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题名焊接钢管管坯成型过程中鼓包的预防
被引量:9
- 1
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作者
曹国富
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机构
江苏泰州钢管厂
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出处
《钢管》
CAS
1999年第1期34-38,共5页
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文摘
简要分析了带钢在成型为待焊开口管坯的变形过程中,其边缘鼓包的形成机理。阐述了绝大部分鼓包都是材料、孔型、轧制线、设备、操作等因素综合作用引起的。
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关键词
管坯
鼓包
预防措施
焊管
成型过程
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Keywords
Welded steel tube Tube blank Bulging Mechanism Countermeasures
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分类号
TG335.75
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名简析影响焊管质量的带钢增量
被引量:10
- 2
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作者
曹国富
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机构
江苏泰州钢管厂
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出处
《上海金属》
CAS
1995年第4期43-46,共4页
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文摘
探讨带钢的宽度、厚度增量及全增量在焊管生产过程中产生的多余消耗、缺少补偿和互补性等问题,以说明带钢增量对焊管质量的影响。
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关键词
带钢增量
质量控制
焊接钢管
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Keywords
Steel Strip Increment, Welded Pipe, Quality Control
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分类号
TG335.75
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名挤压辊轴仰角的形成机理及改进
被引量:2
- 3
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作者
曹国富
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机构
江苏泰州钢管厂
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出处
《钢管》
CAS
2001年第5期21-25,共5页
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文摘
挤压辊轴仰角对焊缝质量有较大影响。分析了焊管生产过程中挤压辊轴仰角的形成机理,提出了预先使挤压辊轴形成一个俯角以弥补仰角的观点。结合生产实践,分别给出了Φ76mm机组和Φ165mm机组挤压辊轴俯角的参考值。
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关键词
焊管
挤压辊轴
仰角
形成机理
预防措施
管材挤压
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Keywords
Welded tube production
Extrusion roll shaft
Elevation angle
Formation mechanism
Preventive action
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分类号
TG375
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名带钢表面氧化层对焊管焊缝质量的影响简析
被引量:2
- 4
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作者
曹国富
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机构
江苏泰州钢管厂
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出处
《上海金属》
CAS
1998年第4期56-58,共3页
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文摘
在对带钢氧化层分类的基础上,分析了塑性氧化铁皮和铁锈对焊管焊缝质量的影响。
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关键词
焊管
带钢
氧化层
焊缝质量
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Keywords
Welded Steel Pipe, Oxide Layer of Steel Strip Surface, Weld Seam Quality
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分类号
TG335.75
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名用成组技术生产焊管的可行性分析
被引量:1
- 5
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作者
曹国富
魏新中
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机构
江苏省泰州钢管厂
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出处
《钢管》
CAS
1997年第1期29-32,共4页
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文摘
从理论和实践方面论证了成组技术在高频直缝焊管生产中应用的必然性、可行性。在成型和定径时运用成组技术,可用一套开口孔型辊、定径辊生产一组外径相近的焊管。这样,不仅可以简化生产技术准备工作,而且可以降低生产成本。
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关键词
焊接钢管
成组技术
可行性
轧制
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Keywords
Plate-welded steel tube, Open-pass, Central deformation process, Grouping technique, Feasibility
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分类号
TG335.75
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名管坯宽度数学模型
被引量:7
- 6
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作者
曹国富
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机构
江苏泰州钢管厂
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出处
《焊管》
1998年第3期15-19,45,共6页
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文摘
依据高频直缝焊管生产原理,通过分析焊管外径、管壁厚度与管坯宽度三者之间的内在联系,将管坯宽度分为构成焊管实体的基本尺寸B1和加工余量ΣΔB两个部分。指出ΣΔB对焊管质量举足轻重,继而运用数理统计方法对已被实践证明能满足生产出合格焊管要求的ΣΔB进行相关分析,从中导出关于加工余量ΔB1*与管壁厚度t以及加工余量ΔB2*与焊管外径D的相关直线方程,在此基础上建立了管坯宽度数学模型B=(D-t)π+0.438t+0.035D+2.07。本模型优点是:拚弃了以往诸多公式的一个共同弊端——参数选择的主观随意性;对统一管坯计算口径、规范焊管工艺、推动行业技术进步有重要意义;模型对厚、薄壁管或公、英制管均适用。
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关键词
直缝
钢管
数学模型
焊接钢管
管坯宽度
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Keywords
longitudinally weld steel pipe the width of the pipe base mathematical model finishing allowance relationship function neutral layer
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分类号
TG335.75
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名挤压辊疲劳破坏的热力学分析
