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一种异形封头制造新技术与方法
1
作者 刘国富 刘静 魏志祥 《石油化工设备》 CAS 2018年第5期56-60,共5页
介绍了罐式集装箱异形封头针对性满足罐体的承压、缓冲、增大储运容量等需求的设计理念,和常规封头制造技术无法完成异形封头所需的一次压制成型、自动修复鼓包褶皱点等技术限制以及无法完成异形封头制造的技术现状。针对罐式集装箱的... 介绍了罐式集装箱异形封头针对性满足罐体的承压、缓冲、增大储运容量等需求的设计理念,和常规封头制造技术无法完成异形封头所需的一次压制成型、自动修复鼓包褶皱点等技术限制以及无法完成异形封头制造的技术现状。针对罐式集装箱的结构与容器要求,提出一种异形封头的制造技术与方法。该制造技术与方法使具有3层形状变形而增大封头容量的异形封头或具有一定伸缩空间的弹性可变形的异形封头成为可能。采用这种新技术制造异形封头可降低封头自重,延长其使用寿命,缩短制造周期,提高生产效率,降低成本,具有推广应用价值。 展开更多
关键词 异形封头 制造技术 方法 成型
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封头抛光设备的设计——以粮食储备行业为例
2
作者 李庆 魏志祥 《现代制造技术与装备》 2018年第5期59-60,共2页
在粮食储备行业,盛装食用油的容器内部需要抛光,否则时间一长,黏附的食用油就容易发霉。但压力容器封头母线是椭圆线,不同容器尺寸不一样,这就需要模拟尺寸不同的椭圆线轨迹进行抛光。人们把这种复杂的轨迹用两个相互垂直的运动复合而成... 在粮食储备行业,盛装食用油的容器内部需要抛光,否则时间一长,黏附的食用油就容易发霉。但压力容器封头母线是椭圆线,不同容器尺寸不一样,这就需要模拟尺寸不同的椭圆线轨迹进行抛光。人们把这种复杂的轨迹用两个相互垂直的运动复合而成,也就是用近似的几条线段来代替复杂的椭圆线,其间会产生误差。但是,人们可以用汽缸这种模糊运动来弥补,从而完成对封头的抛光。 展开更多
关键词 封头 抛光 设备 设计
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超大尺寸平口封头成型方法 被引量：2
3
作者 杜云鹏 苏文庆 刘国富 《石油化工设备》 CAS 2010年第5期57-60,共4页
介绍了利用自主设计的成型轮制造Φ8000 mm×36 mm超大尺寸平口封头的旋压加工工艺、一次成型方法分析及其检验。
关键词 平口封头 旋压成型法 加工工艺
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双曲面压型胎的设计及Solidworks的应用
4
作者 李庆 《南方农机》 2018年第10期50-51,共2页
双曲面工件的压型胎具,是用CAXA平面作图的方式,通过数学和几何方式算出立板上端的曲线,计算量十分巨大。经过详细研究及实践证明,发现用Solidworks三维立体绘图软件可以完成上述设计的要求,且省时省里,缩短了设计的实践,简化了设计过程... 双曲面工件的压型胎具,是用CAXA平面作图的方式,通过数学和几何方式算出立板上端的曲线,计算量十分巨大。经过详细研究及实践证明,发现用Solidworks三维立体绘图软件可以完成上述设计的要求,且省时省里,缩短了设计的实践,简化了设计过程,值得推广应用。本文以某设计双曲面工件的压型胎具为例。 展开更多
关键词 双曲面压型胎 设计 SOLIDWORKS 应用
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浅谈封头成形
5
作者 孙志涛 董颖 《中文科技期刊数据库（引文版）工程技术》 2019年第1期244-244,246,共2页
本文主要讲述封头的成形方式、加工过程及检验方法等。压力容器行业发展迅速,且LNG是目前国家重点支持项目,封头的需求量日益增长,在这种形势下,封头的加工具有深远的意义。
关键词 封头 压力容器 热处理 无损检测
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球形储罐瓜瓣下料尺寸的计算及Excel的编程应用
6
作者 李庆 《时代农机》 2018年第2期70-70,共1页
尺寸较大的球形储罐或球形封头,由于钢板板幅的限制,无法整体下料,只能分瓣下料,一次下料要留余量,用胎具压成弧形后,二次精确下料,要给出瓜瓣各点的弦长和相应弧长。通常将整个储罐分成南北极带,温带和赤道带,其中极带再进一步分成中... 尺寸较大的球形储罐或球形封头,由于钢板板幅的限制,无法整体下料,只能分瓣下料,一次下料要留余量,用胎具压成弧形后,二次精确下料,要给出瓜瓣各点的弦长和相应弧长。通常将整个储罐分成南北极带,温带和赤道带,其中极带再进一步分成中央极板和两个边板,或采用混合球壳板的方式,分成极中板,极侧板和极边板。温带分成多瓣,赤道带也分成多瓣。在过去,通常用人工手算的方式计算,工作量十分巨大,而且还是重复性工作。如果用Excel编程计算,只要输入储罐的半径、壁厚,各带角度和分瓣数,那么所有二次下料数据就会瞬间自动算出,节省了大量时间和精力。 展开更多
