为了满足H13ESR大规格高品质模具钢锻圆金相组织及冲击功等技术要求,采用三种热处理工艺试制了ϕ600 mm H13ESR锻制圆钢,并对比了检验结果。采用锻后在线水冷、球化退火锻圆心部获得的金相组织评级为NADCA#229—2016标准AS9,心部KV2横向...为了满足H13ESR大规格高品质模具钢锻圆金相组织及冲击功等技术要求,采用三种热处理工艺试制了ϕ600 mm H13ESR锻制圆钢,并对比了检验结果。采用锻后在线水冷、球化退火锻圆心部获得的金相组织评级为NADCA#229—2016标准AS9,心部KV2横向冲击功为9.3 J;采用锻后在线水冷、离线固溶(固溶温度为1040~1060℃、水空交替淬火)、球化退火锻圆心部获得的金相组织为AS4,心部KV2横向冲击功提高到18.3 J;采用锻后风冷、相同离线固溶及球化退火锻圆心部获得的金相组织为AS4,心部KV2横向冲击功提高到17.4 J。试验结果表明,离线固溶热处理工艺(固溶温度为1040~1060℃、水空交替淬火)、球化退火(温度为850~870℃,730~750℃)锻圆心部获得金相组织为AS4,心部KV2横向冲击功提高到17.4~18.3 J,有效提高了H13ESR钢组织性能,满足高品质H13ESR大型模具钢锻圆技术要求。展开更多
