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《连铸》
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作品数
3577
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4001
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18
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《连铸》是由中国科学技术协会主管,中国金属学会、北京钢研柏苑出版有限责任公司主办,国内外公开发行的国家级专业技术性期刊,由北京钢研柏苑出版有限责任公司负责编辑出版和发行,创刊于 1982年。原名为《连...
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主办单位
中国金属学会;北京钢研柏苑出版有限责任公司
国际标准连续出版物号
1005-4006
国内统一连续出版物号
11-3385/TG
出版周期
双月刊
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五流中间包流场和温度场的模拟研究及优化
1
作者
林小祥
宋瑛洁
+3 位作者
王欣瑶
弓张峻纲
何飞
周俐
《连铸》
北大核心
2024年第2期37-44,共8页
以某钢厂T型五流中间包为研究对象,建立1∶2物理模型和1∶1数学模型,采用物理数值模拟方法对其内部控流装置进行优化,对比分析了不同控流装置下中间包流场、温度场和停留时间分布(RTD曲线)等特征参数。结果表明,在优选的最佳控流装置方...
以某钢厂T型五流中间包为研究对象,建立1∶2物理模型和1∶1数学模型,采用物理数值模拟方法对其内部控流装置进行优化,对比分析了不同控流装置下中间包流场、温度场和停留时间分布(RTD曲线)等特征参数。结果表明,在优选的最佳控流装置方案下,中间包平均停留时间延长96 s,死区比例由原型中间包的24.9%降低至13.3%,各流水口均匀性和一致性也显著提高,尤其是远流低温区得到改善,各流出口最大温差控制在0.25 K,可有效提高实际中间包的冶金效果。
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关键词
中间包
流场
温度场
物理模拟
数值模拟
原文传递
《连铸》杂志2022年度评选的优秀论文
2
《连铸》
2022年第6期90-90,共1页
优秀论文是期刊学术质量的灵魂。《连铸》杂志根据中国知网公布的被引次数、他引量、下载量等数据综合考虑(被引次数为主,参考他引量、下载量等,截至2022年11月4日数据),评选出当年发表论文(2020年97篇)的Top5为优秀论文(约5%)。2020年...
优秀论文是期刊学术质量的灵魂。《连铸》杂志根据中国知网公布的被引次数、他引量、下载量等数据综合考虑(被引次数为主,参考他引量、下载量等,截至2022年11月4日数据),评选出当年发表论文(2020年97篇)的Top5为优秀论文(约5%)。2020年发表的优秀论文名单公布如下。
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他引量
发表论文
优秀论文
原文传递
09CrCuSb热轧卷边部缺陷的成因分析
被引量:
2
3
作者
谢建府
隋亚飞
+2 位作者
邓之勋
梁远栋
陈佛望
《连铸》
2022年第3期89-96,共8页
为了解决09CrCuSb耐酸钢热轧卷分条切边过程中的边部分层问题,采用金相显微镜与SEM-EDS分析仪研究了3种09CrCuSb热轧卷边部缺陷,即边部分层、边部的端面凸起和平行于轧制方向的端面纵裂纹。结果表明,本边部分层缺陷实际上是由热轧侧导...
为了解决09CrCuSb耐酸钢热轧卷分条切边过程中的边部分层问题,采用金相显微镜与SEM-EDS分析仪研究了3种09CrCuSb热轧卷边部缺陷,即边部分层、边部的端面凸起和平行于轧制方向的端面纵裂纹。结果表明,本边部分层缺陷实际上是由热轧侧导挤压所致,校正侧导位置后未再发生,判定边部分层缺陷产生原因的关键在于分层缺陷的内表面状态。端面凸起是因为连铸机精度偏差使铸坯发生边角裂,控制连铸机对弧与辊缝偏差在0.5 mm以内,缺陷发生率从5.4%降低到0.2%以下,端面凸起缺陷实际上是热轧卷烂边的初始形态。端面纵裂纹缺陷是因为连铸坯窄边存在群簇状气泡及钢种本身裂纹敏感性较强,通过降低连铸塞棒和水口氩气到4~6 L/min,按标准下限控制裂纹敏感性元素,缺陷发生率从8.7%降低到了0.45%。为控制09CrCuSb热轧卷边部缺陷提供参考。
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关键词
09CrCuSb
边部分层
端面凸起
端面纵裂纹
连铸
原文传递
通道式感应加热中间包挡墙优化的物理模拟
被引量:
4
4
作者
马志民
王家辉
+3 位作者
方庆
肖红
易兵
张华
《连铸》
2022年第4期78-86,共9页
特种钢连铸对配备了通道感应加热技术的中间包内钢液均匀性和洁净度有着严格的要求。以国内某钢厂四流双通道感应加热中间包为对象,采用物理模拟方法对无挡墙、V型和八字型挡墙方案下中间包的流场和停留时间(Residence Time Distributio...
