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基于有限元分析的六辊轧机优化研究
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作者 姜志强 《山西冶金》 CAS 2024年第8期141-142,163,共3页
针对六辊轧机在金属轧制过程中的性能问题,采用有限元分析法对其进行优化研究。首先,建立了六辊轧机的有限元模型,分析六辊轧机性能不足之处。在此基础上,提出了针对六辊轧机的优化方案,主要包括增设稳定辊、更换工作辊传动轴、增加工... 针对六辊轧机在金属轧制过程中的性能问题,采用有限元分析法对其进行优化研究。首先,建立了六辊轧机的有限元模型,分析六辊轧机性能不足之处。在此基础上,提出了针对六辊轧机的优化方案,主要包括增设稳定辊、更换工作辊传动轴、增加工作辊窜辊机构以及改造仪表电气系统等。经过优化后,试验合格率达到92%,试验品整板同板差平均值约为5.8μm,相比于六辊轧机优化前,六辊轧机优化后的整板同板差减少了9.5μm。数据表明,六辊轧机在实际生产中的应用效果显著提升,整板和边部的同板差均明显降低,钢板平整度得到明显提高,有效提升了轧制过程的稳定性以及产品质量。 展开更多
关键词 有限元 六辊轧机 优化方案 边部变凸度 同板差
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含铝热轧H型钢生产工艺实践
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作者 刘俊宝 《山东冶金》 CAS 2024年第5期19-20,23,共3页
某钢厂采用单点非平衡保护浇注工艺,制定了冶炼、连铸、轧制等关键工艺措施,成功开发出大断面含铝热轧H型钢并实现批量化生产,产品成分、性能等均满足标准要求。
关键词 热轧型钢 含铝钢 单点非平衡 保护浇注
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高品质钢铁板带轧制关键装备与技术研究进展
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作者 仵金炜 《冶金与材料》 2024年第4期85-87,共3页
文章主要分析高品质钢铁板带轧制关键装备与相关技术的研究进展。在分析高品质钢铁板带的相关定义时,总结该类材料的特点,分析其中所涉及的关键技术发展进程。在讨论高品质钢铁板带轧制过程中的关键设备时,探讨所涉及的关键技术,如板形... 文章主要分析高品质钢铁板带轧制关键装备与相关技术的研究进展。在分析高品质钢铁板带的相关定义时,总结该类材料的特点,分析其中所涉及的关键技术发展进程。在讨论高品质钢铁板带轧制过程中的关键设备时,探讨所涉及的关键技术,如板形控制技术、厚度控制技术、表面质量控制技术等。最后,结合相关案例,探究高品质钢铁板带轧制关键装备与技术的未来发展趋势,以期为相关人员提供参考和借鉴。 展开更多
关键词 钢铁板带 高品质生产 轧制装备 轧制技术
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莱钢型钢1880m^(3)高炉粒煤喷吹改粉煤喷吹的攻关措施
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作者 宫文垒 刘汉海 《炼铁》 CAS 北大核心 2023年第4期53-56,共4页
莱钢银山型钢两座1 880 m^(3)高炉原设计采用粒煤喷吹技术,近年来已不能适应生产要求,存在经济性差、制煤量少、燃烧效率低、设备磨损严重等问题。2021年5月改为粉煤喷吹后,从上下部调剂入手,进行提升煤比的攻关,通过采取控制炉腹煤气... 莱钢银山型钢两座1 880 m^(3)高炉原设计采用粒煤喷吹技术,近年来已不能适应生产要求,存在经济性差、制煤量少、燃烧效率低、设备磨损严重等问题。2021年5月改为粉煤喷吹后,从上下部调剂入手,进行提升煤比的攻关,通过采取控制炉腹煤气量、改善煤气流分布及保证煤粉充分燃烧等措施,将煤比由155 kg/t左右提升到170kg/t左右,并阶段性地突破了175 kg/t,同时焦比降低了约15kg/t。高炉不仅实现了由粒煤喷吹改为粉煤喷吹的平稳过渡,而且炉况稳定顺行,平均利用系数达到3.4t/(m^(3)·d),取得了良好的经济效益和社会效益。 展开更多
