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煤矿液压支柱表面处理工艺创新 被引量:2
1
作者 王超 吕志 肖洪兵 《煤矿机械》 北大核心 2013年第2期122-124,共3页
R.G-290碱性锌基合金电镀工艺是一种新型高效率碱性镀锌基合金工艺。和传统的工艺相比,络合物的含量大大减少,热冲击之后仍具有高抗腐性能。R.G-290碱性锌基合金电镀工艺性能普遍优于锌镍合金,并且经过彩色钝化后,中性盐雾实验测出,出... R.G-290碱性锌基合金电镀工艺是一种新型高效率碱性镀锌基合金工艺。和传统的工艺相比,络合物的含量大大减少,热冲击之后仍具有高抗腐性能。R.G-290碱性锌基合金电镀工艺性能普遍优于锌镍合金,并且经过彩色钝化后,中性盐雾实验测出,出白锈在1 200 h以上,红锈在2 600 h以上。其工艺成熟稳定,成本低廉,低碳环保。 展开更多
关键词 锌基合金 电镀 液压支柱
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碱性镀锌层三价铬黑色钝化、封闭一体化后的性能 被引量:4
2
作者 王超 周长虹 卢惠娟 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2013年第12期4-6,共3页
为了进一步探讨碱性镀锌件三价铬黑色钝化膜的耐蚀性能及耐热性能,将纳米氟硅化合物添加到三价铬黑色钝化液中,同步进行钝化和封闭。采用中性盐雾试验及电化学技术分析了纳米氟硅化物含量对钝化、封闭膜的质量、耐蚀性能和耐热性能的影... 为了进一步探讨碱性镀锌件三价铬黑色钝化膜的耐蚀性能及耐热性能,将纳米氟硅化合物添加到三价铬黑色钝化液中,同步进行钝化和封闭。采用中性盐雾试验及电化学技术分析了纳米氟硅化物含量对钝化、封闭膜的质量、耐蚀性能和耐热性能的影响。结果表明:纳米氟硅化合物填充在整个三价铬形成的骨架中,弥补了三价铬钝化无自修复能力的不足;当纳米氟硅化合物含量为2.0 g/L时,溶液稳定,膜的耐腐蚀性能和耐热性能最好。 展开更多
关键词 黑色钝化 封闭 三价铬 纳米氟硅化合物 耐蚀耐热 碱性镀锌
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碱性镀锌层三价铬黑色钝化工艺的探讨 被引量:3
3
作者 王超 张金生 +2 位作者 周长虹 吕明威 马静 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2013年第4期35-37,8,共3页
为了寻求环保、工艺技术稳定、性能优良、能投入生产的碱性镀锌层三价铬黑色钝化工艺,通过平行试验优选了碱性镀锌层三价铬黑色钝化基础液的组分,通过中性盐雾腐蚀及电化学方法测试了钝化膜的耐蚀性,确定了最佳钝化液组成及钝化工艺参... 为了寻求环保、工艺技术稳定、性能优良、能投入生产的碱性镀锌层三价铬黑色钝化工艺,通过平行试验优选了碱性镀锌层三价铬黑色钝化基础液的组分,通过中性盐雾腐蚀及电化学方法测试了钝化膜的耐蚀性,确定了最佳钝化液组成及钝化工艺参数。结果表明:黑色钝化液最佳组分为0.1 mol/L Cr3+[三氯化铬∶硝酸铬=(3~5)∶1,摩尔比],有机酸配体/Cr(摩尔比)=1.6,5.0 g/L硫酸钴,3.0 g/L硫酸镍,0.5 g/L硫酸铜,10 g/L磷酸二氢钾,5.0 g/L醋酸;最佳钝化参数为温度30℃,pH值2.0,时间45 s;以此钝化工艺对碱性镀锌层进行常温黑色钝化,然后经WS-1封闭剂封闭处理,可得到黑色光亮的钝化膜,其中性盐雾腐蚀出白锈时间超过96 h。 展开更多
关键词 黑色钝化 三价铬 碱性镀锌层 封闭 耐盐雾腐蚀 电化学性能
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无氰碱性锌酸盐镀锌光亮剂 被引量:3
4
