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SCR低氧铜连铸坯凝固组织异常现象研究
1
作者 梁海成 杨成昆 +2 位作者 程明 邵俊 韩明奇 《中国铸造装备与技术》 2025年第1期38-43,共6页
SCR连铸连轧生产线中,五轮式连铸机将高温铜液凝固成型,为后续铜杆的轧制过程提供铸坯,铸坯的质量影响着最终轧制出的铜杆产品的品质,但是该产线铸造过程中生产出的铸坯普遍存在凝固组织异常的现象,本文针对SCR连铸铜杆坯凝固组织的晶... SCR连铸连轧生产线中,五轮式连铸机将高温铜液凝固成型,为后续铜杆的轧制过程提供铸坯,铸坯的质量影响着最终轧制出的铜杆产品的品质,但是该产线铸造过程中生产出的铸坯普遍存在凝固组织异常的现象,本文针对SCR连铸铜杆坯凝固组织的晶粒粗大、等轴晶过多、结晶线弯曲及偏移等异常现象,基于现有生产经验及经典金属凝固成型理论,对铸坯凝固组织的形成机理和铸坯凝固组织异常的形成机制进行分析,重点讨论了连铸过程中浇铸温度、浇铸速度、铸轮表面涂炭厚度、冷却水喷嘴堵塞、铸轮裂纹及车修、铸轮结垢等因素对凝固组织的影响,并给出了凝固组织异常的调控方案,为实际生产中工艺标准的合理制定提供了参考。 展开更多
关键词 铜杆 SCR连铸工艺 凝固成型 凝固组织异常 质量控制
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低氧铜杆连续挤压过程变形行为及组织演化
2
作者 杨志 李凤勇 +5 位作者 杨宝成 王松伟 程明 宋鸿武 邵俊 韩明奇 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2024年第10期46-55,共10页
连续挤压是制备并改善扁线组织的重要方法。首先,结合有限元模拟方法,系统地探究了挤压轮转速对低氧铜3mm×2mm规格的扁线成形过程中温度场、速度场和等效应变场的影响规律,获得了最佳连续挤压稳定成形的转速为6r·min^(-1)。... 连续挤压是制备并改善扁线组织的重要方法。首先,结合有限元模拟方法,系统地探究了挤压轮转速对低氧铜3mm×2mm规格的扁线成形过程中温度场、速度场和等效应变场的影响规律,获得了最佳连续挤压稳定成形的转速为6r·min^(-1)。基于模拟结果开展了连续挤压实验,并通过EBSD方法探究了低氧铜杆在连续挤压前后组织及织构演化情况。结果表明:连续挤压后扁线组织再结晶分数可达91.78%;挤压前织构组分以{110}<122>(21.16%)、{110}<112>(15.33%)和{112}<111>(14.51%)为主,经连续挤压后转变为以{110}<112>(29.55%)、{112}<111>(16.67%)和{123}<634>(11.07%)为主的稳定织构。 展开更多
关键词 低氧铜杆 连续挤压 挤压轮转速 扁线 织构
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