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简析改善S-07锻材探伤问题工艺措施
被引量:
1
1
作者
罗定祥
《特钢技术》
CAS
2016年第4期28-31,48,共5页
系统探讨导致S-07锻材探伤不合工艺原因,结合实施的验证性工艺试验结果,优化锻造加热工艺,使奥氏体晶界聚集层状碳化物充分回溶,改善锻制过程中因组织不均匀产生组织应力裂纹倾向,解决锻制棒材成品超声波探伤不满足技术要求问题。
关键词
S-07
探伤
奥氏体
层状碳化物
下载PDF
职称材料
气阀钢X45CrSi9.3棒材脆断原因分析及工艺改进
2
作者
胡进
《特钢技术》
CAS
2016年第4期32-35,57,共5页
根据系统分析X45CrSi9.3矫直脆断的主要因素,探讨连轧工艺优化的可行性,通过采用提高终轧温度和冷却速度工艺,实现轧制棒材在线淬火,抑制碳化物在轧后冷却过程沿奥氏体晶界析出,棒材进行高温回火而获得较均匀的回火索氏体组织,改善材料...
根据系统分析X45CrSi9.3矫直脆断的主要因素,探讨连轧工艺优化的可行性,通过采用提高终轧温度和冷却速度工艺,实现轧制棒材在线淬火,抑制碳化物在轧后冷却过程沿奥氏体晶界析出,棒材进行高温回火而获得较均匀的回火索氏体组织,改善材料的韧性,解决材料冷加工过程中常见的脆断问题。
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关键词
X45CrSi9.3
脆断
调质
退火
奥氏体
碳化物
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职称材料
浅析开发高端DIN1.4104厚方扁钢几个工艺问题
3
作者
胡进
《特钢技术》
CAS
2018年第3期15-19,36,共6页
根据开发替代进口DIN1.4104厚方扁钢高端技术要求,系统分析锻制开坯成材过程中裂纹形成的工艺影响因素,制定冶炼、锻轧工艺优化措施,解决材料表面裂纹倾向严重问题,改善成品综合力学性能,使其韧塑性满足用户最终使用要求,实现产品批量...
根据开发替代进口DIN1.4104厚方扁钢高端技术要求,系统分析锻制开坯成材过程中裂纹形成的工艺影响因素,制定冶炼、锻轧工艺优化措施,解决材料表面裂纹倾向严重问题,改善成品综合力学性能,使其韧塑性满足用户最终使用要求,实现产品批量生产交付。
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关键词
DIN1.4104
裂纹
析出相
Σ相
力学性能
下载PDF
职称材料
0Cr18Ni11Nb精锻机成材工艺优化探讨
4
作者
胡进
《特钢技术》
CAS
2014年第3期19-23,32,共6页
根据奥氏体不锈钢晶粒形貌对探伤结果影响趋势,摸索优化0Cr18Ni11Nb锻制棒材开坯和精锻机成材工艺,改善碳氮化铌析出分布和成品晶粒形态,解决锻制棒材因探伤杂波反射超标,不满足标准要求问题。
关键词
0Cr18Ni11Nb
碳氮化铌
变形晶
混晶
探伤
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职称材料
改善00Cr12Ni10MoTi热轧板材屈服强度工艺优化探析
5
作者
胡进
《特钢技术》
CAS
2016年第2期33-36,共4页
根据超低碳无钴马氏体时效钢在预处理过程中的组织转变规律,实施了热轧板材降温控轧工艺优化,在控制板材残余奥氏体含量较低基础上,增加奥氏体变形含量,提高材料屈服强度,解决热轧板材屈服强度不满足标准要求的问题。
关键词
00Cr12Ni10MoTi
热轧钢板
屈服强度
降温控轧
残余奥氏体
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职称材料
题名
简析改善S-07锻材探伤问题工艺措施
被引量:
1
1
作者
罗定祥
机构
攀钢集体江油长城特殊钢有限公司技术中心
出处
《特钢技术》
CAS
2016年第4期28-31,48,共5页
文摘
系统探讨导致S-07锻材探伤不合工艺原因,结合实施的验证性工艺试验结果,优化锻造加热工艺,使奥氏体晶界聚集层状碳化物充分回溶,改善锻制过程中因组织不均匀产生组织应力裂纹倾向,解决锻制棒材成品超声波探伤不满足技术要求问题。
关键词
S-07
探伤
奥氏体
层状碳化物
Keywords
S-07
ultrasonic test
austenite
lamellar carbides
分类号
