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梦想承载希望——访重庆江东机械有限责任公司李永革董事长
1
作者 张淑杰 李永革 《机械工人(热加工)》 2006年第3期12-12,共1页
重庆江东机械有限责任公司是一个老企业改制后成立的,登录他们的网站,企业文化里透出的都是青春、朝气和向上的因子。初识江东现任董事长李永革先生是在2004年的一次会议上,后来又多次在展会上遇到李董,渐渐地也就熟识起来。对李董的敬... 重庆江东机械有限责任公司是一个老企业改制后成立的,登录他们的网站,企业文化里透出的都是青春、朝气和向上的因子。初识江东现任董事长李永革先生是在2004年的一次会议上,后来又多次在展会上遇到李董,渐渐地也就熟识起来。对李董的敬业和创业越来越认同:一个企业不在于多老或多年轻,重要的是能够善于抓住机会,敢于承受市场的锤炼,永远保有不变的梦想。 展开更多
关键词 董事长 企业改制 企业文化 创业 重庆江东机械有限责任公司
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基于ANSYS的机械密封副温度场模拟 被引量:6
2
作者 汪义高 杨昌明 向代忠 《机械设计与制造》 北大核心 2011年第10期28-30,共3页
机械密封中,密封副端面的温度对整套密封装置的安全性、稳定性起着关键作用,为了模拟实际工况下密封副端面温度场的变化,建立了机械密封副的传热模型,在合理的假设条件下,通过相关计算,确定了动环、静环各自传递的热流率密度、与密封流... 机械密封中,密封副端面的温度对整套密封装置的安全性、稳定性起着关键作用,为了模拟实际工况下密封副端面温度场的变化,建立了机械密封副的传热模型,在合理的假设条件下,通过相关计算,确定了动环、静环各自传递的热流率密度、与密封流体的对流传热系数以及冲洗流体的影响等关键参数,最后利用有限元分析软件ANSYS10.0进行了数值计算,得到了密封副温度场的变化规律、最大值及其位置,认为冲洗是降低密封端面温度的一种有效措施,为机械密封方案的设计提供了理论依据。 展开更多
关键词 机械密封 有限元 温度场 模拟
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面向复杂薄壁曲面件加工的五轴数控机床热误差建模方法研究
3
作者 邹政 周庆东 +2 位作者 何亮 雷思聪 杨勇 《重庆理工大学学报(自然科学)》 北大核心 2025年第3期150-156,共7页
为建立五轴数控机床加工复杂薄壁曲面件过程中的热误差模型,提出一种使用支持向量回归机(SVR)结合径向基函数(RBF)神经网络建模方法。以精密五轴数控机床作为研究对象,选择复杂薄壁曲面叶轮进行实际五轴铣削加工,通过测量数控机床选定... 为建立五轴数控机床加工复杂薄壁曲面件过程中的热误差模型,提出一种使用支持向量回归机(SVR)结合径向基函数(RBF)神经网络建模方法。以精密五轴数控机床作为研究对象,选择复杂薄壁曲面叶轮进行实际五轴铣削加工,通过测量数控机床选定点温度与刀具偏移,获得非机床空转激励下的温升和热偏移数据。选择RBF神经网络作为核函数进行SVR建模,建立实际加工环境下的五轴数控机床热误差模型。研究结果表明:RBF-SVR预测模型的误差比SVR模型小,相较于SVR模型和BP神经网络模型预测误差分别降低29.5%和16.2%,拟合优度分别提高35.2%和19.9%,说明所提出的RBF-SVR建模方法具有较高的预测精度。 展开更多
关键词 复杂薄壁曲面 五轴数控机床 热误差 支持向量回归机 RBF神经网络
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机械应力消除法对焊接残余应力的影响
4
作者 黎江勇 《山东工业技术》 2016年第11期50-50,共1页