关键词 高炉 粒煤喷吹 粉煤喷吹 煤比 煤粉燃烧率
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调质处理对1000 MPa级水电用钢组织性能的影响
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作者 肖桂枝 杨继学 +2 位作者 安茹 马金磊 麻衡 《材料热处理学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第9期176-183,191,共9页
利用扫描电镜、透射电镜、拉伸和冲击试验机等研究了不同调质处理工艺对1000 MPa级水电用钢微观组织和力学性能的影响。结果表明:淬火后的实验钢组织呈准等轴状,板条马氏体组织细小。在890~950℃淬火温度范围内,随着淬火温度的升高,马... 利用扫描电镜、透射电镜、拉伸和冲击试验机等研究了不同调质处理工艺对1000 MPa级水电用钢微观组织和力学性能的影响。结果表明:淬火后的实验钢组织呈准等轴状,板条马氏体组织细小。在890~950℃淬火温度范围内,随着淬火温度的升高,马氏体板条束尺寸增加,经过620℃回火后组织转变为回火索氏体,回火过程中碳化物的析出及其与位错的交互作用提高了实验钢的强度。随淬火温度升高,实验钢的屈服强度和抗拉强度增加,伸长率基本保持不变,-60℃冲击吸收能量呈现先缓慢增加后急剧减小的趋势,冲击断裂方式由韧性断裂转变为脆性解理断裂。经920℃×30 min+620℃×60 min调质工艺处理后,实验钢的屈服强度、抗拉强度、伸长率及-60℃冲击吸收能量分别为970 MPa、986 MPa、15%和185 J,其综合力学性能达到最优,满足1000 MPa级水电用钢的性能要求。 展开更多
关键词 水电用钢 调质处理 微观结构演化 力学性能 强化机理
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基于“炉–机对应”的炼钢–连铸排产灰狼优化算法
6
作者 陈博 邵鑫 +3 位作者 张江山 高山 李宏辉 刘青 《工程科学与技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第6期73-81,共9页
针对多品种、小批量、多规格、高质量的生产订单导致的前后工序/设备作业周期不匹配、炼钢–连铸区段复杂车间布局导致炉次在工序/设备前的等待时间过长影响生产顺行等问题,本文提出一种基于“炉–机对应”策略的灰狼优化算法,解决炉次... 针对多品种、小批量、多规格、高质量的生产订单导致的前后工序/设备作业周期不匹配、炼钢–连铸区段复杂车间布局导致炉次在工序/设备前的等待时间过长影响生产顺行等问题,本文提出一种基于“炉–机对应”策略的灰狼优化算法,解决炉次在工序/设备前的等待时间最短的排产问题。首先,建立以浇次计划内炉次总等待时间最短为优化目标的炼钢–连铸过程排产模型;其次,引入“炉–机对应”策略求解所建模型,考虑车间布局和运输时间因素,在位置更新时判断个体是否满足“炉–机对应”策略,同时设置炉次等待时间为约束因素,当某一炉次在某道工序的等待时间超过约束值时,则对当前炉次重新求解排产计划。对某无精炼跨大中型炼钢厂的10个实际生产算例进行仿真,结果表明:本文提出的基于“炉–机对应”的灰狼优化算法的性能优于启发式算法和遗传算法;针对某炼钢厂产量占比超过80%的4炉对3机的生产运行模式,基于“炉–机对应”的灰狼优化算法求解计划内炉次的总等待时间平均减少20%,工序/设备前的等待时间超过30 min的炉次占比降低3%;前后工序炉机匹配度明显提升,以算例10的4号精炼炉对应的4号连铸机产线为例,本文算法的层流式“一一对应”的钢水占比由遗传算法的45%提升至51%。本文提出的算法为炼钢厂复杂排产提供了可行的解决方案。 展开更多