被引量:1
- 7
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作者
曹国富
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机构
江苏泰州钢管厂
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出处
《轧钢》
2000年第5期26-28,共3页
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文摘
运用热力学理论 ,从解析分析、单元分析和挤压应力分析三方面对高频直缝焊管用挤压辊的破坏进行了研究 ,并指出减轻挤压辊疲劳破坏 ,延长其使用寿命的方法。
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关键词
挤压辊
疲劳破坏
热力学分析
焊管
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Keywords
pressing roll
fatigue damage
thermodynamic analysis
measure
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分类号
TG33
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名当前焊管企业可采取的策略
被引量:4
- 8
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作者
曹国富
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机构
江苏泰州钢管厂
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出处
《焊管》
1997年第6期6-8,共3页
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文摘
运用平均利润理论解释形成我国焊管行业生产能力严重过剩、机组构成及产品结构严重不合理等基本行情的原因,说明企业被分化、瓦解、重组是市场竞争的必然结果,并针对基本行情提出让开“大路”、占领“小道”,联合经营、优势互补,横向发展、多种经营,顺应市场、另谋生路以及苦练内功、坚守阵地等策略措施。指出今后利用行业协会来制约、规范焊管企业行为的基本思路。
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关键词
焊接钢管
企业
市场
策略
管理
发展
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Keywords
welded pipe enterprise market strategy manage
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分类号
F407.403
[经济管理—产业经济]
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题名斜置平椭圆孔型设计
被引量:1
- 9
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作者
曹国富
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机构
江苏泰州钢管厂
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出处
《焊管》
2005年第1期45-48,共4页
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文摘
简述了现有“平出”和“立出”平椭圆孔型存在的缺陷, 指出斜置平椭圆孔型可扬长避短, 尤其在控制焊缝位置、延长轧辊使用寿命及操作调试等方面优点明显。提出了不具体分配整形余量、直接用公称长度设计孔型长度、按宽高比决定斜置角度等有新意的设计原则, 并举例进行设计。目前已有多套斜置平椭圆轧辊投入生产, 优点显著。
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关键词
孔型设计
椭圆孔
轧辊
焊缝位置
角度
缺陷
投入生产
分配
决定
扬长避短
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Keywords
tilt installed flat ellipse
pass design
tilted angle
weld seam position
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分类号
TE624.2
[石油与天然气工程—油气加工工程]
TG335
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名试论双半径成型底线
被引量:1
- 10
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作者
曹国福
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机构
江苏泰州钢管厂
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出处
《焊管》
1997年第3期34-36,41,共4页
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文摘
通过对管坯成型过程中边缘延伸的分析,在不改变原有成型设备的条件下,提出顺应边缘延伸内在要求的双半径成型底线新概念。指出双半径成型底线具有三大特征以及在控制边缘延伸方面的三大作用,这种成型底线改变了边缘延伸的自然性,实现边缘延伸的受控性,为消除边缘皱折提供了有效方法。
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关键词
成型轧机
变形
管坯
边缘延伸
轧制
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Keywords
welded pipe forming forming mill deformation
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分类号
TG335.75
[金属学及工艺—金属压力加工]
TG331
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名半椭圆闭口孔型分析
被引量:1
- 11
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作者
曹国富
曹丽珠
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机构
江苏泰州钢管厂
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出处
《焊管》
2000年第1期48-51,共4页
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文摘
提出半椭圆闭口孔型新概念和其内涵 ,分别从增大管坯变形量、控制管坯回弹、提高管坯边缘刚性和运行的稳定性以及实现闭口孔型辊的共用性等四个方面论述了半椭圆闭口孔型辊的作用。指出半椭圆闭口孔型辊的成型思想是“半椭圆 +回弹量 =圆”,并且使这一思想公式化、数量化 ,为控制成型管坯的回弹提供了方式和方法 。
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关键词
孔型设计
直缝焊管
椭圆
闭口孔型
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Keywords
roller design longitudinal Welded Pipe ellipse closing roller forming pipe blank deformation bouncing calculation
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分类号
TG332
[金属学及工艺—金属压力加工]
-
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题名斜置梭子管孔型设计
被引量:1
- 12
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作者
曹国富
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机构
江苏泰州钢管厂
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出处
《焊管》
2005年第5期61-65,共5页
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文摘
简要介绍了梭子管孔型的斜置设计方法,说明斜置梭子管孔型具有焊缝位置受控、管尾γ角大小受控、孔型边缘不易拉毛起花使轧辊使用寿命长等优点。同时提出了一些颇有新意的设计原则,这些原则对设计其它异型管孔型也有借鉴作用。
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关键词
梭子管
轧辊孔型
斜置角
设计
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Keywords
shuttling pipe
roller pass
inclined angle
design
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分类号
TG332
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名试论偏心成型立辊
- 13