作者 周元 吕志 +1 位作者 丁南山 周长虹 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2007年第10期83-84,共2页
在简述无氰碱性锌酸盐镀锌光亮剂常用组分的基础上,对氰化镀锌转无氰锌酸盐镀锌的方法及LAN-205光亮镀锌工艺进行了介绍。应用显示,该工艺可提高产品品质,降低生产成本,并有利于清洁生产。
关键词 无氰 碱性镀锌 光亮剂 中间体
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氯化物电镀哑光锌工艺 被引量:1
5
作者 周元 魏磊 +2 位作者 吕志 周长虹 陈文利 《电镀与环保》 CAS CSCD 2008年第4期5-8,共4页
哑光锌添加剂LAN-616含载体添加剂和主、辅添加剂,经大量的试验筛选后,能很好地满足镀哑光锌的要求。确定了电镀哑光锌工艺范围及工艺条件,并进行了分散能力、深镀能力、电流效率、阴极极化曲线、沉积速率、抗杂质能力等测试。
关键词 哑光锌 添加剂 电镀
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无氰碱性低锡铜-锡合金电镀工艺 被引量:2
6
作者 车丽媛 吴昊 夏阳 《电镀与环保》 CSCD 北大核心 2017年第3期9-12,共4页
研究出一种无氰碱性低锡铜-锡合金电镀工艺。该工艺具有镀液成分简单、工艺稳定、节能降耗等优点。通过实验确定了最佳的镀液配方和工艺条件为:CuSO_4·5H_2O 45~55g/L,K_2CO_340~60g/L,Na_2SnO_3·3H_2O 8~12g/L,铜螯合剂190~2... 研究出一种无氰碱性低锡铜-锡合金电镀工艺。该工艺具有镀液成分简单、工艺稳定、节能降耗等优点。通过实验确定了最佳的镀液配方和工艺条件为:CuSO_4·5H_2O 45~55g/L,K_2CO_340~60g/L,Na_2SnO_3·3H_2O 8~12g/L,铜螯合剂190~230mL/L,锡螯合剂30~40mL/L,辅助调节剂6~10mL/L,pH值10~11,电流密度1.4~2.0A/dm^2,温度45~55℃。 展开更多
关键词 无氰 碱性 低锡 铜-锡合金 镀液成分 工艺规范
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各类化学沉淀剂在电镀废水处理中的应用 被引量:9
7
作者 王淑娟 吕明威 +1 位作者 王子侃 马静 《广州化工》 CAS 2015年第6期42-44,共3页
在电镀废水处理的诸多工艺中,化学法应用最为普遍,约占国外市场的90%以上,但是国内目前化学法处理工艺只占到40%。本文概述了电镀废水的来源,并详细介绍了采用不同类型沉淀剂处理电镀废水的优缺点,该法工艺简单,管理方便且技术成熟,并... 在电镀废水处理的诸多工艺中,化学法应用最为普遍,约占国外市场的90%以上,但是国内目前化学法处理工艺只占到40%。本文概述了电镀废水的来源,并详细介绍了采用不同类型沉淀剂处理电镀废水的优缺点,该法工艺简单,管理方便且技术成熟,并强调化学法会成为今后电镀废水处理的主导环节。 展开更多
关键词 电镀废水 氢氧化物沉淀法 硫化物沉淀法 铁氧体法
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浅谈三价铬钝化工艺 被引量:1
8
作者 周元 吕志 周长虹 《电镀与环保》 CAS CSCD 2007年第5期23-24,共2页
关键词 三价铬钝化 钝化工艺 六价铬含量 锌合金镀层 汽车行业 生产厂商 钝化膜 耐蚀性
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无氰四元合金电镀工艺的研究 被引量:1
9
作者 车丽媛 吴昊 +1 位作者 吕明威 夏阳 《电镀与环保》 CAS CSCD 北大核心 2017年第1期19-22,共4页
