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电加热冒口在铸钢轧辊生产中的应用 被引量:6
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作者 张杰 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2011年第12期1256-1258,共3页
针对铸钢轧辊采用保温冒口工艺时,工艺出品率低,辊颈缩松的问题,通过引进KH-3200型可控硅加热电源,组装了一台冒口电加热装置应用到铸钢轧辊的生产中,并详细介绍了设备的工作原理及操作方法。试验发现,电加热冒口可显著提高冒口的补缩效... 针对铸钢轧辊采用保温冒口工艺时,工艺出品率低,辊颈缩松的问题,通过引进KH-3200型可控硅加热电源,组装了一台冒口电加热装置应用到铸钢轧辊的生产中,并详细介绍了设备的工作原理及操作方法。试验发现,电加热冒口可显著提高冒口的补缩效率,降低冒口的高度和原材料的消耗,铸件工艺出品率提高10%以上,降低了生产成本。 展开更多
关键词 钢轧辊 KH-3200型可控硅加热电源 电加热冒口 补缩
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铸造半钢轧辊槽底断裂原因分析 被引量:1
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作者 张杰 李红宇 高玉章 《铸造设备与工艺》 2017年第2期47-49,共3页
对断裂半钢轧辊进行成分分析、金相检测、辊身孔型处弯曲应力计算。结果表明,得出造成轧辊断裂的原因是因为孔型设计时安全系数过低,弯曲应力小于许有应力,建议提高轧辊报废直径尺寸。
关键词 半钢轧辊 弯曲应力 安全系数 许用应力
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离心轧辊冷型表面涂料的选用
3
作者 刘宇 张杰 黄明 《金属世界》 2016年第1期49-51,共3页
离心轧辊冷型表面涂覆是轧辊生产过程中非常重要的一环,如涂料选用不当,很可能会造成成批大量的问题轧辊或轧辊废品,通过三种不同的涂料配比和性能特点的分析,指导轧辊生产厂家应该如何选用适合的轧辊涂料,以保障正常生产。
关键词 轧辊表面 冷型 涂料性能 表面涂料 覆膜砂 表面涂覆 离心铸造 石英粉 生产过程 轧辊使用
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高碳合金半钢辊环端面裂纹及夹渣缺陷的形成与防止 被引量:1
4
作者 张杰 《铸造设备与工艺》 2017年第6期37-39,共3页
高碳合金半钢辊环广泛应用于型钢及轨梁轧机的万能机架,生产中出现的端面裂纹、夹渣缺陷是造成辊环报废的主要原因。通过对辊环结合层、硬度、金相及生产过程等进行分析,得出造成端面裂纹、夹渣的主要原因是:辊环芯部钢水渗透入外层钢... 高碳合金半钢辊环广泛应用于型钢及轨梁轧机的万能机架,生产中出现的端面裂纹、夹渣缺陷是造成辊环报废的主要原因。通过对辊环结合层、硬度、金相及生产过程等进行分析,得出造成端面裂纹、夹渣的主要原因是:辊环芯部钢水渗透入外层钢水与端盖之间的缝隙,两种钢水混熔加之浇注料高温强度低造成粘料,芯部收缩受阻产生裂纹、夹渣。 展开更多
关键词 型钢轧机 轨梁轧机 高碳合金半钢辊环 裂纹 夹渣 浇注料
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高铬铸铁离心轧辊裂纹和软点原因分析 被引量:2
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作者 张杰 刘宇 李红宇 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2015年第9期909-912,共4页
热轧板带钢轧辊在线磨辊时广泛采用在线涡流探伤,针对某公司高铬铸铁轧辊在使用过程中出现的裂纹、软点缺陷,通过对轧辊的生产过程、硬度、金相进行分析,得出产生裂纹、软点的主要原因:轧辊在生产过程中,辊模振动大,造成成分偏析,同时... 热轧板带钢轧辊在线磨辊时广泛采用在线涡流探伤,针对某公司高铬铸铁轧辊在使用过程中出现的裂纹、软点缺陷,通过对轧辊的生产过程、硬度、金相进行分析,得出产生裂纹、软点的主要原因:轧辊在生产过程中,辊模振动大,造成成分偏析,同时轧辊的热处理工艺不合理使内部残余奥氏体偏多。避免此种缺陷的主要措施是做好辊模和设备的定期检查及改进热处理工艺。 展开更多
关键词 涡流探伤 高铬铸铁轧辊 裂纹 软点 偏析 残余奥氏体
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大型合金半钢轧辊热处理变形原因分析及防范措施
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作者 赵海军 李宏宇 《铸造设备与工艺》 2019年第2期30-32,35,共4页
目前国内大型合金半钢轧辊在生产制造过程中热处理变形严重,通过对该类轧辊的热处理工序各个重要影响因素进行认真的分析,得出造成该类轧辊变形的主要原因是:热处理炉窑台车变形及辊身辊颈线性膨胀差较大,同时轧辊垫支、吊装方式不合理... 目前国内大型合金半钢轧辊在生产制造过程中热处理变形严重,通过对该类轧辊的热处理工序各个重要影响因素进行认真的分析,得出造成该类轧辊变形的主要原因是:热处理炉窑台车变形及辊身辊颈线性膨胀差较大,同时轧辊垫支、吊装方式不合理等因素也是轧辊变形的不利因素。避免此种缺陷的主要措施是选择合适的台车结构,预先计算反变形量。 展开更多
关键词 合金半钢轧辊 热处理变形 台车变形 线性膨胀
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高铬铸铁轧辊辊身中间断裂原因分析
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作者 张杰 李红宇 《铸造设备与工艺》 2019年第4期52-55,66,共5页
精轧机架高铬铸铁轧辊是用离心铸造的方法获得,通过对断裂高铬铁轧辊进行成分分析、芯部抗拉强度及金相检测,断裂部位切片后做实验室性能分析得出造成轧辊断裂的主要原因是中间层与外层混溶过多,中间层强度低,由于轧辊的应力作用超过芯... 精轧机架高铬铸铁轧辊是用离心铸造的方法获得,通过对断裂高铬铁轧辊进行成分分析、芯部抗拉强度及金相检测,断裂部位切片后做实验室性能分析得出造成轧辊断裂的主要原因是中间层与外层混溶过多,中间层强度低,由于轧辊的应力作用超过芯部的抗拉强度后产生断裂,建议降低中间层浇注温度,延长浇注中间层的时间,提高轧辊芯部抗拉强度。 展开更多
关键词 高铬铁轧辊 断裂 混溶 抗拉强度
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