关键词 炼钢–连铸 排产计划 灰狼优化算法 炉–机对应
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Q345qDNH桥梁耐候钢在模拟工业大气环境中的腐蚀产物膜演变规律
7
作者 赵伟 于驰 王月香 《腐蚀与防护》 CAS CSCD 北大核心 2024年第6期55-61,共7页
采用干湿交替周期浸润腐蚀试验,研究了Q345qDNH桥梁耐候钢在模拟工业大气腐蚀环境中的腐蚀行为及其腐蚀产物膜演变规律,并与Q345B钢进行了比较。结果表明:在模拟工艺大气环境中,随着浸润周期的延长,Q345qDNH钢的腐蚀质量损失量逐渐降低... 采用干湿交替周期浸润腐蚀试验,研究了Q345qDNH桥梁耐候钢在模拟工业大气腐蚀环境中的腐蚀行为及其腐蚀产物膜演变规律,并与Q345B钢进行了比较。结果表明:在模拟工艺大气环境中,随着浸润周期的延长,Q345qDNH钢的腐蚀质量损失量逐渐降低,并在腐蚀72 h后趋于平缓,在整个试验周期内,Q345B钢的腐蚀质量损失量始终大于Q345qDNH钢;在腐蚀后期(120 h),Q345B钢发生了严重的点蚀,而Q345qDNH钢表面锈层较完整,膜层致密性较高,对金属基体的保护作用较好,耐蚀性较好;Q345B钢和Q345qDNH钢表面腐蚀产物的主要成分均为α-FeOOH、γ-FeOOH和Fe_(3)O_(4),但各组分含量及膜层厚度存在差异;随着试验时间的延长,Q345qDNH钢表面腐蚀产物内膜层厚度明显增大,Ni、Cr和Cu氧化产物富集于内膜层,这增强了氧化膜层的致密性和稳定性,从而提高了材料的耐蚀性。 展开更多
关键词 Q345qDNH耐候钢 工业大气环境 腐蚀行为 腐蚀产物膜 耐蚀元素
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硅镇静钢Q235B精炼渣系优化及工业试验
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作者 刘忠建 高山 +2 位作者 高志滨 刘文凭 王忠刚 《炼钢》 CAS 北大核心 2024年第6期32-40,共9页
为提高硅镇静钢Q235B的洁净度,寻求合适硅镇静钢的精炼渣系,开展了热力学计算和实验室试验,确定了合适的硅镇静钢Q235B精炼渣成分,降低了原工艺渣系的碱度。优化后的渣系碱度控制在1.70~2.0,w(Al 2 O 3)控制在7.0%~10.0%。将优化的渣系... 为提高硅镇静钢Q235B的洁净度,寻求合适硅镇静钢的精炼渣系,开展了热力学计算和实验室试验,确定了合适的硅镇静钢Q235B精炼渣成分,降低了原工艺渣系的碱度。优化后的渣系碱度控制在1.70~2.0,w(Al 2 O 3)控制在7.0%~10.0%。将优化的渣系成功用于工业试验,结果表明:渣系优化后硅镇静钢Q235B工业试验炉次LF出站钢中平均w(T.O)可降至42×10-6,最低26×10-6,铸坯中平均w(T.O)可降至35×10-6以下;中间包夹杂物最大直径可控制在20μm以下,轧材中夹杂物数密度可控制15个/mm 2以下,轧材夹杂物面积分数可控制在35×10-6以下,显著降低了钢中夹杂物的评级,提高了钢水洁净度。 展开更多
关键词 Q235B 精炼渣系 T.O含量 夹杂物 硅镇静钢
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钛微合金钢中氮含量控制技术研究与实践
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作者 李萍 《山东冶金》 CAS 2024年第3期43-45,49,共4页