在大型工程中,尤其是钢结构工程中,焊接技术处理起着至关重要的作用。但是,在焊接过程中,通常会出现残留应力,其对整个结构会产生较大的影响,在此种情况下,需要积极采取有效的措施减少或消除残余应力,以便减少对结构的影响,从而确保结... 在大型工程中,尤其是钢结构工程中,焊接技术处理起着至关重要的作用。但是,在焊接过程中,通常会出现残留应力,其对整个结构会产生较大的影响,在此种情况下,需要积极采取有效的措施减少或消除残余应力,以便减少对结构的影响,从而确保结构自身的优势能够充分发挥出来。通过机械应力消除法可以有效的减少焊接残余应力,本文就机械应力消除法的相关概念进行分析,并对焊接残余应力的分布与影响进行讨论,以便探索机械应力消除法应对焊接残余应力的措施与影响,从而有效的提高焊接技术的作用。 展开更多
关键词 机械应力消除法 焊接残余应力 影响
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YJK14-5000自由锻造液压机整机有限元分析
5
作者 吴秀英 杨芳 《电子世界》 2016年第11期161-162,共2页
自由锻造液压机适用于金属材料自由锻造的各种工艺,主要用来将钢坯拔长、墩粗、冲孔、马杠扩孔、错移、粗转、切割、弯曲等。其较好的刚性、强度、抗偏载能力和灵活的辅助搭配方式使其在锻压行业中得到广泛的应用。本文通过对YJK14-500... 自由锻造液压机适用于金属材料自由锻造的各种工艺,主要用来将钢坯拔长、墩粗、冲孔、马杠扩孔、错移、粗转、切割、弯曲等。其较好的刚性、强度、抗偏载能力和灵活的辅助搭配方式使其在锻压行业中得到广泛的应用。本文通过对YJK14-5000压机的有限元分析,旨在了解在满载荷时,整机应力应变分布、变形位移分布(包括偏载)。从而对液压机的结构设计给出指导性建议。 展开更多
关键词 自由锻造压机 有限元分析
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高应变速率下铝合金增塑降弹效应研究
6
作者 夏亮亮 徐勇 +3 位作者 李杰 解文龙 刘雪飞 张士宏 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第12期2177-2184,共8页
针对高强轻质材料复杂薄壁构件在室温成形过程中存在的因低塑性导致的破裂和因大回弹导致的尺寸偏差等问题,以航空领域广泛应用的2024铝合金作为研究对象,分别开展低/高应变速率下的单向拉伸试验,以探究应变速率对2024铝合金塑性的影响... 针对高强轻质材料复杂薄壁构件在室温成形过程中存在的因低塑性导致的破裂和因大回弹导致的尺寸偏差等问题,以航空领域广泛应用的2024铝合金作为研究对象,分别开展低/高应变速率下的单向拉伸试验,以探究应变速率对2024铝合金塑性的影响规律。通过对比分析普通冲压、高速冲压和冲击液压三种加载方式下不同角度的板材弯曲成形,解耦分析了高应变速率和液体介质对板材回弹的影响规律。结果表明,高应变速率加载下2024铝合金表现出明显的“增塑”特性,其伸长率最大增幅可达到112.92%;在兼具高速加载特性和液压加载特性的冲击液压加载方式下,2024铝合金表现出明显的“降弹”特性,回弹角最大降幅达到110.25%,出现负回弹现象。 展开更多
关键词 铝合金 高应变速率 冲击液压成形 增塑 降弹
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大型模锻压机多液压缸同步控制系统的研究 被引量:7
7
作者 杨继东 车海伟 +2 位作者 刘昆 乔正明 何燚 《机床与液压》 北大核心 2015年第14期85-87,90,共4页
大型模锻液压机是生产航空、舰船大型模锻件,发展大型军事装备和其他大型装备必须的基础设备。为了解决大型模锻压机实验平台的多液压缸同步控制问题,研制了一套以PLC和力士乐HNC为控制核心的多液压缸同步控制系统。该同步控制系统是基... 大型模锻液压机是生产航空、舰船大型模锻件,发展大型军事装备和其他大型装备必须的基础设备。为了解决大型模锻压机实验平台的多液压缸同步控制问题,研制了一套以PLC和力士乐HNC为控制核心的多液压缸同步控制系统。该同步控制系统是基于电液伺服同步控制原理。通过对液压实验台同步控制实验结果的分析,验证了该系统的性能。 展开更多