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作者
曹国富
周希林
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机构
江苏泰州钢管厂
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出处
《钢管》
CAS
1999年第6期23-29,共7页
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文摘
通过分析现有非偏心成型立辊孔型存在的各种弊端, 提出了偏心成型立辊孔型这一新概念。详细介绍了偏心成型立辊的结构特点、作用、偏心位置与偏心距的确定以及实验结果等。偏心成型立辊不仅可以增大管坯的变形量, 减少轧辊的磨损, 延长成型辊的使用寿命, 而且还便于调整,
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关键词
偏心成型立辊
孔型
焊管
偏心位置
立辊
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Keywords
Eccentric vertical formation roll Groove Welded pipe Eccentric position Roll wear Shell resilience
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分类号
TG333.8
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名直缝焊管机组定径平辊底径递增量的探讨
- 14
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作者
曹国富
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机构
江苏泰州钢管厂
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出处
《钢管》
CAS
2000年第2期15-18,共4页
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文摘
根据定径原理 ,提出直缝焊管机组定径平辊底径递增量Δd是焊管外径Dn 、管壁厚度S、定径余量ΔD、管材弹性ε的函数 ;并且从定径余量转换成焊管纵向增长量以及定径过程需要焊管保持一定张力的角度对定径平辊底径递增量进行推导 ,得到定径平辊底径递增量的计算式 ,为科学合理设计定径平辊底径递增量提供了理论依据 ,对延长轧辊使用寿命、提高焊管表面质量。
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关键词
直缝焊管机组
定径平辊
底径递增量
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Keywords
Straight weld pipe mill
Flat sizing roll
Bottom diameter progressive increment
Computing formula
Cursory review
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分类号
TG43
[金属学及工艺—焊接]
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题名联横合纵是焊管企业走出困境的途径
- 15
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作者
曹国富
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机构
江苏泰州钢管厂
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出处
《焊管》
2000年第5期58-60,共3页
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文摘
指出当前焊管企业的主要矛盾是流动资金极其短缺 ,而“联横合纵”能集中现有财力、物力和人力在组合体内优化配置 ,实现效益最大化 ,使企业走出困境。着重从我国焊管基本行情、市场需求、市场环境、驾驭市场、经济发展趋势及企业生存与发展等方面论述了联横合纵的必然性。提出联横合纵必须遵循依法组合、体现自愿、平等相待和互利互惠的原则 ,建议小焊管厂以走联横之道为妥 ,大中型焊管企业以走合纵之路为宜。最后强调要高度重视组织创新。
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关键词
企业管理
市场
发展战略
联横合纵
焊管企业
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Keywords
welded pipe mill enterprise management current capital market development strategy
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分类号
F407.416.1
[经济管理—产业经济]
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题名大中型焊管企业面对WTO可采取的策略
- 16
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作者
曹国富
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机构
江苏泰州钢管厂
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出处
《焊管》
2001年第5期47-49,共3页
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文摘
面对我国加入 WTO建议组建跨国焊管公司 ,共同开拓国际焊管市场 ,抢夺业已被国外占领的国内市场 ,并挤占无缝管市场。提出以下应对策略 :(1)要更新观念 ,对外拓展 ;(2 )要转变机制、规范管理 ;(3)要软硬兼施、消化创新 ;(4 )要让开堂屋、占领厢房 ;(5 )要联横合纵、共谋发展。使焊管企业加速调整 ,尽早规划 。
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关键词
WTO
焊管厂
市场
焊管企业
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Keywords
WTO welded pipe mill enterprise market task unite strategy
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分类号
TG457.6
[金属学及工艺—焊接]
F407.41
[经济管理—产业经济]
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题名成组技术在焊管生产中的应用初探
- 17
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作者
曹国富
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机构
江苏泰州钢管厂
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出处
《焊管》
1994年第1期50-51,共2页
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文摘
从理论和实践方面探索了成组技术在高频焊管生产中应用的必然性、可行性,指出其广泛的应用前景及所产生的社会效益、经济效益。
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关键词
成组技术
焊接钢管
应用
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Keywords
group technique
central deformation method
deformation zone
open pass
curvature radius
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分类号
TG335.75
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名用系统论指导焊管调整
- 18
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作者
曹国富
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机构
江苏泰州市钢管厂
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出处
《焊管》
1994年第6期50-54,共5页
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文摘
用系统论分析查找焊管生产中出现的缺陷原因,是一种行之有效的方法。将整个焊管生产系统分解为12个子系统和若干元素,任何子系统中的某个元素都可能影响正常的焊管生产。主张运用经验法、因果法、归纳法、尝试法来进行系统分析。提出10条焊管生产调整原则,特别是通过轧辊调整,保证生产出质量合格的焊管产品。
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关键词
焊接钢管
质量分析
质量控制
数理统计
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分类号
TG335.75
[金属学及工艺—金属压力加工]
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