介绍了莱钢银山型钢炼钢厂生产钛微合金钢Q355B不同生产环节氮含量变化情况,分析了生产流程各因素对钢中氮含量的影响,其中转炉终点碳氧含量、出钢温度,LF进站钢液温度、电极电耗、底吹氩气、埋弧效果,连铸保护浇注等对钢水增氮有较大... 介绍了莱钢银山型钢炼钢厂生产钛微合金钢Q355B不同生产环节氮含量变化情况,分析了生产流程各因素对钢中氮含量的影响,其中转炉终点碳氧含量、出钢温度,LF进站钢液温度、电极电耗、底吹氩气、埋弧效果,连铸保护浇注等对钢水增氮有较大影响。提出了相应的优化措施,通过转炉终点碳含量、出钢温度、精炼渣成分控制等措施,达到了稳定控制氮含量在40×10^(-6)以下的效果。 展开更多
关键词 钛微合金钢 氮含量 转炉 精炼 连铸
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基于数字孪生的宽厚板轧机状态智能识别技术研究
10
作者 周平 杨恒 +2 位作者 霍宪刚 黄少文 李新东 《山东冶金》 CAS 2024年第1期54-57,共4页
宽厚板生产过程高度依赖轧机设备可靠性和运行精度,介绍了基于数字孪生和轧制过程大数据的精轧状态智能识别技术。在构建多维度模型和轧机数字孪生体基础上,研究开发轧机状态智能识别平台,实时动态显示轧机运行状态,提升了轧机轧制过程... 宽厚板生产过程高度依赖轧机设备可靠性和运行精度,介绍了基于数字孪生和轧制过程大数据的精轧状态智能识别技术。在构建多维度模型和轧机数字孪生体基础上,研究开发轧机状态智能识别平台,实时动态显示轧机运行状态,提升了轧机轧制过程的精准控制水平。相关技术应用后,轧机状态得到显著改善,钢板镰刀弯比例降低至3.5%,轧件刮框等异常问题降低25%以上。 展开更多
关键词 轧机 数字孪生 多源数据 状态智能识别 “机理+数据”模型
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农用收割机滚筒用440MPa冷轧钢带的研发与制备
11
作者 魏兵兵 孙乾 +3 位作者 张波 刘智广 杨希国 李承 《山东冶金》 CAS 2024年第4期34-36,共3页
针对农用收割机滚筒制造用钢提出的母材均质化、高强度、易成型的质量提级需求,采用低碳、低硅、高锰,加铌、钛的微合金化成分设计,配合控轧控冷及罩式退火工艺,成功研制开发了农用收割机滚筒用440MPa冷轧钢带。所得冷轧退火钢带组织以... 针对农用收割机滚筒制造用钢提出的母材均质化、高强度、易成型的质量提级需求,采用低碳、低硅、高锰,加铌、钛的微合金化成分设计,配合控轧控冷及罩式退火工艺,成功研制开发了农用收割机滚筒用440MPa冷轧钢带。所得冷轧退火钢带组织以铁素体+点状(部分球状)渗碳体为主,屈服强度≥350MPa,抗拉强度≥450MPa,断后伸长率≥27%,钢带综合性能较好,保证强韧性的基础上,兼顾较好的折弯成型及焊接性,实现了低成本、高性能农用车制造专用钢带的批量制备,满足农用收割机滚筒制造加工要求。 展开更多
关键词 收割机滚筒 440MPa冷轧钢带 控轧控冷 金相组织 力学性能
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智能润滑设备在轧钢产线的应用及故障处理
12
作者 田遵建 郭静 《山东冶金》 CAS 2024年第3期50-53,共4页
介绍了智能润滑设备的结构,讲解了其机械、电器部分的主要构成部分。说明了智能润滑系统的故障类别和故障判断的步骤,讲解了故障处理的技巧。以智能润滑设备在某轧轧钢企业中的应用为实例,重点分析了几种非典型故障排查和处理方法。
关键词 智能润滑设备 轧钢产线 故障类别 故障排查
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460 MPa级高强韧海工钢板的焊接工艺研究
13
作者 麻衡 李艳 +1 位作者 王中学 王竹青 《山东冶金》 CAS 2024年第4期13-15,20,共4页
对460 MPa级高强韧海工钢板进行埋弧焊、垂直气电立焊试验。结果表明,460 MPa级高强韧海工钢在热输入为50、80和200 kJ/cm的条件下焊接,焊接接头的拉伸性能和冲击性能良好,满足船级社要求,说明该钢焊接性良好,适合大热输入焊接。