关键词 模锻压机 多液压缸 同步控制系统
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全自动矫直机实时监控系统设计 被引量:2
8
作者 杨继东 苏振华 +2 位作者 乔正明 穆腾飞 高翔 《重庆理工大学学报(自然科学)》 CAS 2011年第5期90-94,104,共6页
针对矫直加工过程控制中大多采用手动或者半自动控制,加工效率和加工精度受到严重制约的情况,借助工控机控制系统(IPC)的强大数据处理和运算能力,结合自动化控制技术、智能传感技术、现场总线技术等,在矫直知识专家库的基础上,设计出一... 针对矫直加工过程控制中大多采用手动或者半自动控制,加工效率和加工精度受到严重制约的情况,借助工控机控制系统(IPC)的强大数据处理和运算能力,结合自动化控制技术、智能传感技术、现场总线技术等,在矫直知识专家库的基础上,设计出一套全自动化的矫直监控系统,提出了全自动的矫直流程控制策略和矫直工艺参数模糊匹配算法,实现对矫直过程的在线监测和全自动报警控制,再加上控制方式多样,从而使这一套监控系统可以适应复杂的控制需要。 展开更多
关键词 全自动 矫直 模糊控制 专家库
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基于性能梯度分布的B柱加强件热冲压模具冷却系统研究 被引量:4
9
作者 刘雪飞 李磊 +1 位作者 石娟昌 王梦寒 《热加工工艺》 北大核心 2020年第21期89-95,98,共8页
合理的冷却系统方案是分区冷却热冲压模具设计的关键和难点。为了获得最优的冷却系统方案,设计了缩小B柱加强件的三种热冲压冷却系统:预埋弯管随形冷却、配流板-钻孔冷却、钻孔随形冷却。基于Deform软件建立了相变-温度-硬度多物理场耦... 合理的冷却系统方案是分区冷却热冲压模具设计的关键和难点。为了获得最优的冷却系统方案,设计了缩小B柱加强件的三种热冲压冷却系统:预埋弯管随形冷却、配流板-钻孔冷却、钻孔随形冷却。基于Deform软件建立了相变-温度-硬度多物理场耦合模型,分析了保压淬火过程模具的冷却效果。通过对比分析保压淬火完成后零件的组织分布及模具温度变化,得出采用钻孔随形冷却效果最好。最后,基于最优冷却系统方案,以保压时间、保压力为设计变量进行单因素分析,讨论了保压时间、保压力对零件性能的影响规律。结果表明,兼顾生产效率及设备要求,合理的保压时间为10 s,保压力为10 MPa。 展开更多
关键词 变强度 热冲压 冷却系统 相变
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超高强度钢板热冲压成形同步淬火相变不均匀性影响因素分析 被引量:9
10
作者 刘雪飞 贾卓翰 +3 位作者 张谦 张震 曾凡晶 权国政 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2019年第2期245-252,共8页
以超高强度钢BR1500HS为研究对象,利用材料的应力-应变数据、热物理性参数、相变模型构建了U形件热冲压成形过程的热-力-相3场动态耦合有限元数值模型。有限元模拟结果表明,法兰区域和底部区域中的马氏体体积含量显著多于侧壁区域中的... 以超高强度钢BR1500HS为研究对象,利用材料的应力-应变数据、热物理性参数、相变模型构建了U形件热冲压成形过程的热-力-相3场动态耦合有限元数值模型。有限元模拟结果表明,法兰区域和底部区域中的马氏体体积含量显著多于侧壁区域中的马氏体体积含量,揭示了钢板相变的不均匀性;同时对成形过程中板料和模具的温度场进行研究,揭示了钢板冷却速度的不均匀性。通过在整个热冲压过程中法兰区域、圆角区域、侧壁区域和底部区域选取观测点,分析了冷却速率不均匀性的影响因素,即温差、接触间隙、换热系数。最后通过实验验证了模拟结果具有较高的可靠性。 展开更多
关键词 超高强度钢板 热冲压成形 同步淬火 冷却速度 相变不均匀性 模拟仿真
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基于Dynaform的B柱加强件热冲压全流程仿真及优化 被引量:6
