Profibus-DP网络在宣钢炼钢厂的应用

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作者 马强 郭瑞芬 +1 位作者 高海燕 张文耀 《河北冶金》 2013年第6期60-62,共3页

针对Profibus-DP网络在钢铁行业中使用广泛但是使用效率低的情况,以宣钢炼钢厂氩站控制系统Profibus-DP联网改造为例,深入介绍了Profibus-DP网络的基本功能以及在炼钢厂氩站的应用情况。通过改造,拓展了Profibus-DP的应用功能,优化了设... 针对Profibus-DP网络在钢铁行业中使用广泛但是使用效率低的情况,以宣钢炼钢厂氩站控制系统Profibus-DP联网改造为例,深入介绍了Profibus-DP网络的基本功能以及在炼钢厂氩站的应用情况。通过改造,拓展了Profibus-DP的应用功能,优化了设备的操控能力,提高了企业管理水平。 展开更多

关键词 Profibus—DP 应用 氩站 改造

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宣钢炼钢厂环保设施专业化运营的实践

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作者 任毅 《科技信息》 2013年第22期345-345,共1页

本文介绍了环保设施专业化运营在宣钢炼钢厂的实践过程,分析了取得的效果,提出了专业化运营的优化方向,良好的经济效益、环境效益和社会效益证明了环保设施专业化运营在企业推广的可行性和先进性。

关键词 环保设施 专业化运营 环保管理

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副枪自动炼钢技术在宣钢的应用 被引量：5

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作者 于春强 席玉军 +2 位作者 张明海 闫军 门志刚 《河北冶金》 2011年第8期52-55,共4页

介绍了宣钢二炼钢车间150t转炉采用静态—动态控制模型副枪自动炼钢技术,实现在转炉不停止吹氧并且不倒炉的情况下,利用副枪进行过程测量,并调用动态数学模型进行终点控制。实施后,出钢周期显著缩短,生产能力大幅度提高,设备作业率达98%... 介绍了宣钢二炼钢车间150t转炉采用静态—动态控制模型副枪自动炼钢技术,实现在转炉不停止吹氧并且不倒炉的情况下,利用副枪进行过程测量,并调用动态数学模型进行终点控制。实施后,出钢周期显著缩短,生产能力大幅度提高,设备作业率达98%,吹炼终点命中率平均达到90%以上。 展开更多

关键词 副枪 控制模型 自动炼钢 转炉 应用

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炼钢厂烟气净化控制系统优化

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作者 刘杰伟 闫艳霞 +2 位作者 吉日东 董丽媛 李慧勇 《工业控制计算机》 2013年第8期139-140,共2页

针对炼钢厂百吨炉区烟气控制系统,提出可行的改造方案,通过对PID调节参数的改变,以及切断阀的自动控制,实现了节能降耗,降低成本。

关键词 烟气控制 PID调节 自动控制

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在线气体分析系统在炼钢厂的应用 被引量：2

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作者 李宏武 《自动化应用》 2012年第4期85-86,共2页

介绍宣钢炼钢厂转炉煤气回收过程的在线气体分析,比较激光分析仪和抽气式气体分析仪的工作原理及特点。

关键词 转炉煤气回收 在线气体分析 激光分析仪

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宣钢150t转炉长寿技术创新 被引量：10

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作者 王金龙 刘永军 +1 位作者 贾建明 王超 《河北冶金》 2014年第9期35-40,共6页

分析了溅渣转炉炉衬的主要破坏机理,阐述了宣钢150 t转炉炉衬维护在应对各种形式的侵蚀时采用的创新性技术。系统地介绍了溅渣护炉技术的合理应用,炉帽部位的长寿技术,受料面长寿技术,出钢口部位的维护技术,炉底底吹元件长寿技术,综合... 分析了溅渣转炉炉衬的主要破坏机理,阐述了宣钢150 t转炉炉衬维护在应对各种形式的侵蚀时采用的创新性技术。系统地介绍了溅渣护炉技术的合理应用,炉帽部位的长寿技术,受料面长寿技术,出钢口部位的维护技术,炉底底吹元件长寿技术,综合炉衬指标的优化等关键的技术情况。为大型转炉长寿技术的发展提供了借鉴。 展开更多

