耐海洋环境腐蚀用中厚板的研发 被引量：4

1

作者 白斌 王强 +2 位作者 侯蕾 刘凤新 臧淼 《河北冶金》 2019年第9期15-19,共5页

伴随着海洋经济的迅速发展,与之相配套的海洋工程用钢的研发与生产已成为钢铁业关注的热点。介绍了河钢唐钢中厚板公司采用“高炉→铁水预处理→120t转炉→LF/RH精炼炉→连铸→板坯加热→控轧控冷→回火→剪切→取样→标识→入库”工艺... 伴随着海洋经济的迅速发展,与之相配套的海洋工程用钢的研发与生产已成为钢铁业关注的热点。介绍了河钢唐钢中厚板公司采用“高炉→铁水预处理→120t转炉→LF/RH精炼炉→连铸→板坯加热→控轧控冷→回火→剪切→取样→标识→入库”工艺流程,通过合金系统优化设计、组织结构设计、窄成分冶炼、精细化生产工艺控制,试制耐海水腐蚀用钢板NHYEH36的过程。同时对所开发的成品板材的焊接性和耐腐蚀性能进行了测试。结果表明,所开发25mm厚的耐海水腐蚀试验钢板的力学性能均能达到船体结构用钢EH36的要求,焊接接头的力学性能满足标准要求;耐腐蚀性能优异,经外推其腐蚀速率小于1mm/a。 展开更多

关键词 中厚板 NHYEH36 耐海水腐蚀 组织性能 焊接接头

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运用自主管理活动工具降低中厚板瓢曲待处理比例 被引量：1

2

作者 张国良 张学 《山东工业技术》 2016年第17期196-,共1页

本文通过对中厚板瓢曲现状调查、原因分析、解决措施、效果检查和标准化等方面的阐述。

关键词 中厚板 瓢曲 自主管理活动工具 标准化

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永磁调速技术在中厚板轧钢加热炉的应用研究

3

作者 贾占军 马亮 《宽厚板》 2018年第1期32-36,共5页

结合唐钢中厚板公司蓄热式加热炉风机系统永磁调速改造实践,重点对永磁调速器结构、工作原理、改造施工、节能效果以及加热炉应用工艺适用性进行分析探讨。结果证明:永磁调速技术能够较好地满足加热炉热负荷变化对风机流量、压力工艺参... 结合唐钢中厚板公司蓄热式加热炉风机系统永磁调速改造实践,重点对永磁调速器结构、工作原理、改造施工、节能效果以及加热炉应用工艺适用性进行分析探讨。结果证明:永磁调速技术能够较好地满足加热炉热负荷变化对风机流量、压力工艺参数调节的需求,可节电约20%,有效改善风机系统的运行稳定性。 展开更多

关键词 蓄热式加热炉 风机 永磁调速器 节能

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热轧大规格角钢精轧断辊分析与改进

4

作者 王君珂 刘杨 +5 位作者 孙少华 刘凯 苏磊 杨春生 王浩川 张海生 《金属世界》 CAS 2024年第5期54-59,共6页

在大规格角钢热轧生产中,角钢精轧孔型一般使用蝶式孔进行轧制。受蝶式孔型槽深度不同的影响,实际轧槽受力并不均匀,曾发生断辊事故,造成严重的质量与安全隐患。轧辊断裂于孔型凹槽最小直径处,断口呈完全切断状,这种断裂与角钢轧辊的使... 在大规格角钢热轧生产中,角钢精轧孔型一般使用蝶式孔进行轧制。受蝶式孔型槽深度不同的影响,实际轧槽受力并不均匀,曾发生断辊事故,造成严重的质量与安全隐患。轧辊断裂于孔型凹槽最小直径处,断口呈完全切断状,这种断裂与角钢轧辊的使用状态、受力状态有关。本文从轧制过程对大规格角钢轧辊断裂事故进行分析,研究了温度、轧制规程、轧辊状态等因素对精轧辊断裂的影响,并提出改进方案。 展开更多