特种钢连铸对配备了通道感应加热技术的中间包内钢液均匀性和洁净度有着严格的要求。以国内某钢厂四流双通道感应加热中间包为对象,采用物理模拟方法对无挡墙、V型和八字型挡墙方案下中间包的流场和停留时间(Residence Time Distribution,RTD)曲线进行对比分析,从而获得最佳挡墙和导流孔结构。研究结果表明,使用八字型挡墙的中间包在平均停留时间和死区体积分数方面相比V型挡墙有很大的优势,其中最优方案为采用八字型挡墙两个导流孔的方案A2,其平均停留时间为707.7 s,死区体积分数为11.86%,方案A2相比原型中间包、V型挡墙四个导流孔的方案B1和B2、V型挡墙两个导流孔的方案C1和C2平均停留时间分别延长了223.4 s、122.1 s、117.2 s、85.3 s、68.4 s,死区体积分数分别减小了18.28%、15.24%、14.59%、10.64%、8.52%。
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关键词
感应加热
中间包
挡墙
水模型试验
RTD曲线
原文传递
薄板坯连铸及其铸坯表面缺陷的形成机理
被引量:
18
5
作者
张磊
翟冰钰
王万林
《连铸》
2020年第4期22-28,共7页
薄板坯连铸连轧技术已成为了钢铁冶金技术发展的主要趋势之一,但薄板坯连铸具有拉速高、凝固速度快、铸坯宽厚比大等特点,使得铸坯容易出现表面夹渣、表面裂纹等缺陷,而这些铸坯表面缺陷问题的产生与结晶器流场、温度和热流分布有直接...
薄板坯连铸连轧技术已成为了钢铁冶金技术发展的主要趋势之一,但薄板坯连铸具有拉速高、凝固速度快、铸坯宽厚比大等特点,使得铸坯容易出现表面夹渣、表面裂纹等缺陷,而这些铸坯表面缺陷问题的产生与结晶器流场、温度和热流分布有直接的联系。因此,对薄板坯连铸结晶器内高温动态行为进行系统地概述,并在此基础上分析了铸坯表面缺陷的形成机理。研究表明,薄板坯连铸结晶器内钢液流动更加紊乱、涡流速度更快,这不利于夹杂物的上浮,且容易导致卷渣的发生,增大铸坯表面夹渣缺陷产生的可能。此外,在钢液湍流和涡流的作用下,铸坯内温度分布不均,加上在高拉速下结晶器内热流更大,这使得铸坯表面更易产生裂纹缺陷。
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关键词
薄板坯连铸
流场
热流
铸坯质量
高拉速
原文传递
超低碳IF钢边部翘皮缺陷改善及控制探究
被引量:
8
6
作者
刘纲
干勇
+4 位作者
刘崇
马鸣图
司小明
范海宁
张剑
《连铸》
2020年第2期52-57,共6页
针对热冷轧板卷生产过程中的质量问题,通过系统取样,借助于金相显微镜、扫描电镜SEM和EDS能谱分析仪对IF钢热轧板的表面缺陷进行了分析,确定了铸坯及板卷典型质量缺陷的产生原因或机制,针对性地研究连铸工艺关键参数以及加热炉加热制度...
针对热冷轧板卷生产过程中的质量问题,通过系统取样,借助于金相显微镜、扫描电镜SEM和EDS能谱分析仪对IF钢热轧板的表面缺陷进行了分析,确定了铸坯及板卷典型质量缺陷的产生原因或机制,针对性地研究连铸工艺关键参数以及加热炉加热制度与翘皮缺陷之间的耦合关系,并提出了降低翘皮缺陷发生率的控制措施,通过工业化试验,试验铸坯连退工序冶金缺陷较之前钢种铸坯降低了1.43%,降低幅度为26.63%,降级改判降低了1.11%,降低幅度为43.70%。
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关键词
热轧板
翘皮
保护渣
数值模拟
加热炉
原文传递
无间隙辊缝调节扇形段的研发及运用
被引量:
7
7
作者
秦文彬
《连铸》
2018年第3期1-6,共6页
针对三铰链点结构型式扇形段存在的不足之处,研发了无间隙辊缝调节扇形段,并在连铸生产中进行了应用。在研发过程中通过有限元仿真分析和样机的测试,掌握了扇形段强度、刚度及倾动对辊缝精度的影响,并提出补偿措施,达到对扇形段辊缝精...