关键词 转炉炉龄 长寿技术 激冷激热 底吹元件 溅渣护炉

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宣钢大方坯品种钢的连铸工艺优化 被引量：1

7

作者 蔡飞 郝忠 杨春江 《河北冶金》 2012年第1期48-50,64,共4页

2007年底宣钢进行品种结构调整,将120 t转炉—130 t LF精炼炉—12流方坯连铸机生产线的6号连铸机转为生产200 mm×285 mm断面大方坯品种钢。宣钢炼钢厂为满足大方坯品种钢生产需要,对6号连铸机进行了设备改造及品种钢生产工艺优化,... 2007年底宣钢进行品种结构调整,将120 t转炉—130 t LF精炼炉—12流方坯连铸机生产线的6号连铸机转为生产200 mm×285 mm断面大方坯品种钢。宣钢炼钢厂为满足大方坯品种钢生产需要,对6号连铸机进行了设备改造及品种钢生产工艺优化,改进后大方坯品种钢的热顶锻合格率、低倍合格率达到99%以上,成材率大幅度提高。 展开更多

关键词 大方坯 品种钢 质量 连铸 工艺 优化

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悬挂挡渣塞在宣钢150t转炉生产中的应用 被引量：1

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作者 蔡飞 《河北冶金》 2012年第10期43-44,共2页

介绍了宣钢150 t转炉悬挂式挡渣装置的性能、主要参数、工作方式、事故处理,对比了挡渣球出钢挡渣和挡渣塞出钢挡渣的使用效果,最终确定了挡渣塞出钢挡渣工艺。生产实践表明,150 t转炉采用挡渣塞挡渣出钢,可有效控制出钢下渣量,减少钢... 介绍了宣钢150 t转炉悬挂式挡渣装置的性能、主要参数、工作方式、事故处理,对比了挡渣球出钢挡渣和挡渣塞出钢挡渣的使用效果,最终确定了挡渣塞出钢挡渣工艺。生产实践表明,150 t转炉采用挡渣塞挡渣出钢,可有效控制出钢下渣量,减少钢水回磷,提高了钢水质量和合金收得率,实现了降本增效的目的。 展开更多

关键词 悬挂挡渣塞 转炉 应用

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宣钢150T转炉自动化控制优化

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作者 郭瑞芬 马强 +1 位作者 孙海晓 唐龙 《数字技术与应用》 2013年第3期23-23,共1页

为了提高炼钢控制技术,降低成本,提高炼钢一次命中率,炼钢厂对炼钢控制程序进行优化,编写了自动控制程序并制作了操作画面。吹炼前,在操作画面上设定好炼钢过程中关键变量和参数,确认好数据后,点击"开始吹炼"按钮,炼钢自动控... 为了提高炼钢控制技术,降低成本,提高炼钢一次命中率,炼钢厂对炼钢控制程序进行优化,编写了自动控制程序并制作了操作画面。吹炼前,在操作画面上设定好炼钢过程中关键变量和参数,确认好数据后,点击"开始吹炼"按钮,炼钢自动控制程序依据参数,在无人工干预的情况下,自动完成炼钢全过程。 展开更多

关键词 炼钢 自动化 程序 优化

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末端电磁搅拌技术对82B钢中心碳偏析的影响 被引量：8

10

作者 李家征 张志强 +1 位作者 底根顺 王宏斌 《河北冶金》 2011年第8期31-34,19,共5页

为改善82B钢拉拔性能,降低铸坯中心碳偏析指数,在钢水过热度20～30℃,拉速1.9 m/min,二冷比水量0.7 L/kg,结晶器电磁搅拌4 Hz、240 A的条件下进行了末端电磁搅拌(F-EMS)的工艺研究。结果表明,末端电磁搅拌6 Hz、160 A条件下铸坯的中心... 为改善82B钢拉拔性能,降低铸坯中心碳偏析指数,在钢水过热度20～30℃,拉速1.9 m/min,二冷比水量0.7 L/kg,结晶器电磁搅拌4 Hz、240 A的条件下进行了末端电磁搅拌(F-EMS)的工艺研究。结果表明,末端电磁搅拌6 Hz、160 A条件下铸坯的中心碳偏析指数≤1.05。 展开更多

关键词 82B钢 中心碳偏析 末端电磁搅拌

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65#钢过程钢样氧氮含量和夹杂物分析 被引量：3

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作者 闫卫兵 刘占玲 赵彩霞 《河北冶金》 2012年第1期61-64,共4页