11
作者 刘雪飞 黄馨阅 +1 位作者 向相 王梦寒 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2019年第6期46-52,共7页
为研究不同工艺参数对超高强钢热冲压零件成形质量的影响规律,以B柱加强件为研究对象,基于Dynaform进行热成形及保压淬火全流程数值模拟。通过正交试验分析了坯料初始温度、模具初始温度、压边力和保压时间对热冲压产品的厚度均匀度、... 为研究不同工艺参数对超高强钢热冲压零件成形质量的影响规律,以B柱加强件为研究对象,基于Dynaform进行热成形及保压淬火全流程数值模拟。通过正交试验分析了坯料初始温度、模具初始温度、压边力和保压时间对热冲压产品的厚度均匀度、马氏体平均转化率和马氏体分布均匀性的影响规律,并且确定了最优工艺参数组合:坯料初始温度为750℃、模具初始温度为30℃、压边力为5000 N、保压时间为15 s。通过仿真验证,结果表明:建立的质量评价标准可以有效保证产品的性能。最优工艺参数组合下零件的质量评价标准分别为:厚度均匀度为0. 0491、马氏体平均转化率为99. 92%、马氏体分布均匀性为0. 0024。 展开更多
关键词 热冲压 B柱 马氏体 正交试验 DYNAFORM
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冲裁液压机缓冲系统 被引量:1
12
作者 何颖 何沛霖 +1 位作者 凌家友 黄国勤 《兵工自动化》 2012年第1期68-70,共3页
为实现液压机在冲裁过程中的减振和降噪,提出一种可以广泛应用于冲裁液压机的缓冲系统。在对缓冲机理进行分析的基础上,建立液压缓冲系统的综合特性模型及缓冲过程的动态模型,运用Matlab软件仿真技术进行计算分析,阐明缓冲作用工作点、... 为实现液压机在冲裁过程中的减振和降噪,提出一种可以广泛应用于冲裁液压机的缓冲系统。在对缓冲机理进行分析的基础上,建立液压缓冲系统的综合特性模型及缓冲过程的动态模型,运用Matlab软件仿真技术进行计算分析,阐明缓冲作用工作点、节流阻尼、缓冲油缸作用面积和缓冲腔容积大小与缓冲效果间的关系。结果表明:该结构设计具有一定的创新性和实用性,可为同类产品设计提供借鉴。 展开更多
关键词 液压机 冲裁 缓冲 MATLAB 仿真
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电弧堆焊的热成形模具镍基合金涂层摩擦磨损性能 被引量:1
13
作者 张珂珉 周杰 +2 位作者 张盟盟 刘雪飞 赵勇 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2019年第10期146-151,156,共7页
采用电弧堆焊工艺制备了HST327镍基合金涂层,以SDCM钢为试验参照,使用摩擦磨损试验机在不同温度条件下对HST327镍基合金和SDCM钢进行了摩擦磨损试验,应用扫描电子显微镜等观察和分析了HST327镍基合金的磨损形貌。结果表明:200和300℃条... 采用电弧堆焊工艺制备了HST327镍基合金涂层,以SDCM钢为试验参照,使用摩擦磨损试验机在不同温度条件下对HST327镍基合金和SDCM钢进行了摩擦磨损试验,应用扫描电子显微镜等观察和分析了HST327镍基合金的磨损形貌。结果表明:200和300℃条件下,前20 min时,HST327镍基合金强度、硬度较低,其磨损体积急剧上升,磨损严重;随着试验时间的增加,摩擦热不断积累,磨损表面逐渐形成被压实的具有润滑、减磨作用的氧化层,磨损机制转变为粘着磨损和氧化磨损,其磨损体积在20 min后缓慢增加;在300℃条件下,HST327镍基合金在各个试验时间点的磨损体积比200℃时均有所降低。HST327镍基合金的磨损性能劣于SDCM钢,不适合用于制造热成形模具涂层。 展开更多
关键词 电弧堆焊 镍基合金 摩擦磨损 氧化层 热成形模具
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热冲压模具内部冷却水流场和温度场仿真分析 被引量:5
