从钒渣钙化焙烧硫酸浸出液中除磷试验研究 被引量：2

1

作者 唐红建 《湿法冶金》 CAS 北大核心 2015年第1期76-78,共3页

研究了用除磷剂X从钒渣钙化焙烧硫酸浸出液中除磷,考察了除磷剂X用量、酸浸液pH、反应温度及反应时间对磷去除率和钒损失率的影响。试验结果表明：在除磷剂X用量为10g、酸浸液pH=2.25、反应温度为60℃、反应时间为25min最佳条件下,钒渣... 研究了用除磷剂X从钒渣钙化焙烧硫酸浸出液中除磷,考察了除磷剂X用量、酸浸液pH、反应温度及反应时间对磷去除率和钒损失率的影响。试验结果表明：在除磷剂X用量为10g、酸浸液pH=2.25、反应温度为60℃、反应时间为25min最佳条件下,钒渣钙化焙烧硫酸浸出液中磷去除率稳定在68%~70%,满足后续沉钒工艺要求,钒损失率为2.2%左右;用除磷剂X去除钒渣钙化焙烧硫酸浸出液中的磷是可行的。 展开更多

关键词 钒渣 钙化焙烧 酸浸液 磷 去除

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攀钢钒渣钙化焙烧影响因素研究及过程热分析 被引量：27

2

作者 尹丹凤 彭毅 +1 位作者 孙朝晖 何文艺 《金属矿山》 CAS 北大核心 2012年第4期91-94,共4页

对攀钢钒渣进行钙化焙烧试验,通过钒转浸率考察了钒渣粒度、钙钒比、焙烧温度、焙烧时间对焙烧效果的影响,并对焙烧过程进行了热分析。结果表明:在钒渣粒度为-140目、钙钒比为0.62、焙烧温度为900℃、焙烧时间为150 min时,钙化焙烧效果... 对攀钢钒渣进行钙化焙烧试验,通过钒转浸率考察了钒渣粒度、钙钒比、焙烧温度、焙烧时间对焙烧效果的影响,并对焙烧过程进行了热分析。结果表明:在钒渣粒度为-140目、钙钒比为0.62、焙烧温度为900℃、焙烧时间为150 min时,钙化焙烧效果较好,焙烧熟料的钒浸出率可达91%以上;钒渣钙化焙烧是钒渣首先氧化分解,并在680℃与碳酸钙直接作用生成钙的钒酸盐的过程。 展开更多

关键词 钒渣 钙化焙烧 影响因素 转浸率

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钒对25 CrMnB钢履带板耐磨性能的影响 被引量：3

3

作者 邓通武 《特殊钢》 北大核心 2019年第5期67-70,共4页

针对现有履带板容易因快速磨损而造成早期失效的问题,以25CrMnB作为对比钢,分别添加了0.08%、0.12%和0.16%的V,在实验室采用150 kg中频真空感应炉冶炼并浇铸成50 kg的钢锭,钢锭经过箱式电阻炉加热后轧制成12 mm厚扁钢。通过耐磨性试验... 针对现有履带板容易因快速磨损而造成早期失效的问题,以25CrMnB作为对比钢,分别添加了0.08%、0.12%和0.16%的V,在实验室采用150 kg中频真空感应炉冶炼并浇铸成50 kg的钢锭,钢锭经过箱式电阻炉加热后轧制成12 mm厚扁钢。通过耐磨性试验、析出相分析等方法,研究了不同钒含量对其耐磨性能的影响。结果表明,随着钢中钒含量的增加,钒的析出物数量增加,试验钢的硬度和耐磨性均大幅提升,当钢中V含量由0.004%增加到0.16%时,试验钢的HRC硬度值从36.5提高到43.5,与25CrMnB钢相比,其相对磨损率由100%降低到88.2%,相对磨损率降低了11.8%。 展开更多