氧在钢液凝固时与合金反应形成氧化物夹杂,多种氧化物夹杂结合成为非金属夹杂物,破坏金属基体的连续性,影响钢材的各项机械性能;氮的主要危害是导致钢材时效性,降低钢材冷加工性能,造成焊接热影响区脆化,降低拉拔材的塑性变形能力,影响... 氧在钢液凝固时与合金反应形成氧化物夹杂,多种氧化物夹杂结合成为非金属夹杂物,破坏金属基体的连续性,影响钢材的各项机械性能;氮的主要危害是导致钢材时效性,降低钢材冷加工性能,造成焊接热影响区脆化,降低拉拔材的塑性变形能力,影响拉拔性能。通过分析宣钢2炉65#钢各工艺环节取样分析钢中的氧、氮和夹杂物含量,找出了炼钢各工艺环节氧、氮和夹杂物含量的变化规律,制定了相应的改进措施和控制手段,铸坯质量稳步提高。 展开更多

关键词 65#钢 氧 氮 夹杂物 分析

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20g钢中夹杂物研究 被引量：1

12

作者 闫卫兵 杨海平 任毅 《河北冶金》 2013年第4期7-12,共6页

20g钢在轧制过程中易发生表面纵裂,对钢水中氧、氮含量和纯净度要求严格。研究了宣钢炼钢厂生产20g钢过程中各工序钢中全氧及氮含量的变化,夹杂物的种类及粒度分布,大型夹杂物的组成、分布及其来源。介绍了非稳态浇铸对铸坯洁净度的影响... 20g钢在轧制过程中易发生表面纵裂,对钢水中氧、氮含量和纯净度要求严格。研究了宣钢炼钢厂生产20g钢过程中各工序钢中全氧及氮含量的变化,夹杂物的种类及粒度分布,大型夹杂物的组成、分布及其来源。介绍了非稳态浇铸对铸坯洁净度的影响,使用示踪剂追踪了夹杂物的来源,并制定了改进措施,20g钢铸坯质量得到显著改善。 展开更多

关键词 20G钢 夹杂物 研究

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大方坯品种钢连铸工艺实践

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作者 刘永军 席玉军 +2 位作者 郝忠 张国荣 杨春江 《河北冶金》 2011年第8期58-60,共3页

介绍了宣钢6#连铸机为满足大方坯品种钢生产需要进行的设备改造及工艺优化,改进后6#连铸机由原来只生产普钢变为普钢与优质钢均能生产,铸坯质量得到改善,热顶锻合格率99.8%,低位合格率99.6%,达到了同类铸机先进水平。

关键词 连铸机 大方坯 品种钢 质量

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LF钢包炉吹氩与夹杂物去除 被引量：3

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作者 张全 郝忠 +3 位作者 梁佳 闫卫兵 张海龙 闫忠峰 《河北冶金》 2011年第8期56-57,共2页

分析了钢包炉精炼过程中吹氩对夹杂物去除的影响因素,探讨了两者之间的关系,对钢包炉底吹氩制度提出了建议。

关键词 钢包炉 吹氩 气泡 夹杂物

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SWRCH22A高铝钢转炉LF炉冶炼酸溶铝含量控制的工艺优化 被引量：2

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作者 安守福 李贵平 +4 位作者 张育新 刘海雁 孙贵平 任剑波 孙巧梅 《河北冶金》 2011年第7期33-36,共4页

针对宣钢在生产SWRCH22A高铝钢的过程中钢水酸溶铝常达不到目标要求的问题,制定了转炉、LF炉控制钢水酸溶铝的工艺措施,取得了良好效果,并成功地在其他含铝品种钢生产中得到推广应用。

关键词 高铝钢 转炉 LF炉 冶炼 酸溶铝 工艺 优化

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20g钢喂铝线控制[Als]工艺实践 被引量：1

16

作者 孙贵平 马志伟 《河北冶金》 2013年第2期37-39,共3页

宣钢在生产含铝20g钢时实施了氩站喂铝线替代传统出钢加入铝合金工艺。过程跟踪与试验结果表明:铝线可以有效地加入钢水中,并获得高而稳定的铝收得率,钢水质量得到改善,可大幅降低脱氧合金化成本,经济效益明显。生产实践证明,该工艺在... 宣钢在生产含铝20g钢时实施了氩站喂铝线替代传统出钢加入铝合金工艺。过程跟踪与试验结果表明:铝线可以有效地加入钢水中,并获得高而稳定的铝收得率,钢水质量得到改善,可大幅降低脱氧合金化成本,经济效益明显。生产实践证明,该工艺在含铝钢的批量生产中可行。 展开更多

