性回归方程,从定性的角度找出影响其性能波动的关键因子,并结合已知的炼钢、轧制工艺知识剖析其可行性,综合考虑成品的成本控制,最终通过优化380CL厚规格车轮钢的热轧生产工艺,提升了厚规格车轮钢性能,改善了下游制成品的弯曲疲劳性能,获得了客户的认可。 展开更多
关键词 热轧 疲劳 多元线性回归 厚度 冷速
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CR820/1180DP正交法退火工艺研究
18
作者 王海龙 魏升辉 +3 位作者 许强 逯志强 艾兵权 王玉慧 《山西冶金》 CAS 2023年第5期32-34,共3页
利用Gleeble-3800热模拟试验机对1.2 mm厚的CR820/1180DP开展正交退火工艺研究,分析其力学性能、组织规律与退火工艺要素的关系。正交试验结果表明:对R_(p0.2)和R_(m)影响大小优先级均为退火温度>缓冷温度>过时效温度;退火温度对R... 利用Gleeble-3800热模拟试验机对1.2 mm厚的CR820/1180DP开展正交退火工艺研究,分析其力学性能、组织规律与退火工艺要素的关系。正交试验结果表明:对R_(p0.2)和R_(m)影响大小优先级均为退火温度>缓冷温度>过时效温度;退火温度对R_(p0.2)具有比较显著影响,对R_(m)则具有一般显著影响;因大量合金元素的加入提升了过冷奥氏体的稳定性,缓冷温度和过时效温度对R_(p0.2)、R_(m)两指标均不存在显著性影响;材料的R_(p0.2)、R_(m)随退火温度提升而大幅升高,组织逐渐由铁-马氏体双相组织向铁-马氏体-贝氏体多相组织转变,且铁素体软相大幅降低,马氏体、贝氏体含量大幅增加。为满足产品性能及提高产品局部成形性能,推荐在退火温度为810℃、缓冷温度为650℃、过时效温度为280℃的工艺下开展工业试制。 展开更多
关键词 正交试验 1180DP 退火工艺 显著性 显微组织 工业试制
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Si-Al-Cr-Mo-B系980CP退火工艺研究及试制
19
作者 艾兵权 邝霜 +5 位作者 谷田 杨峰 闫鹏 武鑫 王玉慧 王海龙 《四川冶金》 CAS 2023年第1期52-56,共5页
利用Gleeble-3800热模拟实验机对C-Si-Mn-Cr-B系1.5mm 980CP开展退火工艺研究,重点研究退火工艺要素对力学性能与组织的影响规律;基于试验结果组织工业试制并对试制品组织与性能进行评价。试验表明:随退火温度升高,抗拉强度Rm几乎不变,... 利用Gleeble-3800热模拟实验机对C-Si-Mn-Cr-B系1.5mm 980CP开展退火工艺研究,重点研究退火工艺要素对力学性能与组织的影响规律;基于试验结果组织工业试制并对试制品组织与性能进行评价。试验表明:随退火温度升高,抗拉强度Rm几乎不变,屈服强度Rp0.2单调上升趋势,同时伸长率略有降低;随过时效温度升高,抗拉强度Rm呈单调递减趋势,屈服强度Rp0.2先增大后逐渐减小,伸长率基本维持稳定;带速对力学性能的影响较小。随均热温度的升高,组织由铁-马两相组织向铁(少量)-马-贝复相组织转变;随过时效温度升高,组织由铁-马双相组织向铁-马-贝复相组织转变同时伴随着部分颗粒状碳化物析出(马氏体脱溶分解)。试制品力学性能和烘烤硬化性能满足GB/T 20564.8-2015及相关主机厂要求;极限弯曲比为0.63,折弯性能优良,组织为典型铁-马-贝复相组织。 展开更多
关键词 热模拟 980CP 退火温度 过时效温度 组织性能 试制品
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不同断面及拉速对结晶器液面波动的影响
20
作者 高煜 单庆林 +3 位作者 王振东 潘宏伟 张军国 路博勋 《河北冶金》 2023年第12期33-39,共7页
针对国内某钢厂1450 mm×230 mm板坯连铸结晶器生产情况,利用相似原理,建立相似比为0.6的物理模型。采用墨水进行流场显示试验,观察钢液从水口进入结晶器的扩散过程,通过数据采集系统对结晶器液面波动情况进行检测,对所采集液面波... 针对国内某钢厂1450 mm×230 mm板坯连铸结晶器生产情况,利用相似原理,建立相似比为0.6的物理模型。采用墨水进行流场显示试验,观察钢液从水口进入结晶器的扩散过程,通过数据采集系统对结晶器液面波动情况进行检测,对所采集液面波动数据采用1/10大波波高进行分析,研究不同断面及拉速对结晶器液面波动的影响,并对不同断面结晶器下所对应的拉速做出优化。结果表明,结晶器两侧的流场轨迹基本对称分布;结晶器宽度和拉速的增加均会导致结晶器液面波动幅度增大,随着结晶器宽度的增加,窄面附近的液面波动波幅增加最小,结晶器水口附近液面波动波幅增加最大;当结晶器拉速增大时,液面波动的剧烈程度基本符合窄面附近处最大、SEN附近处次之、1/4宽面处最小的规律,但在结晶器宽度1150 mm、拉速1.6 m/min条件下,水口处波动大于窄面附近。在结晶器宽度为1150 mm、拉速为1.6 m/min,结晶器宽度为1450 mm、拉速为1.4 m/min和结晶器宽度1750 mm、拉速为1.2 m/min工况下结晶器液面波动比较合理。 展开更多
关键词 结晶器 水模型 断面 拉速 液面波动
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