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热压烧结工艺对SmCo_(7)/α-(FeCo)复合永磁材料的结构和磁性能的影响
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作者 徐刚 徐成 +4 位作者 刘青山 朱晓宇 何嵘 竹文坤 熊政伟 《广州化工》 CAS 2024年第20期84-88,共5页
通过传统粉末冶金技术,结合热压烧结法制备了SmCo_(7)/α-(FeCo)复合永磁材料,研究了热压烧结工艺对其磁性能的影响规律。在固定压力100 MPa下,调控热压烧结温度由800℃升高到1000℃,SmCo_(7)/α-(FeCo)合金的相组成由三相变为两相;其... 通过传统粉末冶金技术,结合热压烧结法制备了SmCo_(7)/α-(FeCo)复合永磁材料,研究了热压烧结工艺对其磁性能的影响规律。在固定压力100 MPa下,调控热压烧结温度由800℃升高到1000℃,SmCo_(7)/α-(FeCo)合金的相组成由三相变为两相;其中软磁相含量由31.5wt%降低到5.1wt%。软磁相α-(FeCo)的晶粒尺寸由15μm增加到34μm,其形貌由球形向圆盘状转变。在热压温度900℃时SmCo_(7)/α-(FeCo)复合永磁材料的磁性能最佳。基于优化的900℃热压温度下,我们进一步研究了压力对复合永磁材料的结构和性能影响;烧结压力的增加可以有效促进其硬磁相SmCo_(7)的(002)织构,增强其各向异性和硬磁相SmCo_(7)晶粒的取向度。在优化的热压烧结温度900℃和压力200 MPa下,我们制备出具有较高性能的SmCo_(7)/α-(FeCo)复合永磁材料,其剩磁、矫顽力和磁能积分别为12.6 kG、5.2 kOe和26.0 MGOe。与传统的机械合金化法制备的SmCo基复合永磁材料相比,单轴热压烧结法制备的SmCo_(7)/α-(FeCo)综合磁性能显著提高。本文采用单轴热压法系统研究了高温-高压对SmCo基复合永磁体结构和磁性能的影响,获得了性能优异的复合永磁体,为SmCo基复合永磁体性能提升和工业应用提供了理论依据和技术指导。 展开更多
关键词 热压温度 SMCO 相组成 磁性能
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