针对三铰链点结构型式扇形段存在的不足之处,研发了无间隙辊缝调节扇形段,并在连铸生产中进行了应用。在研发过程中通过有限元仿真分析和样机的测试,掌握了扇形段强度、刚度及倾动对辊缝精度的影响,并提出补偿措施,达到对扇形段辊缝精确控制的目的。新扇形段辊缝精度较铰链点结构型式扇形段有显著提升,在线辊缝精度达到±0.5 mm以内,消除了二冷导向段锯齿形辊缝现象,使辊缝收缩更平滑。在动态轻压下实施过程中,消除了辊缝升降过程中的累计误差,能够对扇形段的弹性变形量进行补偿,对压下量的控制更精确。扇形段在生产中辊缝控制更稳定,维护更方便。
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关键词
无间隙
辊缝
调节
扇形段
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宝钢炼钢异常板坯的分析与控制
被引量:
2
8
作者
林顺财
章远杰
董金刚
《连铸》
2017年第1期73-75,共3页
针对宝钢炼钢过程中的板坯异常问题,进行了现场跟踪与分析,得出炼钢过程中板坯异常主要与过热度和液面波动异常有关。研究发现,炼钢各工序间时间间隔不适宜,易造成工序间温度符合率低下;头尾坯、异钢种交接坯生产中拉速不稳定以及正常...
针对宝钢炼钢过程中的板坯异常问题,进行了现场跟踪与分析,得出炼钢过程中板坯异常主要与过热度和液面波动异常有关。研究发现,炼钢各工序间时间间隔不适宜,易造成工序间温度符合率低下;头尾坯、异钢种交接坯生产中拉速不稳定以及正常板坯浇铸过程中氩气流量过大,均易造成液面波动异常,从而导致板坯异常。通过制定相应火车时刻表、改进炼钢生产计划编排、优化连铸氩气流量等措施,有效控制了浇铸过程中过热度异常与浇铸液面波动问题,使宝钢异常板坯量得到有效的改善。
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关键词
板坯
过热度
液面波动
生产排程
质量控制
原文传递
含Nb包晶钢连铸大圆坯表面横裂纹形成原因分析与对策
被引量:
6
9
作者
包石磊
《连铸》
2016年第2期71-74,共4页
对含Nb包晶钢连铸大圆坯表面裂纹形成原因进行分析,认为在原有工艺条件下,连铸坯在矫直段处于铸坯脆性区,易发生表面横裂纹。通过优化化学成分、调整连铸工艺等措施,矫直时避开铸坯脆性区,使连铸坯表面质量有了较大改观。
关键词
包晶钢
横裂纹
连铸圆坯
NB微合金化
原文传递
中国二十二冶中标首钢京唐炼钢连铸的工程
10
《连铸》
2016年第4期78-78,共1页
2016年7月15日,中国二十二冶集团中标首钢京唐钢铁联合有限责任公司二期炼钢连铸工程四标段。该工程位于河北省唐山市曹妃甸工业区,建设3套KR、3座200t转炉、3套LF炉、1套VD、2台单流板坯连铸机,规模为年产钢450万t。中国二十二冶集...
2016年7月15日,中国二十二冶集团中标首钢京唐钢铁联合有限责任公司二期炼钢连铸工程四标段。该工程位于河北省唐山市曹妃甸工业区,建设3套KR、3座200t转炉、3套LF炉、1套VD、2台单流板坯连铸机,规模为年产钢450万t。中国二十二冶集团承担该工程四标段施工内容,
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关键词
连铸工程
炼钢连铸
中国
首钢
中标
单流板坯连铸机
曹妃甸工业区
施工内容
原文传递
中锰钢热塑性第Ⅲ脆性区原因分析
被引量:
2
11
作者
王育田
王存宇
+1 位作者
石发才
陶红标
《连铸》
2015年第6期67-69,共3页
中锰钢连铸坯容易出现角横裂。用Gleeble热模拟试验机研究了中锰钢热塑性,并通过微观组织表征和热力学分析研究了第Ⅲ脆性区原因。结果表明,中锰钢在550~775℃出现第Ⅲ脆性区,形变诱导铁素体相变导致变形温度750℃的样品塑性最低。实际...