关键词 25CrMnB钢 钒 履带板 耐磨性

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火焰原子吸收光谱法测定偏钒酸钾中钠 被引量：1

4

作者 李吉春 《理化检验（化学分册）》 CAS CSCD 北大核心 2015年第2期263-264,共2页

偏钒酸钾作为化学试剂、催化剂、催干剂和媒染剂等广泛应用于釉料、化工触媒和高级陶瓷制品等领域,其中钠的含量是一项重要的质量指标。目前测定钠含量的方法有原子吸收光谱法[1-7]和电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)[8]等。因... 偏钒酸钾作为化学试剂、催化剂、催干剂和媒染剂等广泛应用于釉料、化工触媒和高级陶瓷制品等领域,其中钠的含量是一项重要的质量指标。目前测定钠含量的方法有原子吸收光谱法[1-7]和电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)[8]等。因高含量的钾、钒存在影响偏钒酸钾中钠的测定,试验采用基体匹配方法消除其干扰。本工作针对高钒高钾的产品,建立了火焰原子吸收光谱法测定偏钒酸钾中钠含量的方法。 展开更多

关键词 钒酸 基体匹配 原子吸收光谱法 陶瓷制品 催干剂 媒染 化学试剂 仪器工作条件 原子吸收光谱仪 燃烧器高度

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等通道侧向挤压变形过程模拟 被引量：1

5

作者 刘兆华 刘锦燕 +1 位作者 史庆南 于晓华 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第21期98-100,105,共4页

采用实物网格和有限元模拟了等通道侧向挤压变形过程,对流动网格变化情况、应力-应变曲线进行了分析研究。结果表明:等通道侧向挤压变形呈中心对称,变形过程非常复杂,分为变形均匀区、变形不均匀区和未变形区三个区。应力应变曲线分为... 采用实物网格和有限元模拟了等通道侧向挤压变形过程,对流动网格变化情况、应力-应变曲线进行了分析研究。结果表明:等通道侧向挤压变形呈中心对称,变形过程非常复杂,分为变形均匀区、变形不均匀区和未变形区三个区。应力应变曲线分为快速增加阶段、缓慢增加至最大值和缓慢降低三个阶段。实物模拟和有限元模拟结果一致。 展开更多

关键词 大塑性变形 等通道转角挤压 物理模拟 有限元分析

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粗四氯化钛脂肪酸除钒试剂的选择 被引量：3

6

作者 杜明 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2017年第3期25-29,共5页

开展不同类型脂肪酸精制四氯化钛试验研究,分析精TiCl_4样品和除钒尾渣。结果表明,饱和脂肪酸具有除钒效率较低、残渣分散性较好的特点,且碳链长度对除钒效率影响不大;不饱和脂肪酸除钒效率远高于相同链长的饱和脂肪酸,但是除钒泥浆黏... 开展不同类型脂肪酸精制四氯化钛试验研究,分析精TiCl_4样品和除钒尾渣。结果表明,饱和脂肪酸具有除钒效率较低、残渣分散性较好的特点,且碳链长度对除钒效率影响不大;不饱和脂肪酸除钒效率远高于相同链长的饱和脂肪酸,但是除钒泥浆黏度大、易结块;混合脂肪酸既可以保证除钒效率,也可以使残渣具有优良的分散性。 展开更多

关键词 TICL4 除钒 有机物 脂肪酸

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重型汽车制动鼓模态分析及优化设计

7

作者 张敬东 郑彬 +2 位作者 姚杰 龙懿涛 陈永轩 《客车技术与研究》 2016年第2期1-3,14,共4页

针对制动鼓在工作中不可避免地存在的振动问题,分析其动态特性对于重型汽车尤为重要。本文运用ANSYS软件对某重型汽车制动鼓进行模态分析,得到其前12阶固有频率和振型,提出可能存在的共振风险与设计隐患,并对制动鼓进行优化设计。