关键词 460 MPa级高强韧海工钢板 焊接工艺 焊接接头 焊接热输入
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500MPa高强度太阳能支架用冷轧基卷的研发与制备
14
作者 魏兵兵 孙乾 +3 位作者 张波 吴旭鹏 徐延岭 孙英伦 《山东冶金》 CAS 2024年第3期40-42,共3页
针对碳钢制太阳能支架产品强度升级的市场需求,采用低碳、低硅、中锰、低钛的成分体系设计,充分利用Ti元素析出强化作用,结合控轧控冷工艺,强化细晶强化效果,成功开发出500MPa高强度太阳能支架用冷轧基卷。该钢带以铁素体+珠光体组织为... 针对碳钢制太阳能支架产品强度升级的市场需求,采用低碳、低硅、中锰、低钛的成分体系设计,充分利用Ti元素析出强化作用,结合控轧控冷工艺,强化细晶强化效果,成功开发出500MPa高强度太阳能支架用冷轧基卷。该钢带以铁素体+珠光体组织为主,屈服强度≥500MPa,抗拉强度≥530MPa,断后伸长率≥20%,晶粒细小均匀,具备高强度基础上,兼顾较好的延展性、表面质量及稳定的冷成形性,满足客户冷轧退火及热镀锌铝镁后加工成型的性能要求。 展开更多
关键词 太阳能支架 控轧控冷工艺 析出强化 热镀锌铝镁
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宽厚板工作辊平衡系统的稳定性研究及优化改进
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作者 李炀 韦瑞务 《山西冶金》 CAS 2024年第7期158-160,163,共4页
莱钢4300 mm宽厚板生产线产量不断提升,由2016年116万t逐步提升到2022年的171万t,但工作辊平衡系统故障率居高不下。针对此问题,重点分析了轧机工作辊平衡系统故障产生原因,并根据分析结果,从工作辊平衡系统运行的外部环境、内部结构、... 莱钢4300 mm宽厚板生产线产量不断提升,由2016年116万t逐步提升到2022年的171万t,但工作辊平衡系统故障率居高不下。针对此问题,重点分析了轧机工作辊平衡系统故障产生原因,并根据分析结果,从工作辊平衡系统运行的外部环境、内部结构、备件质量以及装配精度的提高等方面逐一制定相应的优化方案。完成相关改进后,轧机工作辊平衡系统故障率和维护费用大幅降低,减少了维护成本,为产线稳定生产及产能的提升提供了巨大的支持。 展开更多
关键词 宽厚板 工作辊平衡 稳定性
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宽厚板热矫直辊再制造技术的研究与应用
16
作者 韦瑞务 李炀 《山西冶金》 CAS 2024年第7期182-184,共3页
对原有报废尺寸的工作辊的材质进行系统分析,确定并实施了再制造工艺,再造矫直辊能完全满足生产的需要。针对热矫直辊频繁黏结氧化铁皮产生辊印的原因进行分析,确定其主要原因是工作辊辊身硬度下降。通过对矫直辊工作层的成分、硬度进... 对原有报废尺寸的工作辊的材质进行系统分析,确定并实施了再制造工艺,再造矫直辊能完全满足生产的需要。针对热矫直辊频繁黏结氧化铁皮产生辊印的原因进行分析,确定其主要原因是工作辊辊身硬度下降。通过对矫直辊工作层的成分、硬度进行优化,同时,改进支撑辊轴头结构、细化热矫直辊磨削工艺参数和装配技术参数,不仅延长了矫直辊的在线使用周期,而且提高了矫直的质量,为提升产线产能奠定了基础。 展开更多
关键词 宽厚板 热矫直辊 再制造
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热轧高强钢板形质量控制策略
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作者 仵金炜 《山西冶金》 CAS 2024年第7期172-174,共3页