研究出一种无氰四元合金电镀工艺。通过对四元合金镀层和镀液性能进行测试,确定了最佳的镀液组成与工艺条件为:Sn^(2+)3.0~4.0g/L,Co^(2+)0.8~1.2g/L,Cu^(2+)12.0~13.0g/L,V5+0.2~0.4g/L,DS6008A300~500mL/L,DS6008B150~250mL/L,30~40℃... 研究出一种无氰四元合金电镀工艺。通过对四元合金镀层和镀液性能进行测试,确定了最佳的镀液组成与工艺条件为:Sn^(2+)3.0~4.0g/L,Co^(2+)0.8~1.2g/L,Cu^(2+)12.0~13.0g/L,V5+0.2~0.4g/L,DS6008A300~500mL/L,DS6008B150~250mL/L,30~40℃,pH值6.0~8.0,0.6~1.2A/dm2。 展开更多
关键词 无氰 四元合金 镀液成分 工艺规范
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钛合金无氰碱性镀铜工艺 被引量:1
10
作者 车丽媛 吴昊 夏阳 《电镀与环保》 CSCD 北大核心 2017年第4期14-17,共4页
研究出一种钛合金无氰碱性镀铜工艺。通过实验,确定了最佳的镀液配方及工艺条件为:CuSO_4·5H_2O 25~30g/L,KOH 90~100g/L,K_2CO_3 30~50g/L,DS116添加剂110~130mL/L,pH值9.0~10.5,电流密度0.5~4.0A/dm^2,温度40~60℃。同时,对镀层... 研究出一种钛合金无氰碱性镀铜工艺。通过实验,确定了最佳的镀液配方及工艺条件为:CuSO_4·5H_2O 25~30g/L,KOH 90~100g/L,K_2CO_3 30~50g/L,DS116添加剂110~130mL/L,pH值9.0~10.5,电流密度0.5~4.0A/dm^2,温度40~60℃。同时,对镀层和镀液的性能进行了测试。 展开更多
关键词 无氰 碱性镀铜 钛合金 镀液成分 工艺条件
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全硫酸盐常温三价铬镀铬工艺 被引量:5
11
作者 王超 周长虹 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 北大核心 2015年第7期396-400,共5页
介绍了DS-5000硫酸盐体系三价铬电镀工艺,详细说明了镀液中各成分的作用、镀液维护和工艺条件。赫尔槽试验和阴极极化曲线测量表明,该工艺的镀液分散能力、覆盖能力、极化值和镀层外观等均略优于国外某同类产品。该工艺在常温下操作,镀... 介绍了DS-5000硫酸盐体系三价铬电镀工艺,详细说明了镀液中各成分的作用、镀液维护和工艺条件。赫尔槽试验和阴极极化曲线测量表明,该工艺的镀液分散能力、覆盖能力、极化值和镀层外观等均略优于国外某同类产品。该工艺在常温下操作,镀液十分稳定,突破了许多硫酸盐三价铬镀铬生产中p H总是下降的问题,且基本不生成六价铬离子,维护相对容易。 展开更多
关键词 三价铬电镀 硫酸盐 常温 维护
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无氰镀锌工艺的应用及典型配方 被引量:5
12
作者 王宗雄 鲍新华 +1 位作者 周长虹 王超 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 北大核心 2015年第1期34-39,共6页
介绍了碱性锌酸盐镀锌和氯化钾镀锌这2种常用无氰镀锌的应用情况、典型配方和工艺条件。指出光亮剂对无氰镀锌层的外观和性能起着重要作用,并列举了典型的光亮剂配方。提出应开发出更为先进的环境友好型镀锌新工艺和添加剂。
关键词 无氰镀锌 配方 环保 光亮剂
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再谈氯化钾镀锌 被引量:3
13