关键词 轧制规程 轧辊断裂 断辊 精轧孔型 热轧生产 蝶式孔型 轧槽 最小直径

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Ti微合金化Q345B钢板性能波动原因分析 被引量：4

5

作者 臧淼 李可斌 +3 位作者 王丽霞 刘志勇 王云阁 尹绍江 《宽厚板》 2016年第4期21-23,共3页

结合轧制、冷却参数和元素含量,对Ti微合金化Q345B钢板的性能波动情况进行了分析,结果表明:钢液中的N含量过高或过低都会对材料性能产生一定影响,因此需要进一步确认最佳的钢液N含量范围,以提高Ti的微合金化效果。

关键词 TI微合金化 性能波动 N含量

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板坯连铸机二冷区电磁搅拌对中心偏析的影响 被引量：3

6

作者 郑文超 刘志勇 +3 位作者 孟庆勇 刘伟建 程巨广 张伟超 《宽厚板》 2016年第5期14-17,共4页

通过酸蚀检验铸坯低倍试样和钻孔分析元素的偏析指数,研究了板坯连铸机二冷区电磁搅拌技术对板坯连铸中心偏析的影响。研究表明:二冷区电磁搅拌可以显著提高铸坯的等轴晶率,减轻铸坯中心偏析。

关键词 电磁搅拌 辊缝收缩 偏析 板坯

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含硼钢表面微裂纹成因分析及控制 被引量：3

7

作者 周立平 韦世召 万文 《河北冶金》 2019年第8期40-42,共3页

通过金相组织检验,结合裂纹的产生机理,从化学成分、铸机状态、生产工艺参数控制三方面对河钢唐钢含硼中厚板材表面微裂纹的产生进行了分析。结果表明,结晶器液面波动是产生裂纹的诱因,连铸机状态不符合工艺要求是产生裂纹的主要原因,... 通过金相组织检验,结合裂纹的产生机理,从化学成分、铸机状态、生产工艺参数控制三方面对河钢唐钢含硼中厚板材表面微裂纹的产生进行了分析。结果表明,结晶器液面波动是产生裂纹的诱因,连铸机状态不符合工艺要求是产生裂纹的主要原因,而Al含量的增加则加剧了裂纹的发展。通过降Al提Mn控B、浇注采用浸入式水口及恒拉速操作、调整连铸机的辊缝参数、优化冷喷嘴布置,含硼板材的裂纹问题得到有效解决,板材合格率达98%,达到了增产创效的目的。 展开更多

关键词 含硼钢 中厚板 表面裂纹 恒拉速 辊缝 AL

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炼钢设备管理问题及解决措施 被引量：4

8

作者 宋振邦 《设备管理与维修》 2018年第3期14-15,共2页

随着钢铁冶炼企业的不断增多,使企业间的竞争日益增加,由此对炼钢设备的效率、性能等也提出了更高的要求。为此,各个企业都加大了对冶炼设备的管理与优化力度,不断地寻求新的管理方法和手段,以期达到最大的生产效率和经济效益。从如何... 随着钢铁冶炼企业的不断增多,使企业间的竞争日益增加,由此对炼钢设备的效率、性能等也提出了更高的要求。为此,各个企业都加大了对冶炼设备的管理与优化力度,不断地寻求新的管理方法和手段,以期达到最大的生产效率和经济效益。从如何优化炼钢设备的管理方式出发,分析在管理中出现的问题并提出解决措施。 展开更多

关键词 炼钢企业 设备管理 问题所在 解决措施

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烧结机烟气超低排放技术 被引量：6

9

作者 霍晶晶 李长全 +1 位作者 吴迪 孙冰冰 《河北冶金》 2019年第A01期122-124,共3页

基于当前最新的超低排放标准,重点介绍了河钢唐钢中厚板公司2台210m^2烧结机烟气超低排放项目即循环硫化床脱硫加中低温SCR脱硝工艺,项目投运后外排烟气可达到颗粒物≤10mg/m^3、SO2≤35mg/m^3,NOx≤50mg/m^3的指标,为推动钢铁工业转型... 基于当前最新的超低排放标准,重点介绍了河钢唐钢中厚板公司2台210m^2烧结机烟气超低排放项目即循环硫化床脱硫加中低温SCR脱硝工艺,项目投运后外排烟气可达到颗粒物≤10mg/m^3、SO2≤35mg/m^3,NOx≤50mg/m^3的指标,为推动钢铁工业转型升级、改善大气环境质量具有重要意义。 展开更多