TG316.192 [金属学及工艺—金属压力加工]
下载PDF
职称材料
题名
气阀钢X45CrSi9.3棒材脆断原因分析及工艺改进
2
作者
胡进
机构
攀钢集体江油长城特殊钢有限公司技术中心
出处
《特钢技术》
CAS
2016年第4期32-35,57,共5页
文摘
根据系统分析X45CrSi9.3矫直脆断的主要因素,探讨连轧工艺优化的可行性,通过采用提高终轧温度和冷却速度工艺,实现轧制棒材在线淬火,抑制碳化物在轧后冷却过程沿奥氏体晶界析出,棒材进行高温回火而获得较均匀的回火索氏体组织,改善材料的韧性,解决材料冷加工过程中常见的脆断问题。
关键词
X45CrSi9.3
脆断
调质
退火
奥氏体
碳化物
Keywords
X45CrSi9.3
brittle fracture
quenching and tempering
annealing
austenite
carbide
分类号
TG142.1 [金属学及工艺—金属材料]
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职称材料
题名
浅析开发高端DIN1.4104厚方扁钢几个工艺问题
3
作者
胡进
机构
攀钢集体江油长城特殊钢有限公司技术中心
出处
《特钢技术》
CAS
2018年第3期15-19,36,共6页
文摘
根据开发替代进口DIN1.4104厚方扁钢高端技术要求,系统分析锻制开坯成材过程中裂纹形成的工艺影响因素,制定冶炼、锻轧工艺优化措施,解决材料表面裂纹倾向严重问题,改善成品综合力学性能,使其韧塑性满足用户最终使用要求,实现产品批量生产交付。
关键词
DIN1.4104
裂纹
析出相
Σ相
力学性能
Keywords
DIN1.4104
crack
precipitated phase
σphase
mechanical property
分类号
TG14 [金属学及工艺—金属材料]
下载PDF
职称材料
题名
0Cr18Ni11Nb精锻机成材工艺优化探讨
4
作者
胡进
机构
攀钢集体江油长城特殊钢有限公司技术中心
出处
《特钢技术》
CAS
2014年第3期19-23,32,共6页
文摘
根据奥氏体不锈钢晶粒形貌对探伤结果影响趋势,摸索优化0Cr18Ni11Nb锻制棒材开坯和精锻机成材工艺,改善碳氮化铌析出分布和成品晶粒形态,解决锻制棒材因探伤杂波反射超标,不满足标准要求问题。
关键词
0Cr18Ni11Nb
碳氮化铌
变形晶
混晶
探伤
Keywords
0Cr18Ni11Nb
Niobium carbonitride
Deformed grain
Mixed crystals
Flaw detection
分类号
TG316 [金属学及工艺—金属压力加工]
下载PDF
职称材料
题名
改善00Cr12Ni10MoTi热轧板材屈服强度工艺优化探析
5
作者
胡进
机构
攀钢集体江油长城特殊钢有限公司技术中心
出处
《特钢技术》
CAS
2016年第2期33-36,共4页
文摘
根据超低碳无钴马氏体时效钢在预处理过程中的组织转变规律,实施了热轧板材降温控轧工艺优化,在控制板材残余奥氏体含量较低基础上,增加奥氏体变形含量,提高材料屈服强度,解决热轧板材屈服强度不满足标准要求的问题。
关键词
00Cr12Ni10MoTi
热轧钢板
屈服强度
降温控轧
残余奥氏体
Keywords
00Cr12Ni10MoTi, hot rolled steel sheet, yield strength, controlled rolling at lower temperature, re.tained austenite
分类号
TG335.5 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
简析改善S-07锻材探伤问题工艺措施
罗定祥
《特钢技术》
CAS
2016
1
下载PDF
职称材料
2
气阀钢X45CrSi9.3棒材脆断原因分析及工艺改进
胡进
《特钢技术》
CAS
2016
0
下载PDF
职称材料
3
浅析开发高端DIN1.4104厚方扁钢几个工艺问题
胡进
《特钢技术》
CAS
2018
0
下载PDF
职称材料
4
0Cr18Ni11Nb精锻机成材工艺优化探讨
胡进
《特钢技术》
CAS
2014
0
下载PDF
职称材料
5
改善00Cr12Ni10MoTi热轧板材屈服强度工艺优化探析
胡进
《特钢技术》
CAS
2016
0
下载PDF
职称材料
已选择
0
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