作者 周长虹 戴丽雯 +1 位作者 肖洪兵 王宗雄 《电镀与环保》 CAS CSCD 北大核心 2011年第2期47-49,共3页
0前言 氯化钾镀锌是上世纪80年代发展起来的一种光亮镀锌工艺。近年来,我国在电镀添加剂研究开发上取得了显著进展,使得氯化钾镀锌工艺水准达到一个全新的高度,例如:LAN-930氯化钾镀锌工艺较为成功地解决了传统氯化钾镀锌工艺的3大难... 0前言 氯化钾镀锌是上世纪80年代发展起来的一种光亮镀锌工艺。近年来,我国在电镀添加剂研究开发上取得了显著进展,使得氯化钾镀锌工艺水准达到一个全新的高度,例如:LAN-930氯化钾镀锌工艺较为成功地解决了传统氯化钾镀锌工艺的3大难题:(1)镀层的耐盐雾试验性能比碱性镀锌差; 展开更多
关键词 氯化钾镀锌 镀锌工艺 电镀添加剂 研究开发 碱性镀锌 盐雾试验 性能比 镀层
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防止三价铬钝化膜中形成六价铬的措施 被引量:3
14
作者 王超 王宗雄 陈卓 《电镀与环保》 CAS CSCD 北大核心 2015年第1期34-36,共3页
经过三价铬钝化处理的镀锌层在空气中放置一段时间后,往往在钝化膜中检测出微量的六价铬。主要针对如何防止三价铬钝化膜中形成六价铬,提出一些建议和对策。
关键词 镀锌层 三价铬 六价铬 钝化 延缓
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氯化钾镀锌工艺控制 被引量:2
15
作者 王宗雄 周长虹 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2009年第4期17-20,共4页
加强氯化钾镀锌工艺控制,严格各项工艺指标并优选光亮剂,细心维护镀液,通过霍尔槽试验等方法不断优化氯化钾镀锌工艺性能。列举实践中得出的常见故障和解决办法,促进氯化钾镀锌工艺在所有镀锌体系中体现出更大的环保优势,使占电镀总量1/... 加强氯化钾镀锌工艺控制,严格各项工艺指标并优选光亮剂,细心维护镀液,通过霍尔槽试验等方法不断优化氯化钾镀锌工艺性能。列举实践中得出的常见故障和解决办法,促进氯化钾镀锌工艺在所有镀锌体系中体现出更大的环保优势,使占电镀总量1/3左右的一个大镀种得以健康发展,日趋成熟。 展开更多
关键词 氯化钾镀锌 工艺控制 霍尔槽试验 排除故障
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无氰铜-锌-锡合金电镀工艺的研究 被引量:2
16
作者 马静 吕明威 王淑娟 《电镀与环保》 CAS CSCD 北大核心 2015年第3期15-17,共3页
介绍了一种新型的无氰铜-锌-锡合金电镀工艺.确定了该工艺的最佳配方为:Sn2+1.5~2.0 g/L,Cu2+ 6.5~8.5 g/L,Zn2+ 3.8~5.0 g/L,DS6008A 400~600 g/L,DS6008B 200~300g/(kA&#183;h),25~35℃,pH值6~7,0.4~0.8 A/dm2.同时对... 介绍了一种新型的无氰铜-锌-锡合金电镀工艺.确定了该工艺的最佳配方为:Sn2+1.5~2.0 g/L,Cu2+ 6.5~8.5 g/L,Zn2+ 3.8~5.0 g/L,DS6008A 400~600 g/L,DS6008B 200~300g/(kA&#183;h),25~35℃,pH值6~7,0.4~0.8 A/dm2.同时对镀液性能和镀层性能进行了测试. 展开更多
关键词 铜-锌-锡合金 工艺条件 无氰 仿金电镀
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甲烷磺酸铅(Ⅱ)、甲烷磺酸亚锡制备工艺研究 被引量:1
17
作者 曾超 吕志 《电镀与精饰》 CAS 2004年第5期10-12,共3页