关键词 烧结机烟气 超低排放 循环流化床脱硫工艺 中低温SCR脱硝工艺 SO2 NOx

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钢包底吹氩工艺改进实践 被引量：8

10

作者 孔明姣 《宽厚板》 2020年第1期15-17,共3页

通过建立模型,对比分析在LF精炼不同阶段、不同氩气流量条件下去除夹杂物的工艺效果。结合生产实际情况,对LF精炼送电加热、合金化、增碳、脱硫、软吹期间的氩气流量进行了调整,调整后的数据显示钢水中夹杂物被充分去除,且环流搅拌效果... 通过建立模型,对比分析在LF精炼不同阶段、不同氩气流量条件下去除夹杂物的工艺效果。结合生产实际情况,对LF精炼送电加热、合金化、增碳、脱硫、软吹期间的氩气流量进行了调整,调整后的数据显示钢水中夹杂物被充分去除,且环流搅拌效果较好,从而取得较好的精炼效果,提高钢包底吹氩气利用效率和钢水夹杂物控制水平。 展开更多

关键词 氩气流量 底吹氩气 夹杂物

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西门子PLC在污水处理中的应用 被引量：3

11

作者 于京宇 《世界有色金属》 2018年第6期269-270,共2页

目前大部分污水处理厂自动化程度低,运行效率低。为解决这一问题,本文以污水处理厂为例,介绍西门子PLC在污水处理自动控制系统中的设计。给出了控制系统的整体硬件结构,控制系统的设计过程和思想,控制程序和上位机。系统监控系统可以进... 目前大部分污水处理厂自动化程度低,运行效率低。为解决这一问题,本文以污水处理厂为例,介绍西门子PLC在污水处理自动控制系统中的设计。给出了控制系统的整体硬件结构,控制系统的设计过程和思想,控制程序和上位机。系统监控系统可以进一步提高污水处理的自动化程度。 展开更多

关键词 西门子PLC 污水处理 自动化 控制系统 设计

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Q235B钢中夹杂物与基体协调变形的工艺相关性研究 被引量：2

12

作者 万焱 尹宏 邬早勤 《宽厚板》 2017年第2期22-25,共4页

利用光学显微镜和扫描电镜,对Q235B钢中夹杂物与基体在轧制过程中协调变形相关性进行了研究。结果表明:采用控轧控冷工艺,因钢板在未再结晶区轧制时塑性相对较差,钢中夹杂物与基体在轧制过程中易产生相对滑动并生成微裂纹,微裂纹成为后... 利用光学显微镜和扫描电镜,对Q235B钢中夹杂物与基体在轧制过程中协调变形相关性进行了研究。结果表明:采用控轧控冷工艺,因钢板在未再结晶区轧制时塑性相对较差,钢中夹杂物与基体在轧制过程中易产生相对滑动并生成微裂纹,微裂纹成为后续拉伸过程中裂纹扩展的源头,进而影响钢板的塑性;采用直接轧制工艺,轧制在再结晶区完成,钢板的塑性较好,钢中夹杂物与基体在轧制过程中不易产生微裂纹,对塑性影响较小。 展开更多

关键词 控轧控冷 直接轧制 夹杂 塑性

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提高中间包冶金效率的研究与实践 被引量：1

13

作者 孔明姣 栾文林 王重君 《宽厚板》 2019年第3期21-23,共3页

通过建立物理模型对单流板坯连铸机中间包流场进行模拟,优化中间包控流装置。研究了挡墙、挡坝的数量和位置对中间包内钢液流场及停留时间分布(RTD)曲线的影响,提出了最优的“抑湍器+单挡墙+双挡坝”方案,使成品夹杂物含量大幅降低,明... 通过建立物理模型对单流板坯连铸机中间包流场进行模拟,优化中间包控流装置。研究了挡墙、挡坝的数量和位置对中间包内钢液流场及停留时间分布(RTD)曲线的影响,提出了最优的“抑湍器+单挡墙+双挡坝”方案,使成品夹杂物含量大幅降低,明显提高了中间包的冶金效率。 展开更多

