CE／纳米SiO2复合材料的力学性能和耐磨性研究 被引量：16

1

作者 张文根 张学英 +2 位作者 祝保林 王君龙 梁国正 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2008年第8期9-12,共4页

采用模塑成型法制备了不同配比的氰酸酯树脂(CE)/纳米SiO2复合材料,通过力学性能测试、磨损率测试和扫描电子显微镜(SEM)表征,发现纳米SiO2对复合材料的力学性能和耐磨性具有显著的协同改性作用。相对纯CE而言,当纳米SiO2经偶联剂SEA-17... 采用模塑成型法制备了不同配比的氰酸酯树脂(CE)/纳米SiO2复合材料,通过力学性能测试、磨损率测试和扫描电子显微镜(SEM)表征,发现纳米SiO2对复合材料的力学性能和耐磨性具有显著的协同改性作用。相对纯CE而言,当纳米SiO2经偶联剂SEA-171表面处理后,且其质量分数为3.0%时,CE/纳米SiO2复合材料的缺口冲击强度提高了83.58%,弯曲强度提高了18.42%,耐磨性提高了77%。 展开更多

关键词 氰酸酯树脂 纳米SIO2 力学性能 磨损率

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CE/纳米SiO_2复合材料的改性研究 被引量：7

2

作者 王君龙 祝保林 +1 位作者 张文根 梁国正 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2007年第10期21-25,共5页

利用纳米SiO2对氰酸酯树脂(CE)进行改性。结果表明,适量的纳米SiO2可提高CE/纳米SiO2复合材料的冲击强度和弯曲强度;选用不同分子尺寸的偶联剂KH-560和SCA-3对纳米SiO2进行表面处理,扫描电镜(SEM)表明,纳米SiO2经偶联剂处理后CE/纳米SiO... 利用纳米SiO2对氰酸酯树脂(CE)进行改性。结果表明,适量的纳米SiO2可提高CE/纳米SiO2复合材料的冲击强度和弯曲强度;选用不同分子尺寸的偶联剂KH-560和SCA-3对纳米SiO2进行表面处理,扫描电镜(SEM)表明,纳米SiO2经偶联剂处理后CE/纳米SiO2复合材料的静态力学性能、动态力学性能都得到了不同程度的提高,特别是经SCA-3处理后的效果更加明显,偶联剂的加入改善了纳米SiO2在CE中的分散状态,使纳米SiO2与CE之间的界面结合强度进一步提高。 展开更多

关键词 氟酸酯树脂 纳米SIO2 力学性能 偶联剂 改性

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CE/nano-SiC复合材料的动态力学行为研究 被引量：2

3

作者 张文根 张学英 祝保林 《中国胶粘剂》 CAS 北大核心 2012年第9期60-60,共1页

采用模塑成型法制备CE/nano-SiC(氰酸酯/纳米碳化硅)复合材料,通过动态力学能谱(DMA)分析,考察了nano-SiC对复合材料的力学损耗因子(tanδ)、损耗模量(E″)和储能模量(E′)的影响。结果表明:nano-SiC能有效提高CE的使用温度,拓宽其使用... 采用模塑成型法制备CE/nano-SiC(氰酸酯/纳米碳化硅)复合材料,通过动态力学能谱(DMA)分析,考察了nano-SiC对复合材料的力学损耗因子(tanδ)、损耗模量(E″)和储能模量(E′)的影响。结果表明:nano-SiC能有效提高CE的使用温度,拓宽其使用温度范围;与纯CE相比,当w(nano-SiC)=1.00%时,复合材料的Tg(玻璃化转变温度)提高了13.09%,抗变形温度提高了10.99%;当E′≈1500 MPa时,复合材料的热变形温度提高了11.51%。 展开更多