关键词 重型汽车 制动鼓 模态分析 优化设计

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基于ANSYS的轮廓测量装置支架优化设计 被引量：3

8

作者 郑彬 熊杰 《制造业自动化》 2015年第11期130-132,共3页

为提高轮廓测量装置支架的精度,有效防止支架变形,提出以降低支架最大变形和最大应力为目标的多目标优化设计方法。利用有限元软件ANSYS对支架进行静态特性分析,基于静态分析的结果,结合中心复合试验设计方法进行响应面建模,采用多目标... 为提高轮廓测量装置支架的精度,有效防止支架变形,提出以降低支架最大变形和最大应力为目标的多目标优化设计方法。利用有限元软件ANSYS对支架进行静态特性分析,基于静态分析的结果,结合中心复合试验设计方法进行响应面建模,采用多目标遗传算法对响应面模型进行优化,从而获得Pareto最优解集。优化后支架最大变形和最大应力分别减少了38%和21%,表明所提方法具有一定的工程实用性。 展开更多

关键词 支架 有限元分析 响应面模型 优化设计

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基于ANSYS的重轨淬火过程有限元数值仿真 被引量：1

9

作者 郑彬 熊杰 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第2期238-240,共3页

利用ANSYS有限元分析软件建立重轨的有限元模型,对重轨淬火过程进行有限元数值仿真分析,得到重轨的温度场分布云图;基于温度场分析的结果,进行应力分析,从而得到重轨在不同时刻的热变形云图,对后续重轨尺寸在线检测时热变形参数的选择... 利用ANSYS有限元分析软件建立重轨的有限元模型,对重轨淬火过程进行有限元数值仿真分析,得到重轨的温度场分布云图;基于温度场分析的结果,进行应力分析,从而得到重轨在不同时刻的热变形云图,对后续重轨尺寸在线检测时热变形参数的选择具有一定的指导意义。 展开更多

关键词 重轨 有限元分析 淬火 数值仿真

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高炉渣提钛尾渣除氯试验研究 被引量：5

10

作者 龙盘忠 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2014年第3期42-45,共4页

对高钛型高炉渣提钛所产生的含氯尾渣进行了分析,开展了提钛尾渣水洗除氯和高温煅烧除氯试验,研究了提钛尾渣除氯无害化处理工艺。试验结果表明:"直接水洗"、"微量加水煅烧"、"水洗—煅烧"和"多级... 对高钛型高炉渣提钛所产生的含氯尾渣进行了分析,开展了提钛尾渣水洗除氯和高温煅烧除氯试验,研究了提钛尾渣除氯无害化处理工艺。试验结果表明:"直接水洗"、"微量加水煅烧"、"水洗—煅烧"和"多级水洗—煅烧"四种方法均可一定程度上除氯,其中多级水洗—煅烧工艺效果最好,能够有效除去提钛尾渣中的氯离子,使之达到国家建材相关质量标准(<0.05%),有望实现提钛尾渣在建筑行业的大规模有效综合利用。 展开更多

关键词 高炉渣 提钛 尾渣 氯离子 水洗 煅烧

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细粒级钛精矿烧结试验研究 被引量：1

11

作者 王禹键 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2020年第4期24-29,共6页

针对钛精矿粒度细,电炉冶炼损耗高的问题,着重对细粒级钛精矿烧结造块工艺进行了试验探索与研究。细粒级钛精矿烧结存在制粒效果差,燃耗高,生产效率低的问题。通过理化检测及物相分析,确定了钛精矿烧结的固结机理、烧结基本规律及制粒... 针对钛精矿粒度细,电炉冶炼损耗高的问题,着重对细粒级钛精矿烧结造块工艺进行了试验探索与研究。细粒级钛精矿烧结存在制粒效果差,燃耗高,生产效率低的问题。通过理化检测及物相分析,确定了钛精矿烧结的固结机理、烧结基本规律及制粒效果差的原因。优化制粒试验表明,通过添加熔剂,优化燃料配比及水分,并对钛精矿进行磨制处理后,钛精矿烧结混合料制粒效果得到改善。通过降低烧结料层,对磨制后的钛精矿造球并采用在料面分加燃料的方式进行烧结,烧结技术经济指标得到显著改善,钛精矿烧结+1 mm比例由50.3%提高至89.4%,利用系数由0.177 t/(m2·h)提高至0.712 t/(m2·h)。从烧结试验结果看,采用该方法进行钛精矿烧结,烧结过程钛精矿硫脱除率在40%左右,影响TiO2品位约3~4个百分点。 展开更多

