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题名矩形结晶器铜管浇注过程中变形原因分析
被引量：1
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作者
韩伦杰
曹学欠
谢一夔
王前
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机构
黑龙江建龙钢铁有限公司技术中心
钢铁研究总院华东分院技术部
中冶京诚工程技术有限公司炼钢工程技术所
上海大学材料科学与工程学院
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出处
《连铸》
2023年第2期90-98,共9页
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文摘
为了控制矩形结晶器铜管内腔在浇注过程中的变形,对优化铜管设计提供参考。通过简支梁均布载荷公式计算了结晶器铜管的最大挠度;结合温度梯度和热膨胀系数计算了热变形程度;分析了不同水压下铜管内壁尺寸以及锥度的变化。利用MSC Software软件仿真计算了结晶器内温度场以及变形量分布情况。分析结果表明,冷却水压是引起铜管变形的主要原因,且最大的变形位置在铜管内腔的中心位置,最大变形量为1.76 mm。结晶器铜管的锥度呈现上半部分增大,下半部分减小的趋势。仿真计算结果表明,铜管内腔的平面区域容易产生热应力而发生变形,中区域变形较大,四分之一处的变形量为中心处的72%。冷却水压和变形量呈正比线性关系,并且在同等压力的条件下,铜管壁厚度下降4 mm,变形量增加了35%。
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关键词
矩形结晶器
铜管变形
冷却水压
挠度
锥度
MSC
Software
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Keywords
rectangular mold
copper tube deformation
cooling water pressure
deflection
taper
MSC Software
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分类号
TF341.6
[冶金工程—冶金机械及自动化]
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