关键词 复合材料 动态力学 行为研究 玻璃化转变温度 热变形温度 力学损耗因子 温度范围 纳米碳化硅

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纳米SiC改性氰酸酯树脂基复合材料的研究 被引量：3

4

作者 王君龙 王闯 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第10期44-46,共3页

在一定条件下于氰酸酯树脂中掺入纳米SiC,并对其进行改性研究。实验发现,纳米SiC对氰酸酯树脂有明显的催化作用。力学性能测试结果表明,改性后树脂的增韧效果明显,冲击强度提高了123.62%,弯曲强度提高了140.29%。透射电镜(TEM)和差示扫... 在一定条件下于氰酸酯树脂中掺入纳米SiC,并对其进行改性研究。实验发现,纳米SiC对氰酸酯树脂有明显的催化作用。力学性能测试结果表明,改性后树脂的增韧效果明显,冲击强度提高了123.62%,弯曲强度提高了140.29%。透射电镜(TEM)和差示扫描量热(DSC)分析测试结果表明,纳米SiC与氰酸酯树脂结合紧密,并以纳米尺寸分散于树脂网络中。改性后树脂的玻璃化温度Tg在原树脂基础上升高了12℃,并保持了原树脂良好的耐热性能。 展开更多

关键词 纳米SIC 氰酸酯树脂 透射电镜 差示扫描量热 力学性能

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CE/nano-SiC复合材料的制备及其改性研究 被引量：2

5

作者 张文根 张学英 《中国胶粘剂》 CAS 北大核心 2014年第5期42-45,共4页

采用模塑成型法制备了CE(氰酸酯)/nano-SiC复合材料,通过弯曲强度测定、TGA(热失重分析)法和DMA(动态力学分析)法对复合材料的性能进行了分析。研究结果表明:nano-SiC经硅烷偶联剂(SCA-3)表面处理后,对复合材料的力学性能和耐热性具有... 采用模塑成型法制备了CE(氰酸酯)/nano-SiC复合材料,通过弯曲强度测定、TGA(热失重分析)法和DMA(动态力学分析)法对复合材料的性能进行了分析。研究结果表明:nano-SiC经硅烷偶联剂(SCA-3)表面处理后,对复合材料的力学性能和耐热性具有明显的协同改性作用;当w(nano-SiC)=1%(相对纯CE质量而言)时,nano-SiC经SCA-3表面处理前后,相应复合材料的弯曲强度分别提高了20.84%和32.84%,玻璃化转变温度分别提高了13.09%和18.29%,失重5%时的热分解温度分别提高了12.31%和13.87%,450℃时的质量保持率分别提高了26.24%和42.99%。 展开更多

关键词 氰酸酯 nano—SiC 硅烷偶联剂 复合材料 改性

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CE/Nd_2O_3纳米复合材料的制备及其性能研究 被引量：3

6

作者 祝保林 《应用化工》 CAS CSCD 北大核心 2017年第3期513-515,520,共4页

将纳米Nd_2O_3粒子引入氰酸酯树脂(CE)基体,制得CE/Nd_2O_3基复合材料。当纳米Nd_2O_3的加入量为0.3%时,复合材料的冲击强度比CE纯板增加35.40%,弯曲强度也比原来增加57.58%,酸腐蚀率达到最低,达到了CE材料韧性和强度同步增大的目的。

关键词 三氧化二钕 氰酸酯树脂 复合材料 增强增韧 耐酸腐蚀率

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表面接枝TiO_2/CE基复合材料固化动力学及耐热性能研究 被引量：1

7

作者 祝保林 《化工新型材料》 CAS CSCD 北大核心 2016年第9期181-183,共3页

通过多步接枝工艺制备了系列二氧化钛粒子(M系列粒子)/氰酸酯树脂(CE)基复合材料,总结了制备最佳工艺条件,讨论了复合材料的固化动力学、耐热性能,分析了复合材料微观形貌变化与性能提升之间的联系。结果表明,M系列粒子的引入,在降低复... 通过多步接枝工艺制备了系列二氧化钛粒子(M系列粒子)/氰酸酯树脂(CE)基复合材料,总结了制备最佳工艺条件,讨论了复合材料的固化动力学、耐热性能,分析了复合材料微观形貌变化与性能提升之间的联系。结果表明,M系列粒子的引入,在降低复合材料活化能,有利于固化成型的同时,未改变固化机理。少量M-2粒子的引入,使CE的耐热性能大为改善。当M-2粒子含量为4%(质量分数)时,实验数据表明,储能模量增幅为60%,玻璃化温度增幅为12%。 展开更多