关键词 钛精矿 烧结 细粒级 脱硫效率

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酸性铵盐沉钒产品中杂质分离技术研究 被引量：3

12

作者 郭继科 殷兆迁 +1 位作者 蒋霖 付自碧 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2018年第5期16-23,共8页

为解决钠化钒液采用酸性铵盐工艺沉淀多钒酸铵产品中杂质含量较高的问题,进行了多聚钒酸铵中杂质分离技术研究与杂质溶解动力学分析。试验结果表明:采用热水浸泡洗涤工艺,控制洗涤剂pH为5~7、洗涤温度为50~70℃、液固比为(1.5~2.0)∶1... 为解决钠化钒液采用酸性铵盐工艺沉淀多钒酸铵产品中杂质含量较高的问题,进行了多聚钒酸铵中杂质分离技术研究与杂质溶解动力学分析。试验结果表明:采用热水浸泡洗涤工艺,控制洗涤剂pH为5~7、洗涤温度为50~70℃、液固比为(1.5~2.0)∶1、铵盐加入量为1%~2%,钒收率达到99.60%以上,多钒酸铵中TV含量为50.25%,Na2O+K2O为0.15%,S为0.13%。经杂质溶解动力学分析,表观活化能为16.19 kJ/mol,杂质分离过程为固膜扩散动力学过程控制。 展开更多

关键词 钒渣 酸性铵盐 多聚钒酸铵 杂质分离 动力学

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球团化钒渣制备与固化技术研究 被引量：1

13

作者 郭继科 付自碧 +1 位作者 叶露 蒋霖 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2019年第5期1-7,共7页

为解决钒渣钠化球团焙烧-热水浸出提钒工艺中球团原料性能较差的生产问题,进行了钒渣精粉造球与烘干技术研究。实验室与工业试验结果表明:采用粘结剂A制备的粘结溶液作为压球添加剂,控制钠化反应时间3~4 h,反应温度为85~95℃,钒渣精粉粒... 为解决钒渣钠化球团焙烧-热水浸出提钒工艺中球团原料性能较差的生产问题,进行了钒渣精粉造球与烘干技术研究。实验室与工业试验结果表明:采用粘结剂A制备的粘结溶液作为压球添加剂,控制钠化反应时间3~4 h,反应温度为85~95℃,钒渣精粉粒度-120目(124μm)占比≥80%,湿搅拌时间10~15 min,下料量1.5~2.0 t/h,湿球含水率为6%~8%,采用阶梯烘干制度(100~150℃为20 min,250~300℃为20 min),干球团含水率为0.50%以下,干球团强度为45~60 N/个,达到了球团钠化焙烧工艺要求。 展开更多

关键词 钒渣 钠化焙烧 球团 固化 抗压强度

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高浓度钠化钒液制备多钒酸铵的研究 被引量：4

14

作者 郭继科 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2017年第3期13-20,共8页

为解决高浓度钠化钒液采用酸性铵盐工艺沉淀多钒酸铵困难的问题,以高浓度钠化钒液为研究对象,采用滴加法沉钒工艺进行酸性铵盐沉钒。试验结果表明:采用滴加沉钒工艺,控制反应p H为2.30、反应温度T为90℃、加铵系数K为1.0、A晶种加入量为... 为解决高浓度钠化钒液采用酸性铵盐工艺沉淀多钒酸铵困难的问题,以高浓度钠化钒液为研究对象,采用滴加法沉钒工艺进行酸性铵盐沉钒。试验结果表明:采用滴加沉钒工艺,控制反应p H为2.30、反应温度T为90℃、加铵系数K为1.0、A晶种加入量为10%时,沉钒率达到99%以上,多钒酸铵中TV含量为50.51%,Na2O为0.089%,S为0.074%,煅烧后,五氧化二钒产品质量符合YB/T5304—2011要求。此沉钒新方法可实现产能提高、能耗降低、废水处理量减少与生产成本大幅降低等效益。 展开更多