为探究热轧高强钢板形质量控制方法,消除不利因素影响,优化生产水平,以X70钢管线生产为例,依据现有热轧高强板生产存在边浪问题,采取ANSYS参数语言建立三维有限元模型,分析热轧高强钢板形质量影响因素,针对性提出热轧厚度和宽度控制、... 为探究热轧高强钢板形质量控制方法,消除不利因素影响,优化生产水平,以X70钢管线生产为例,依据现有热轧高强板生产存在边浪问题,采取ANSYS参数语言建立三维有限元模型,分析热轧高强钢板形质量影响因素,针对性提出热轧厚度和宽度控制、轧制力波动补偿控制、轧制温度控制、辊形控制的方法,以此控制热轧高强板形。经实例验证,负荷分配功率降低3.37%,平直度提高56%,凸度命中率提高11%,取得良好效果。 展开更多
关键词 热轧高强钢 板形质量 质量控制
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基于水环泵与蒸汽喷射泵组合技术下的RH真空系统节能实践
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作者 崔金强 陈长青 +1 位作者 陈传盛 徐海坤 《冶金动力》 2024年第4期85-88,共4页
针对某炼钢厂RH蒸汽喷射泵蒸汽耗量大、供汽不稳定的问题,提出一种改造方案,该方案应用水环泵与蒸汽喷射泵组合技术,以新设蒸汽专线优先供应RH精炼设备。改造后,RH精炼外部蒸汽用量降低约25%,在现有条件下可以满足RH正常生产需要,达到... 针对某炼钢厂RH蒸汽喷射泵蒸汽耗量大、供汽不稳定的问题,提出一种改造方案,该方案应用水环泵与蒸汽喷射泵组合技术,以新设蒸汽专线优先供应RH精炼设备。改造后,RH精炼外部蒸汽用量降低约25%,在现有条件下可以满足RH正常生产需要,达到了节能降耗的目标。 展开更多
关键词 RH精炼 蒸汽喷射泵 水环泵 蒸汽用量 节能降耗
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热连轧板带局部高点控制分析
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作者 仵金炜 《中国金属通报》 2024年第7期30-32,共3页
热连轧作为主流的钢材生产技术,存在着诸多钢材生产问题,其中热轧板局部高点控制问题最为普遍和关键,需全面加强对热轧工序的板型控制,方能减少局部高点的产生。本文将以热连轧薄规格钢材生产过程为研究对象,深入剖析造成局部高点的原... 热连轧作为主流的钢材生产技术,存在着诸多钢材生产问题,其中热轧板局部高点控制问题最为普遍和关键,需全面加强对热轧工序的板型控制,方能减少局部高点的产生。本文将以热连轧薄规格钢材生产过程为研究对象,深入剖析造成局部高点的原因及产生特征,重点探究对热连轧板带局部高点控制的策略,确保能够借助相关的控制方法,降低对轧辊的磨损。 展开更多
关键词 热连轧 板带 局部高点 控制
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板形控制技术在莱钢4300 mm宽厚板生产中的创新与应用
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作者 李子高 陈中豪 《冶金信息导刊》 2024年第5期24-26,40,共4页
介绍莱钢银山型钢有限公司4300 mm产线板材板形控制技术的经验及应用,板带产品板形问题直接影响后工序及用户生产,是轧制领域关注的重点问题。钢板轧制过程中主要产生镰刀弯、边浪、中浪、厚规格翘头尾、桶形等问题,通过采取一系列控制... 介绍莱钢银山型钢有限公司4300 mm产线板材板形控制技术的经验及应用,板带产品板形问题直接影响后工序及用户生产,是轧制领域关注的重点问题。钢板轧制过程中主要产生镰刀弯、边浪、中浪、厚规格翘头尾、桶形等问题,通过采取一系列控制技术,提出了解决产线板形各种问题的措施,效果明显。 展开更多
关键词 中厚板 板形 镰刀弯 浪形
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