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钒铝合金电铝热法生产技术研究 被引量:3
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作者 张苏新 李兰杰 +3 位作者 李九江 董自慧 吴春亮 徐从美 《河北冶金》 2018年第9期23-25,共3页
介绍了钒铝合金、钛合金的生产工艺及用途。针对一步法生产钒铝合金造成钒收率低的问题进行了研究。结合试验结果,分析了反应速率、原料组成、冶炼时间对钒回收率的影响。得出:在现有条件下,V_2O_5与V_2O_3配比为4︰1,通电冶炼时间6 min... 介绍了钒铝合金、钛合金的生产工艺及用途。针对一步法生产钒铝合金造成钒收率低的问题进行了研究。结合试验结果,分析了反应速率、原料组成、冶炼时间对钒回收率的影响。得出:在现有条件下,V_2O_5与V_2O_3配比为4︰1,通电冶炼时间6 min时,钒回收率最高达93. 16%。该成果为钒铝合金冶炼提供了技术支撑。 展开更多
关键词 钒铝合金 电铝热法 钒收率 喷爆 氧化膜
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废SCR脱硝催化剂钒、钛、钨选择性分离研究 被引量:8
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作者 张振全 赵备备 +3 位作者 李兰杰 董自慧 白瑞国 王海旭 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2021年第1期24-31,共8页
分别采用NaOH、HCl浸出废SCR催化剂,碳酸钠焙烧-水浸废SCR催化剂选择性分离钛。试验表明:碳酸钠焙烧-水浸废催化剂可实现钛与钒、钨高效分离。较优工艺条件:焙烧温度850℃,焙烧时间3 h,碳酸钠与废催化剂质量比为1.3,浸出温度95℃,浸出时... 分别采用NaOH、HCl浸出废SCR催化剂,碳酸钠焙烧-水浸废SCR催化剂选择性分离钛。试验表明:碳酸钠焙烧-水浸废催化剂可实现钛与钒、钨高效分离。较优工艺条件:焙烧温度850℃,焙烧时间3 h,碳酸钠与废催化剂质量比为1.3,浸出温度95℃,浸出时间1 h,搅拌速度500 r/min。V、As、W的浸出率分别为52.26%,98.24%和99.9%。采用硫酸浸出废SCR催化剂钠化焙烧渣实现高效提取钛。工艺条件:上述较优条件焙烧渣,40%硫酸,液固比4∶1,浸出温度90℃,浸出时间3 h,搅拌速度500 r/min。钛的浸出率为93.4%。采用自生晶种水解法制备偏钛酸,钛水解率为94.05%,偏钛酸纯度为94.07%。 展开更多
关键词 提钛 废SCR催化剂 选择性分离 NaOH浸出 HCl浸出 碳酸钠焙烧-水浸
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连铸结晶器冷却水道腐蚀分析与控制 被引量:3
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作者 周欣 高明磊 +1 位作者 李兰杰 赵备备 《河北冶金》 2019年第3期35-38,共4页
针对河钢承钢150 t连铸结晶器系统腐蚀问题分析了原因并提出了改进措施。通过投加氢氧化钠,预膜处理,调节缓蚀剂药剂含量,安装解析除氧器、腐蚀监测设备和不锈钢滤网等措施,改善了结晶器水质,保证了连铸结晶器系统的稳定运行。
关键词 结晶器 水处理 氧化铁 预膜 除氧器
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