关键词 中间包 物理模型 RTD曲线 控流装置

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烧结大烟道余热利用节能实践 被引量：1

14

作者 王学敏 梁桂梅 王洪军 《冶金动力》 2017年第4期14-15,共2页

为了有效地利用余热,在烧结机大烟道中加装回收系统,以充分回收烧结机烟道中的余热,对降低烧结之后能耗起到了较好的作用,取得了良好的经济效益,对其他企业具有节能示范作用。

关键词 烧结 大烟道 余热锅炉

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120t钢包滑动水口自开率的影响因素探究与改进实践 被引量：1

15

作者 王重君 陈长芳 +1 位作者 李雷 孔明姣 《宽厚板》 2018年第3期20-22,共3页

钢包滑动水口自开率严重影响生产节奏及产品质量,唐钢中厚板公司对影响120 t钢包滑动水口自开率的因素进行综合分析研究,最终确定了有利于提高滑动水口自开率的引流砂成分及水分控制方法,细化了引流砂加入量及加入规则,同时对滑动水口... 钢包滑动水口自开率严重影响生产节奏及产品质量,唐钢中厚板公司对影响120 t钢包滑动水口自开率的因素进行综合分析研究,最终确定了有利于提高滑动水口自开率的引流砂成分及水分控制方法,细化了引流砂加入量及加入规则,同时对滑动水口的清理操作加以规范,实现了生产组织模式的优化,使滑动水口自开率由96%上升到99.6%,提高了生产效率,保证了生产顺行以及产品质量。 展开更多

关键词 120t钢包 引流砂 自开率

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355 MPa级易焊接耐大气腐蚀用钢的开发

16

作者 王俊 刘志勇 +2 位作者 任树洋 李行 王强 《宽厚板》 2018年第6期10-13,共4页

采取微合金化和控轧控冷相结合工艺,开发出355 MPa级易焊接耐大气腐蚀用钢。光学显微镜、扫描电镜及力学性能分析结果表明,该钢种的各项力学性能符合标准要求,尤其是耐腐蚀指数满足欧洲标准要求,同时具有良好的焊接性。

关键词 大气腐蚀 控轧控冷 焊接

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轧钢加热炉在生产中的温度控制浅谈

17

作者 赵森鑫 王立军 《电子乐园》 2019年第31期222-222,共1页

对轧钢加热炉在生产中的温度控制意义进行了阐述,从多个方面分析了轧钢加热炉在生产中的温度控制问题,最后结合我国实 际国情,就轧钢加热炉在生产中的温度控制措施进行了探讨,希望能够从理论层面上为行业的发展与进步提供支持。

关键词 轧钢加热炉 生产 温度控制

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推钢式板坯加热炉炉底水梁节能改造

18

作者 贾占军 刘金明 万焱 《河北冶金》 2017年第5期59-63,共5页

通过对推钢式板坯加热炉炉底水梁振动现象进行分析研究,找出原因并实施技术改进,显著降低了炉底水梁在钢坯运行中的振动,提高了水梁包扎料及炉体耐材的使用寿命。通过对炉底水梁布置形式和耐热滑块等优化设计,降低了炉内水梁面积及水冷... 通过对推钢式板坯加热炉炉底水梁振动现象进行分析研究,找出原因并实施技术改进,显著降低了炉底水梁在钢坯运行中的振动,提高了水梁包扎料及炉体耐材的使用寿命。通过对炉底水梁布置形式和耐热滑块等优化设计,降低了炉内水梁面积及水冷热损失。对推钢式加热炉炉底水梁节能优化改进,不仅降低了能源消耗,同时还提高了钢坯加热质量,应用效果良好。 展开更多

关键词 加热炉 水梁 管底比 振动 节能

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辐射管辊底式热处理炉处理钢板下表面凹坑控制措施

19

作者 万焱 刘洋 +2 位作者 张宝福 候蕾 李长全 《宽厚板》 2018年第1期43-46,共4页

针对辐射管辊底式热处理炉处理钢板下表面凹坑缺陷加以分析,对造成缺陷的炉底辊结瘤形成机理进行详细阐述,提出相应的技术及管理改进措施,使热处理钢板下表面凹坑缺陷得到有效控制。

关键词 热处理炉 下表面凹坑 炉底辊结瘤

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