关键词 五氧化二钒 多钒酸铵 钒渣 钠化焙烧 高浓度钒液 酸性铵盐沉钒 沉钒率

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攀枝花氧化钛精矿碳热还原动力学 被引量：4

15

作者 宋兵 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2018年第4期41-47,共7页

以焦粉为还原剂,开展了氧化钛精矿含碳球团等温碳热还原试验研究,采用积分法进行了碳热还原动力学分析,还原温度分别为1 000、1 100、1 200、1 300℃。氧化钛精矿中铁氧化物还原度随还原温度和时间增加而增加,还原度可达91%。氧化钛精矿... 以焦粉为还原剂,开展了氧化钛精矿含碳球团等温碳热还原试验研究,采用积分法进行了碳热还原动力学分析,还原温度分别为1 000、1 100、1 200、1 300℃。氧化钛精矿中铁氧化物还原度随还原温度和时间增加而增加,还原度可达91%。氧化钛精矿在1 000~1 300℃固相还原前期(<60 min)受界面化学反应控制,反应活化能为51.23 k J/mol;反应后期(>60 min)受扩散控制,反应活化能为93.53 k J/mol。氧化钛精矿碳热还原过程物相转变历程为:Fe2Ti O5→Fe3Ti3O10→Fe Ti O3,物相转变过程增加颗粒内部空隙,增加还原比表面积,改善还原过程气体扩散条件,加快还原初期化学反应速率。 展开更多

关键词 氧化钛精矿 碳热还原 动力学 活化能

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含TiC炉渣除铁试验研究 被引量：2

16

作者 王东生 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2020年第4期87-91,共5页

含碳化钛炉渣是含钛高炉渣碳热还原的产物,渣中含Fe 1.7%~3.2%。采用SEM分析和试验研究等方法,进行了含TiC炉渣的除铁试验研究。SEM分析结果表明含TiC炉渣中Fe的颗粒尺寸较大,可达150μm,在Fe边部粘连少量TiC;进一步的针对细粒级和粗粒... 含碳化钛炉渣是含钛高炉渣碳热还原的产物,渣中含Fe 1.7%~3.2%。采用SEM分析和试验研究等方法,进行了含TiC炉渣的除铁试验研究。SEM分析结果表明含TiC炉渣中Fe的颗粒尺寸较大,可达150μm,在Fe边部粘连少量TiC;进一步的针对细粒级和粗粒级两种不同规格型号的含碳化钛炉渣,分别进行了湿法和干法磁选除铁试验,结果表明:细粒级含TiC炉渣的湿法除铁效果优于干法除铁效果,但渣中Fe的去除率仍然较低,最高只有54%;粗粒级含TiC炉渣通过磁选,大部分金属Fe与渣中的TiC可以有效分离,采用干法除铁,在0.06 T的磁场强度下,Fe的去除率可达到99%以上,TiC的收得率为86.2%。 展开更多

关键词 高炉渣 TIC 磁选 FE

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水解工艺对灰点判定的影响 被引量：3

17

作者 路瑞芳 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2017年第6期27-32,共6页

采用分光光度法表征硫酸法钛白水解变灰过程。通过研究自生晶种和外加晶种两个水解工艺过程中透光率变化与时间的关系,明确水解工艺对灰点的影响。进一步针对目前通用的外加晶种水解工艺,研究灰点水解程度对偏钛酸D_(50)的影响,灰点水... 采用分光光度法表征硫酸法钛白水解变灰过程。通过研究自生晶种和外加晶种两个水解工艺过程中透光率变化与时间的关系,明确水解工艺对灰点的影响。进一步针对目前通用的外加晶种水解工艺,研究灰点水解程度对偏钛酸D_(50)的影响,灰点水解程度和透光率的关系,以既定的扫描波长和稀释比条件下,确定较佳的偏钛酸D_(50)对应的灰点透光率范围。 展开更多