关键词 二次精确下料 自动算出 各带角度和分瓣数
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压力容器制造过程中的厚度测量
7
作者 刘静 刘国富 王钦 《中国化工装备》 CAS 2018年第4期3-11,共9页
介绍压力容器制造过程中的厚度测量方法,阐述原材料与主要受压元件厚度测量的具体技术方法,包括采用超声测厚仪及超声检测仪测量厚度;分析复合钢板复合界面、不锈钢堆焊覆层与基层交界面形状及其对复合钢板覆层与基层、不锈钢堆焊覆层... 介绍压力容器制造过程中的厚度测量方法,阐述原材料与主要受压元件厚度测量的具体技术方法,包括采用超声测厚仪及超声检测仪测量厚度;分析复合钢板复合界面、不锈钢堆焊覆层与基层交界面形状及其对复合钢板覆层与基层、不锈钢堆焊覆层厚度测量结果的影响,举例说明采用超声检测仪测量复合钢板覆层与基层及不锈钢堆焊层厚度的技术方法。为压力容器制造过程中的厚度测量提供技术方法与技术支持。 展开更多
关键词 厚度 钢材 测量方法 探头 复合钢板 不锈钢堆焊层 测量面 耦合 界面
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S22053+Q345R复合钢板冷热加工成形工艺试验研究 被引量：1
8
作者 刘静 刘国富 《中国化工装备》 CAS 2018年第2期3-12,共10页
与奥氏体不锈钢复合钢板比,奥氏体—铁素体不锈钢复合钢板在压力容器中应用的较少,相应的受压元件的冷热加工成形等制造经验较少。采用奥氏体—铁素体不锈钢复合钢板制造的压力容器,受压元件的冷热加工成形难度较大,是压力容器制造行业... 与奥氏体不锈钢复合钢板比,奥氏体—铁素体不锈钢复合钢板在压力容器中应用的较少,相应的受压元件的冷热加工成形等制造经验较少。采用奥氏体—铁素体不锈钢复合钢板制造的压力容器,受压元件的冷热加工成形难度较大,是压力容器制造行业的共识。通过对S22053+Q345R爆炸焊接复合钢板进行交货状态试验、冷加工成形试验、冷加工成形恢复性能热处理试验及热加工成形恢复材料供货状态的热处理试验,验证奥氏体—铁素体不锈钢复合钢板冷热加工成形工艺对复合钢板性能的影响,为压力容器受压元件制定冷热加工成形工艺提供技术支撑。 展开更多
关键词 奥氏体—铁素体不锈钢复合钢板 交货状态 奥氏体相 铁素体相 受压元件 冷加工成形 热加工成形 变形率 恢复性能热处理 恢复材料供货状态的热处理
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恢复材料供货状态的热处理对焊接接头性能影响的试验研究 被引量：1
9
作者 刘静 刘国富 《中国化工装备》 CAS 2018年第1期33-39,21,共8页
阐述加工成形的受压元件恢复材料性能热处理方法。模拟拼板加工成形的受压元件的焊接、热成形及恢复材料供货状态的热处理试验,验证恢复材料供货状态的热处理对拼板的焊接接头性能的影响,为拼板后加工成形的受压元件的制造工艺提供可参... 阐述加工成形的受压元件恢复材料性能热处理方法。模拟拼板加工成形的受压元件的焊接、热成形及恢复材料供货状态的热处理试验,验证恢复材料供货状态的热处理对拼板的焊接接头性能的影响,为拼板后加工成形的受压元件的制造工艺提供可参考的技术支持。 展开更多
关键词 恢复材料性能热处理 受压元件 拼板 焊接接头 冷成形 热成形 恢复材料供货状态的热处理
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某大型不锈钢封头整体旋压成形新工艺
10
作者 苏文庆 王福开 李庆 《锻造与冲压》 2013年第20期35-37,共3页
目前．化工、炼油等装置不断向大型化发展，大型封头需求量不断增加．操作条件也越来越苛刻．对大型封头的质量要求越来越高。传统的”分瓣热压，现场组焊”的方法，其棱角度、错边量、圆度等技术指标难以保证。而能保证成形质量的整体... 目前．化工、炼油等装置不断向大型化发展，大型封头需求量不断增加．操作条件也越来越苛刻．对大型封头的质量要求越来越高。传统的”分瓣热压，现场组焊”的方法，其棱角度、错边量、圆度等技术指标难以保证。而能保证成形质量的整体热冲的方法需要大型专用胎具和大型加热炉，成本太高。为此大连顶金通用设备制造股份有限公司研制了大型封头旋压设备．开发了大型封头整体旋压成形制造新技术。 展开更多
关键词 大型封头 旋压成形 不锈钢 工艺 成形质量 设备制造 操作条件 现场组焊
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