研究了直接用工业级氧化铅,纯锡块与甲烷磺酸反应,合成甲烷磺酸铅( )和甲烷磺酸亚锡的新工艺。由此工艺获得的产品为白色固体,纯度均超过99.5%。此工艺相对低毒、低害和无废物排放。介绍了采用两种产品的电镀铅、锡及铅-锡合金工艺。
关键词 甲烷磺酸 制备工艺 工业级 低毒 新工艺 电镀 锡合金 铅(Ⅱ) 固体 氧化铅
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氯化钾电镀哑光锌及钝化效果初探
18
作者 陈文利 吕志 +2 位作者 周长虹 肖洪斌 吕明威 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2012年第2期55-57,86,共3页
为了更好地满足装饰防护性电镀锌的要求,在氯化钾镀锌液中加入LAN-616哑光添加剂,电镀出了性能优异的哑光镀锌层。通过扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、镀液分散能力测试、弯曲试验、热震试验及中性盐雾试验分析了添加剂对镀锌层形貌... 为了更好地满足装饰防护性电镀锌的要求,在氯化钾镀锌液中加入LAN-616哑光添加剂,电镀出了性能优异的哑光镀锌层。通过扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、镀液分散能力测试、弯曲试验、热震试验及中性盐雾试验分析了添加剂对镀锌层形貌、结构、与基体结合力及耐蚀性的影响。结果表明:LAN-616添加剂对镀层的微观形貌及各晶面的择优取向度影响较大;镀层美观大方,与基体附着强度高,耐蚀性好,中性盐雾腐蚀96 h未出现白色腐蚀产物;镀液分散能力较好,为40.1%。 展开更多
关键词 氯化钾 电镀 哑光锌 钝化 添加剂 晶面 表面形貌
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氯化钾镀锌典型故障 被引量:1
19
作者 周长虹 戴丽雯 +1 位作者 肖洪兵 王宗雄 《电镀与环保》 CAS CSCD 北大核心 2011年第3期52-53,共2页
1液面浮油 在采用氯化钾镀锌工艺进行生产过程中,有一些电镀厂的镀液容易产生浮油(漂在液面上的一种油状有机物)。其产生的原因主要为:(1)前处理除油不佳,槽中有大量的有机油脂,与表面活性剂形成皂化等;(2)镀液中有较多的... 1液面浮油 在采用氯化钾镀锌工艺进行生产过程中,有一些电镀厂的镀液容易产生浮油(漂在液面上的一种油状有机物)。其产生的原因主要为:(1)前处理除油不佳,槽中有大量的有机油脂,与表面活性剂形成皂化等;(2)镀液中有较多的铁杂质,镀液一般很混浊;(3)氯化钾的质量浓度过高;(4)添加剂配比有问题,添加剂中某类载体过多等;(5)镀液的pH值≥6。 展开更多
关键词 氯化钾镀锌 典型故障 表面活性剂 生产过程 镀锌工艺 质量浓度 添加剂 有机物
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羟基丙烷磺酸内酯的合成工艺 被引量:1
20
作者 曾超 吕志 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2004年第6期24-25,共2页
羟基丙烷磺酸内酯作为一种重要的有机中间体 ,在电镀技术中具有重要作用 ,为此 ,通过对多条合成路径的对比 ,探讨了其最佳合成工艺。结果 ,以丙烯醇为起始原料 ,经加成、酸化、闭环反应 ,最后经减压蒸馏 ,成功制得了羟基丙烷磺酸内酯。... 羟基丙烷磺酸内酯作为一种重要的有机中间体 ,在电镀技术中具有重要作用 ,为此 ,通过对多条合成路径的对比 ,探讨了其最佳合成工艺。结果 ,以丙烯醇为起始原料 ,经加成、酸化、闭环反应 ,最后经减压蒸馏 ,成功制得了羟基丙烷磺酸内酯。产品收率在 95 %以上 ,可以实现工业化生产。 展开更多
关键词 羟基丙烷磺酸内酯 电镀中间体 合成
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