关键词 二氧化钛 复合材料 固化动力学 耐热性能 微观形貌

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多步接枝稀土掺杂/氰酸酯树脂基复合材料固化性能研究

8

作者 祝保林 李春雪 《应用化工》 CAS CSCD 2014年第10期1800-1804,共5页

通过多步接枝制得系列表面有机化的掺杂TiO2粒子(M系列粒子),制备了系列氰酸酯树脂(CE)基复合材料。结果表明,M系列掺杂粒子的引入,在降低复合材料活化能,有利于复合材料固化成型的同时,未改变复合材料的固化机理。定量M系列粒子(质量... 通过多步接枝制得系列表面有机化的掺杂TiO2粒子(M系列粒子),制备了系列氰酸酯树脂(CE)基复合材料。结果表明,M系列掺杂粒子的引入,在降低复合材料活化能,有利于复合材料固化成型的同时,未改变复合材料的固化机理。定量M系列粒子(质量分数≤3%)的引入,优化了复合材料的介电性能,使复合材料介电常数增大66.2%,介电损耗减小50%。 展开更多

关键词 稀土掺杂 多步接枝 氰酸酯基复合材料 固化动力学 介电性能

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表面热处理碳纤维及其增强水泥基复合材料的电磁屏蔽性能(英文) 被引量：9

9

作者 王闯 李克智 +1 位作者 李贺军 王君龙 《硅酸盐学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第10期1348-1355,共8页

在1200℃左右,将短切碳纤维进行化学气相沉积处理后,制成碳纤维增强水泥基复合材料。对处理后的碳纤维表面形貌及复合材料样品的断面进行了扫描电镜观察,利用海军研究实验室弓型反射率测试系统测试了碳纤维质量掺量为0.2%,0.5%,0.6%,1.0... 在1200℃左右,将短切碳纤维进行化学气相沉积处理后,制成碳纤维增强水泥基复合材料。对处理后的碳纤维表面形貌及复合材料样品的断面进行了扫描电镜观察,利用海军研究实验室弓型反射率测试系统测试了碳纤维质量掺量为0.2%,0.5%,0.6%,1.0%时,复合材料试样在C,X,Ku波段对电磁波的反射率。结果表明:高温热处理改变了碳纤维的表面形貌,增强了纤维与基体之间的界面结合力,改善了复合材料的电磁屏蔽性能。当碳纤维掺量为0.2%时,在上述3个波段均出现最小反射率,复合材料主要吸收电磁波;当碳纤维掺量为0.5%时,复合材料主要反射电磁波。 展开更多

关键词 碳纤维 化学气相沉积 水泥基 反射率

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纳米SiC的表面改性对CE／纳米SiC复合材料力学性能的影响 被引量：5

10

作者 张学英 张文根 +2 位作者 祝保林 王君龙 梁国正 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2009年第1期19-22,共4页

采用高分子偶联剂SCA-3和低分子偶联剂KH-560对纳米SiC进行表面改性,并分别制备了氰酸酯树脂(CE)/纳米SiC复合材料。考察了这两种偶联剂对CE/纳米SiC复合材料力学性能的影响,并用透射电子显微镜(TEM)和扫描电子显微镜(SEM)表征了材料的... 采用高分子偶联剂SCA-3和低分子偶联剂KH-560对纳米SiC进行表面改性,并分别制备了氰酸酯树脂(CE)/纳米SiC复合材料。考察了这两种偶联剂对CE/纳米SiC复合材料力学性能的影响,并用透射电子显微镜(TEM)和扫描电子显微镜(SEM)表征了材料的微观结构和断面形貌,探讨了偶联剂的表面改性机理。结果表明,SCA-3比KH-560更能有效地改善CE的力学性能;相对纯CE而言,经SCA-3表面改性纳米SiC的质量分数为1%时,CE/纳米SiC复合材料的冲击强度和弯曲强度分别提高了91.38%和32.84%。 展开更多

关键词 氰酸酯树脂 偶联剂 纳米SIC 力学性能

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偶联剂KH-560对CE/纳米-SiO_2复合材料凝胶性的影响 被引量：6