关键词 钛白 水解工艺 灰点 透光率 偏钛酸

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卷取温度对Ti-V-Mo复合微合金钢组织和性能的影响 被引量：1

18

作者 叶晓瑜 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2018年第2期137-140,共4页

在Gleele-3500热模拟试验机上,进行了Ti-V-Mo复合微合金钢在不同卷取温度下的热模拟试验,分析了不同卷取温度对显微组织、析出相和硬度的影响规律。试验结果表明:当卷取温度为600~625℃时,钢组织为多边形铁素体,析出相为以含V为主的(Ti,... 在Gleele-3500热模拟试验机上,进行了Ti-V-Mo复合微合金钢在不同卷取温度下的热模拟试验,分析了不同卷取温度对显微组织、析出相和硬度的影响规律。试验结果表明:当卷取温度为600~625℃时,钢组织为多边形铁素体,析出相为以含V为主的(Ti,V,Mo)C粒子,此时硬度达到峰值。 展开更多

关键词 Ti-V-Mo复合微合金钢 卷取温度 组织 析出相 硬度

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两种组织TA15棒材性能差异研究

19

作者 唐静 黄德明 +1 位作者 杨雄飞 刘希斌 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2018年第5期47-53,共7页

采用扫描电镜BEI和EBSD技术研究了TA15棒材片状和等轴组织的合金元素分布和组织结构对力学性能的影响。IQ图和成分分析表明,高达20%的合金溶质原子固溶在β相中产生显著的晶格畸变,导致β相固溶强化效果大于α相,固溶强化对TA15棒材屈... 采用扫描电镜BEI和EBSD技术研究了TA15棒材片状和等轴组织的合金元素分布和组织结构对力学性能的影响。IQ图和成分分析表明,高达20%的合金溶质原子固溶在β相中产生显著的晶格畸变,导致β相固溶强化效果大于α相,固溶强化对TA15棒材屈服强度的贡献大于细晶强化,是两种组织具有相近屈服强度的主要原因。等轴组织棒材晶粒细小、点阵畸变大的β相均匀地分布在α相晶界上、29%的小角度晶界,使变形不易在局部集中而起到了均分变形的作用,提高了抗拉强度和塑性变形能力,综合性能优于片状组织。 展开更多

关键词 TA15棒材 EBSD 小角度晶界 组织结构 力学性能

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面向连续冷轧的激光-电弧复合焊缝余高预测模型及参数优化

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作者 余腾义 郝康达 高明 《应用激光》 CSCD 北大核心 2021年第2期357-365,共9页

为了有效控制全连续冷轧焊缝余高,保障轧辊寿命并提高轧制质量,基于响应曲面法研究了工艺参数对AISI420不锈钢激光-电弧复合焊缝顶部余高(Rt)、底部余高(Rb)、余高占母材比例(Rp)的影响规律,发现Rb主要受到激光功率和焊接速度影响,Rt和R... 为了有效控制全连续冷轧焊缝余高,保障轧辊寿命并提高轧制质量,基于响应曲面法研究了工艺参数对AISI420不锈钢激光-电弧复合焊缝顶部余高(Rt)、底部余高(Rb)、余高占母材比例(Rp)的影响规律,发现Rb主要受到激光功率和焊接速度影响,Rt和Rp主要受到焊接速度和送丝速度的影响。在此基础上,基于最小二乘法建立了Rt、Rb、Rp与工艺参数的二次回归模型,对应拟合度分别为0.928、0.893、0.965。随机选取的5组验证参数表明余高预测值和实际值吻合良好,证明了所建模型的准确性。基于焊接速度、顶部余高、余高占比等多目标要求,优化了工艺参数,得到了给定条件下的优化范围解,对工业现场参数选取具有重要意义。 展开更多

关键词 复合焊接 余高 冷轧 不锈钢 模型

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