关键词 含铝钢 脱氧合金化 喂铝线 实践

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钢水的实芯纯钙线钙处理工艺优势及应用

17

作者 易华 赵国英 《河北冶金》 2013年第7期27-30,共4页

介绍了钢水钙处理工艺的基本原理及条件,分析了钢水的实芯纯钙线钙处理工艺优势,与钙铁线相比,使用实芯纯钙线喂线长度减少50%,钙的吸收率提高10%,并且减少了钢水的温降。结合宣钢炼钢厂钙吸收率和钢水增钙试验,分析了实芯纯钙线的喂线... 介绍了钢水钙处理工艺的基本原理及条件,分析了钢水的实芯纯钙线钙处理工艺优势,与钙铁线相比,使用实芯纯钙线喂线长度减少50%,钙的吸收率提高10%,并且减少了钢水的温降。结合宣钢炼钢厂钙吸收率和钢水增钙试验,分析了实芯纯钙线的喂线速度对钙吸收率的影响,最终确定120 m/min为最佳喂线速度。应选择在钢液下降流的中心位置喂线,尽量远离吹氩亮圈。 展开更多

关键词 钢水 实芯纯钙线 钙处理 工艺 应用

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转炉-LF精炼炉热态钢渣循环利用

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作者 刘鸿旭 《河北冶金》 2013年第7期74-76,共3页

通过对LF精炼炉热态钢渣循环利用的研究,认为热态钢渣综合利用后,脱硫率差别不大、精炼钢水的质量能够保证、减少了LF炉造渣料消耗、节省了电能和电极消耗。宣钢炼钢厂180 t转炉-LF精炼炉ER70S-6品种钢生产应用,LF精炼炉热态钢渣循环利... 通过对LF精炼炉热态钢渣循环利用的研究,认为热态钢渣综合利用后,脱硫率差别不大、精炼钢水的质量能够保证、减少了LF炉造渣料消耗、节省了电能和电极消耗。宣钢炼钢厂180 t转炉-LF精炼炉ER70S-6品种钢生产应用,LF精炼炉热态钢渣循环利用后,脱硫率降低2.07%、渣料消耗减少1 350kg、吨钢电耗降低7.53 kW.h,平均每炉回收余钢0.78 t,取得了较好效果。 展开更多

关键词 转炉 精炼炉 热态钢渣 循环利用

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连铸工艺对铸坯碳偏析影响的研究 被引量：1

19

作者 张玉海 赵国英 《河北冶金》 2013年第7期1-3,共3页

钢液凝固过程中碳的不均匀分布是导致铸坯低倍碳偏析的主要原因,研究了钢水过热度、拉速、电磁搅拌强度对铸坯碳偏析指数的影响。在正常生产条件下,将中间包浇铸过热度控制在20～30℃、拉速1.8 m/min、结晶器电磁搅拌在200 A和4 Hz,对... 钢液凝固过程中碳的不均匀分布是导致铸坯低倍碳偏析的主要原因,研究了钢水过热度、拉速、电磁搅拌强度对铸坯碳偏析指数的影响。在正常生产条件下,将中间包浇铸过热度控制在20～30℃、拉速1.8 m/min、结晶器电磁搅拌在200 A和4 Hz,对铸坯碳偏析改善有利,碳偏析指数降到了1.02。 展开更多

关键词 连铸工艺 铸坯 碳偏析 影响 研究

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降低LF精炼炉电极消耗的实践 被引量：3

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作者 刘鸿旭 《河北冶金》 2013年第6期68-69,36,共3页

分析了宣钢炼钢厂180 t LF精炼炉电极消耗高的原因。通过改造侧吸除尘系统、应用电极涂层技术、改造手动插板阀,使用高品位的磁化硅造渣等措施,有效降低了电极消耗,降低了工人的劳动强度和危险系数,提高了生产效率,为企业生存和发展创... 分析了宣钢炼钢厂180 t LF精炼炉电极消耗高的原因。通过改造侧吸除尘系统、应用电极涂层技术、改造手动插板阀,使用高品位的磁化硅造渣等措施,有效降低了电极消耗,降低了工人的劳动强度和危险系数,提高了生产效率,为企业生存和发展创造了条件。 展开更多

关键词 LF精炼炉 电极消耗 原因

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