14
作者 曹晓擎 孙福臻 +2 位作者 蔡万华 刘雪飞 董晓传 《机械设计》 CSCD 北大核心 2019年第A01期323-325,共3页
为了考察模具内冷却水流速能够能否满足冲压件淬火工艺要求,利用UG建立了某品牌车前纵梁后段加强板模型。采用STAR CCM+软件模拟了模具内部冷却水在不同水流速度下的流动状况,对比了冷却水不同流速下模具的温度,得到了不同流动状态下冷... 为了考察模具内冷却水流速能够能否满足冲压件淬火工艺要求,利用UG建立了某品牌车前纵梁后段加强板模型。采用STAR CCM+软件模拟了模具内部冷却水在不同水流速度下的流动状况,对比了冷却水不同流速下模具的温度,得到了不同流动状态下冷却水流场和热冲压件温度场的特性。研究结果表明:现场采集的温度监测数值与温度模拟值相差很小,合理的冷却水流速可以达到模具的淬火要求。 展开更多
关键词 模具 流场 温度场 仿真分析
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基于AutoForm模拟的热冲压工艺优化设计 被引量:4
15
作者 朱帅 孙福臻 +2 位作者 曹晓擎 刘雪飞 贾瑞鹏 《模具工业》 2019年第11期1-5,共5页
研究汽车B柱热冲压成形工艺,并运用数值模拟及试验相结合的方法对B柱热冲压工艺进行优化,根据B柱特征进行模面优化补充,为保证其成形性增加压料块等辅助机构,通过控制加热温度、转移时间、模具温度、保压时间、保压压力等工艺参数,确定... 研究汽车B柱热冲压成形工艺,并运用数值模拟及试验相结合的方法对B柱热冲压工艺进行优化,根据B柱特征进行模面优化补充,为保证其成形性增加压料块等辅助机构,通过控制加热温度、转移时间、模具温度、保压时间、保压压力等工艺参数,确定了B柱热冲压工艺,为成形合格的制件提供优化的参数。 展开更多
关键词 汽车B柱 热成形 工艺优化 参数设置 拉深深度
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伺服控制技术在精冲设备上的应用 被引量:1
16
作者 汪义高 李玉双 +1 位作者 梁先勇 江留宝 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2017年第4期148-152,共5页
为了实现节能降噪,降低生产成本和改善工作环境,提高精冲设备的工作效率,使精冲设备更加符合后续的生产需求,提高精冲设备在市场上的竞争力,基于对精冲工艺的理解,改变以往的开环控制方式,通过伺服控制技术在精冲设备上的应用,将新技术... 为了实现节能降噪,降低生产成本和改善工作环境,提高精冲设备的工作效率,使精冲设备更加符合后续的生产需求,提高精冲设备在市场上的竞争力,基于对精冲工艺的理解,改变以往的开环控制方式,通过伺服控制技术在精冲设备上的应用,将新技术与传统机械技术有效结合,实现了压力闭环和位置闭环的速度控制,从而实现了对精冲设备的精准控制,提高了精冲模具的使用寿命,而且提高了精冲设备的柔性化和智能化程度,提高了精冲零件的精度和质量,并具有节能环保的特点,符合装备制造行业高精度、智能化、节能环保的发展方向,降低噪音5~10 d B,节能20%左右。 展开更多
关键词 伺服控制技术 精冲 液压机 三向力 节能
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热成形模具铁基合金耐磨层磨损性能研究
17
作者 张珂珉 周杰 +2 位作者 张盟盟 刘雪飞 赵勇 《热加工工艺》 北大核心 2020年第18期81-85,共5页