11

作者 张智峰 张文根 张学英 《应用化工》 CAS CSCD 2010年第3期347-349,357,共4页

采用高速均质剪切法制备CE/纳米-SiO2复合材料,通过测试凝胶化时间和粘度变化,考察了偶联剂KH-560表面处理纳米-SiO2对复合材料凝胶性的影响。结果表明,KH-560能够有效提高复合材料的凝胶特性;在90℃时,相对未处理的CE/纳米-SiO2复合材... 采用高速均质剪切法制备CE/纳米-SiO2复合材料,通过测试凝胶化时间和粘度变化,考察了偶联剂KH-560表面处理纳米-SiO2对复合材料凝胶性的影响。结果表明,KH-560能够有效提高复合材料的凝胶特性;在90℃时,相对未处理的CE/纳米-SiO2复合材料,经KH-560表面处理后的CE/纳米-SiO2复合材料粘度提高率为15.99%,凝胶化时间缩短率为11.34%。 展开更多

关键词 氰酸酯树脂 偶联剂 纳米-SiO2 凝胶特性

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偶联剂SCA-3对CE/nano-SiO_2复合材料胶粘性的影响 被引量：6

12

作者 张学英 张文根 祝保林 《中国胶粘剂》 CAS 北大核心 2010年第6期42-45,共4页

采用高速均质剪切法制备了氰酸酯树脂(CE)/nano-SiO2复合材料,考察了经偶联剂(SCA-3)表面处理过的nano-SiO2对复合材料黏度和凝胶时间的影响。结果表明:SCA-3能够有效提高复合材料的黏度;当温度为100℃时,与未经偶联剂表面处理过的nano-... 采用高速均质剪切法制备了氰酸酯树脂(CE)/nano-SiO2复合材料,考察了经偶联剂(SCA-3)表面处理过的nano-SiO2对复合材料黏度和凝胶时间的影响。结果表明:SCA-3能够有效提高复合材料的黏度;当温度为100℃时,与未经偶联剂表面处理过的nano-SiO2/CE复合材料相比,经SCA-3表面处理后的nano-SiO2/CE复合材料,其黏度相对提高率为13.42%,凝胶时间相对减小率为8.17%。 展开更多

关键词 氰酸酯树脂 偶联剂 NANO-SIO2 胶粘性

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多步接枝改性锐钛矿型二氧化钛/氰酸酯树脂基复合材料——静态、动态力学性能与耐热性能测试 被引量：2

13

作者 祝保林 王君龙 《应用化工》 CAS CSCD 北大核心 2015年第9期1661-1667,共7页

通过多步接枝的方法制得系列二氧化钛粒子(M系列粒子)/氰酸酯树脂(CE)基复合材料,讨论了复合材料的固化动力学、静态力学、动态力学性能。结果表明,M系列粒子的引入,在降低复合材料活化能,有利于复合材料固化成型的同时,未改变复合材料... 通过多步接枝的方法制得系列二氧化钛粒子(M系列粒子)/氰酸酯树脂(CE)基复合材料,讨论了复合材料的固化动力学、静态力学、动态力学性能。结果表明,M系列粒子的引入,在降低复合材料活化能,有利于复合材料固化成型的同时,未改变复合材料的固化机理。少量M-2粒子(质量分数≤4%)的引入,即可对CE起到同时增强增韧的作用。当M-2粒子质量百分数达到4%时,复合材料的冲击强度增幅为75.9%;弯曲强度增幅为78.9%,达到了同步增强增韧的目的。动态力学性能参数测定表明,M系列粒子的引入,提高了复合材料的耐热性,储能模量增幅为60%,玻璃化温度增幅为12%。 展开更多

关键词 二氧化钛 氰酸酯树脂基复合材料 力学性能 耐热性能 微观形貌

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偶联剂对SiO_2/CE复合材料热学及摩擦性能的影响 被引量：2