为研究铁基合金的高温耐磨性能,采用堆焊工艺制备了HST72铁基合金试样,以SDCM热成形模具钢作对比,对这两种材料进行了高温摩擦磨损试验,采用电子显微镜、能谱仪等对比分析了两种材料在不同试验温度和试验时间条件下的磨损体积、磨损形... 为研究铁基合金的高温耐磨性能,采用堆焊工艺制备了HST72铁基合金试样,以SDCM热成形模具钢作对比,对这两种材料进行了高温摩擦磨损试验,采用电子显微镜、能谱仪等对比分析了两种材料在不同试验温度和试验时间条件下的磨损体积、磨损形貌和磨损机理的变化规律。结果表明:试验温度为200℃、试验时间为20 min时,SDCM钢和HST72铁基合金磨损体积相当;随着试验温度和试验时间的增加,SDCM钢的磨损体积均低于HST72铁基合金的。200℃时,两种材料以磨粒磨损为主;300℃时,SDCM钢的磨损机制为粘着磨损,同时伴随轻微的氧化磨损,HST72铁基合金磨损表面同时存在磨粒磨损、粘着磨损和轻微的氧化磨损。 展开更多
关键词 铁基合金 高温磨损 磨损机制
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交流伺服控制系统的发展现状分析 被引量:2
18
作者 甘国平 《通讯世界》 2016年第7期278-279,共2页
我国当前对于交流伺服控制系统的研究与开发,主要是应用于军事、航空等事业的发展。交流伺服控制系统具有稳定性好、快速性好、精度高的特点,随着生产技术的逐渐成熟,降低了应用成本,进一步引用于各种工业生产之中。本文即探讨了该系统... 我国当前对于交流伺服控制系统的研究与开发,主要是应用于军事、航空等事业的发展。交流伺服控制系统具有稳定性好、快速性好、精度高的特点,随着生产技术的逐渐成熟,降低了应用成本,进一步引用于各种工业生产之中。本文即探讨了该系统的具体建设措施,同时分析了其发展现状,以供参考。 展开更多
关键词 交流伺服 控制系统 现状
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变压器用大幅面绝缘纸板热压成型机组 被引量:1
19
作者 肖红 《机械》 2010年第4期60-61,共2页
本研究旨在设计一种大幅面绝缘纸板的热压成套设备,能可靠、高效地生产出高质量的绝缘纸板。通过将装板机设计成由预装机和皮带式装板机组成的装板机组,卸板采用真空吸盘式卸板机组,就能实现装板和卸板过程的平稳高效,并且无金属磨屑产... 本研究旨在设计一种大幅面绝缘纸板的热压成套设备,能可靠、高效地生产出高质量的绝缘纸板。通过将装板机设计成由预装机和皮带式装板机组成的装板机组,卸板采用真空吸盘式卸板机组,就能实现装板和卸板过程的平稳高效,并且无金属磨屑产生,确保能生产出高质量的绝缘纸板。通过为ABB印度公司设计制造的一条热压成型机组的检验,证明这种研究设计是成功的。 展开更多
关键词 大幅面绝缘纸板热压成型机组 绝缘纸板预装机 绝缘纸板装板机 绝缘纸板热压机 真空吸盘式卸板机
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LFT-D模压生产线上下料的关键技术
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作者 李永革 代士喜 +1 位作者 汪义高 凌家友 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2017年第8期102-106,共5页
为了解决熔融状态LFT-D难以拾取及上料效率低下的问题,通过采用上下料一体端拾器可提升效率15%~20%。同时,采用短距离自动化拾取,减少了热熔LFT-D的温度散失,从而降低能耗。将坯料从拾取位置转运至上料位置温度下降可控制在15%以内,提... 为了解决熔融状态LFT-D难以拾取及上料效率低下的问题,通过采用上下料一体端拾器可提升效率15%~20%。同时,采用短距离自动化拾取,减少了热熔LFT-D的温度散失,从而降低能耗。将坯料从拾取位置转运至上料位置温度下降可控制在15%以内,提升了产品成形质量,废品率减少4%~10%。通过调整刺针倾角和行程,解决了材料高温及流动性难以拾取的问题。同时,横臂气动线性模组可在机器人运行时自动调节双工位间距,可适应取料与上下料工位间距不同的情况。端拾器主杆及横纵臂采用轻质铝合金材料,有效减小机器人负载。 展开更多
关键词 LFT-D 模压生产线 上下料 端拾器 轻量化
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