14

作者 祝保林 王君龙 《热固性树脂》 CAS CSCD 北大核心 2009年第1期34-38,共5页

利用纳米SiO2对氰酸酯树脂(CE)进行改性,通过热失重分析(TGA)、摩擦磨损性能测试及扫描电镜(SEM)分析研究了纳米SiO2及其表面处理(分别选用小分子偶联剂KH-560和大分子偶联剂SEA-171)对纳米SiO2/CE复合材料热学及摩擦性能的影响,并初步... 利用纳米SiO2对氰酸酯树脂(CE)进行改性,通过热失重分析(TGA)、摩擦磨损性能测试及扫描电镜(SEM)分析研究了纳米SiO2及其表面处理(分别选用小分子偶联剂KH-560和大分子偶联剂SEA-171)对纳米SiO2/CE复合材料热学及摩擦性能的影响,并初步探讨了其作用机理。结果表明,经SEA-171表面处理的纳米SiO2质量分数为3.0%时,其CE复合材料的热分解温度比纯CE树脂提高了将近75℃,摩擦系数降低了约25%,磨损率降低了77%。偶联剂的加入增加了纳米SiO2与CE树脂之间的界面粘结作用,因而复合材料的耐热性能和摩擦性能等得以提高。 展开更多

关键词 氰酸酯树脂 纳米二氧化硅 偶联剂 复合材料 热性能 摩擦性能

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TiO_2改性CE基复合材料固化动力学及动态力学性能 被引量：2

15

作者 祝保林 王君龙 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2015年第8期88-93,共6页

制备了系列Ti O2粒子(M系列粒子)改性氰酸酯树脂(CE)基复合材料,讨论了复合材料的固化动力学、动态热力学性能,分析了复合材料微观形貌变化与性能提升之间的联系。结果表明,M系列粒子的引入,在降低复合材料活化能,有利于复合材料固化成... 制备了系列Ti O2粒子(M系列粒子)改性氰酸酯树脂(CE)基复合材料,讨论了复合材料的固化动力学、动态热力学性能,分析了复合材料微观形貌变化与性能提升之间的联系。结果表明,M系列粒子的引入,在降低复合材料活化能,有利于复合材料固化成型的同时,未改变复合材料的固化机理。当M2粒子含量为4%时,复合材料的储能模量增幅为60%,玻璃化转变温度增幅为12%。 展开更多

关键词 二氧化钛 氰酸酯树脂基复合材料 固化动力学 动态热力学性能 微观形貌

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CE/SiC纳米复合材料的制备与性能 被引量：1

16

作者 张学英 张文根 +1 位作者 祝保林 梁国正 《化工新型材料》 CAS CSCD 北大核心 2009年第4期59-61,共3页

采用高速均质剪切法制备CE/SiC纳米复合材料,通过力学性能测试、热失重(TGA)分析和动态力学能谱(DMA)分析,考察了纳米SiC不同含量对其性能的影响。结果表明,纳米SiC能有效改善CE的静态力学性能、热稳定性和耐热性。相对纯CE,当纳米SiC... 采用高速均质剪切法制备CE/SiC纳米复合材料,通过力学性能测试、热失重(TGA)分析和动态力学能谱(DMA)分析,考察了纳米SiC不同含量对其性能的影响。结果表明,纳米SiC能有效改善CE的静态力学性能、热稳定性和耐热性。相对纯CE,当纳米SiC含量为1.00%时,复合材料冲击强度的提高率为73.78%,弯曲强度的提高率20.84%;失重5%时,热分解温度的提高率为12.31%;500℃时,质量保持率提高为6.48%;玻璃化转变温度的提高率为13.09%。 展开更多

关键词 纳米SIC 氰酸酯树脂 改性 性能

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CE/TiO_2复合材料的固化及摩擦磨损性能 被引量：4

17

作者 祝保林 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2016年第6期94-98,共5页

采用纳米二氧化钛(TiO_2)粒子改性氰酸酯树脂(CE),研究了复合材料的固化性能及摩擦磨损性能,分析微观形貌与性能变化之间的关联,总结出复合材料性能得以改善的微观机理。结果表明,少量TiO_2粒子(质量分数≤4%)引入,可改善CE的固化性能... 采用纳米二氧化钛(TiO_2)粒子改性氰酸酯树脂(CE),研究了复合材料的固化性能及摩擦磨损性能,分析微观形貌与性能变化之间的关联,总结出复合材料性能得以改善的微观机理。结果表明,少量TiO_2粒子(质量分数≤4%)引入,可改善CE的固化性能及摩擦性能。纳米TiO_2粒子经偶联剂处理并表面乳液接枝后,其质量分数为4%时,复合材料的摩擦系数降低约43.5%,磨损降低68.1%,耐磨性得到提高。 展开更多

关键词 二氧化钛 复合材料 制备 摩擦性能

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偶联剂对复合材料热学及摩擦性能的影响

18

作者 祝保林 王君龙 《应用化工》 CAS CSCD 2008年第10期1138-1142,共5页

利用纳米S iO2对氰酸酯树脂(CE)进行改性,研究了纳米S iO2的含量对纳米S iO2/CE复合材料热学及摩擦性能的影响;在此基础上,分别选用小分子偶联剂KH-560和大分子偶联剂SEA-171对纳米S iO2进行表面处理,进一步研究了界面结构对纳米S iO2/... 利用纳米S iO2对氰酸酯树脂(CE)进行改性,研究了纳米S iO2的含量对纳米S iO2/CE复合材料热学及摩擦性能的影响;在此基础上,分别选用小分子偶联剂KH-560和大分子偶联剂SEA-171对纳米S iO2进行表面处理,进一步研究了界面结构对纳米S iO2/氰酸酯树脂复合材料热学及摩擦性能的影响,初步探讨了其作用机理。结果表明,经SEA-171表面处理后的3.0%纳米S iO2/CE复合材料的热分解温度提高了将近75℃,摩擦系数比纯CE树脂的摩擦系数降低了约25%,耐磨性提高了77%。 展开更多

关键词 氰酸酯树脂 纳米SIO2 偶联剂 热学性能 摩擦性能

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KH-560改性CE/nano-SiC复合材料的韧性和耐热性

19

作者 张学英 张文根 +2 位作者 祝保林 王君龙 梁国正 《材料开发与应用》 CAS 2009年第1期1-3,共3页

采用模塑成型法制备CE/nano-SiC复合材料,通过冲击强度测试、TGA分析和DMA分析,发现偶联剂KH-560表面处理nano-SiC后,对其韧性和耐热性具有显著的协同改性作用。相对纯CE,经KH-560表面处理后的CE、1.00%nano-SiC复合材料,冲击强度提高86... 采用模塑成型法制备CE/nano-SiC复合材料,通过冲击强度测试、TGA分析和DMA分析,发现偶联剂KH-560表面处理nano-SiC后,对其韧性和耐热性具有显著的协同改性作用。相对纯CE,经KH-560表面处理后的CE、1.00%nano-SiC复合材料,冲击强度提高86.26%;玻璃化转变温度提高16.71%;失重5%时,热分解温度提高17.25%;450℃时,质量保持率提高59.67%。 展开更多

关键词 氰酸酯树脂 偶联剂 NANO-SIC 改性研究

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纳米碳化硅对氰酸酯基复合材料摩擦性能的影响

20

作者 张文根 张学英 《中国胶粘剂》 CAS 北大核心 2016年第1期30-33,共4页

采用模塑成型法制备了氰酸酯(CE)树脂/纳米碳化硅(nano-SiC)复合材料,通过磨损率、摩擦因数和扫描电镜(SEM)表征,探讨了经硅烷偶联剂表面处理过的nano-SiC对CE/nano-SiC复合材料摩擦性能的影响。研究结果表明:硅烷偶联剂对复合材料磨损... 采用模塑成型法制备了氰酸酯(CE)树脂/纳米碳化硅(nano-SiC)复合材料,通过磨损率、摩擦因数和扫描电镜(SEM)表征,探讨了经硅烷偶联剂表面处理过的nano-SiC对CE/nano-SiC复合材料摩擦性能的影响。研究结果表明:硅烷偶联剂对复合材料磨损率的影响大于对摩擦因数的影响;与未经硅烷偶联剂表面处理过的CE/nano-SiC复合材料相比,nano-SiC表面经硅烷偶联剂(如KH-560、SCA-3和SEA-171等)处理后,相应复合材料的磨损率降幅分别为51.52%、54.11%和55.84%,稳定摩擦因数降幅分别为5.94%、8.13%和12.19%;3种硅烷偶联剂中SEA-171的改性效果相对最好。 展开更多

关键词 氰酸酯 纳米碳化硅 硅烷偶联剂 复合材料 表面处理 摩擦磨损

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