中锰钢连铸坯容易出现角横裂。用Gleeble热模拟试验机研究了中锰钢热塑性,并通过微观组织表征和热力学分析研究了第Ⅲ脆性区原因。结果表明,中锰钢在550~775℃出现第Ⅲ脆性区,形变诱导铁素体相变导致变形温度750℃的样品塑性最低。实际生产中应控制二冷区水量,提高连铸坯角部温度避免角部裂纹。
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关键词
中锰钢
热塑性
连铸坯
原文传递
Mo在马氏体沉淀硬化不锈钢中的作用与应用
被引量:
1
12
作者
刘振宝
梁剑雄
杨志勇
《连铸》
2015年第3期44-48,共5页
马氏体沉淀硬化不锈钢以其具有高强、高韧和不锈性等良好的综合性能成为了航空、航天、海洋等高科技领域不可缺少的原材料。为了得到优异的性能,在这类钢的合金设计时钼是首先考虑添加的强化元素之一,叙述了Mo在马氏体沉淀硬化不锈钢中...
马氏体沉淀硬化不锈钢以其具有高强、高韧和不锈性等良好的综合性能成为了航空、航天、海洋等高科技领域不可缺少的原材料。为了得到优异的性能,在这类钢的合金设计时钼是首先考虑添加的强化元素之一,叙述了Mo在马氏体沉淀硬化不锈钢中的作用与具体的应用实例,为这类钢的强化设计提供参考和技术信息。
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关键词
沉淀硬化不锈钢
钼
Fe2Mo
耐蚀性
原文传递
中国连铸保护渣技术现状及发展需求
被引量:
25
13
作者
王谦
何生平
+3 位作者
李玉刚
朱礼龙
吴婷
陈卓
《连铸》
2014年第5期1-8,共8页
保护渣在生产无缺陷铸坯、保证恒拉速的精细化和高效化连铸生产中起到重要的作用。中国连铸保护渣技术伴随着炼钢连铸技术的飞速发展也取得了长足的进步。在保护渣作用机制、性能控制、促进连铸生产顺行和提高铸坯质量方面的研究不断深...
保护渣在生产无缺陷铸坯、保证恒拉速的精细化和高效化连铸生产中起到重要的作用。中国连铸保护渣技术伴随着炼钢连铸技术的飞速发展也取得了长足的进步。在保护渣作用机制、性能控制、促进连铸生产顺行和提高铸坯质量方面的研究不断深化和系统化。中国连铸保护渣技术总体上能满足中国连铸生产需要,但是,加大研发投入、稳定原材料条件和生产工艺等方面尚有许多工作要做。从保护渣与连铸工艺的匹配、基础理论研究、关键品种的开发、生产与市场状况、保护渣的选择等方面对中国连铸保护渣技术现状进行了分析,并对今后的发展提出了一些思考。
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关键词
连铸
保护渣
现状
原文传递
合金钢连铸坯高效热送热装工艺实践
被引量:
5
14
作者
朱士将
《连铸》
2012年第6期5-7,12,共4页
系统研究了实现合金钢连铸坯高效热送热装工艺存在的问题,通过实施无缺陷合金钢连铸坯生产技术、高温合金钢连铸坯生产技术以及炼钢-轧钢一体化生产管理技术,保证了高温合金钢连铸坯热送热装物流有序,产生了可观的经济效益,为推广应用...
系统研究了实现合金钢连铸坯高效热送热装工艺存在的问题,通过实施无缺陷合金钢连铸坯生产技术、高温合金钢连铸坯生产技术以及炼钢-轧钢一体化生产管理技术,保证了高温合金钢连铸坯热送热装物流有序,产生了可观的经济效益,为推广应用提供了经验。
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关键词
热送热装
无缺陷
高温
一体化
原文传递
首钢京唐管线钢边部缺陷原因与对策
被引量:
2
15
作者
张宏艳
李永林
+1 位作者
田志红
朱立新
《连铸》
2011年第S1期312-316,共5页
管线钢热轧板卷有"边裂"缺陷,边裂均发生在对应铸坯的下表面,利用金相显微镜、扫描电子显微镜对管线钢边部缺陷研究分析表明,管线钢"边裂"缺陷是由于铸坯角部裂纹所致。测定了铸坯运行至弯曲段和矫直段时的铸坯表...
管线钢热轧板卷有"边裂"缺陷,边裂均发生在对应铸坯的下表面,利用金相显微镜、扫描电子显微镜对管线钢边部缺陷研究分析表明,管线钢"边裂"缺陷是由于铸坯角部裂纹所致。测定了铸坯运行至弯曲段和矫直段时的铸坯表面温度,采用GLEEBLE热/力模拟试验机进行了管线钢铸坯高温力学性能测定,结果表明,铸坯运行至弯曲段时角部温度位于该钢种第Ⅲ脆性温度区间内。通过对铸坯角部加强冷却后,铸坯角部温度低于第Ⅲ脆性温度,从而使得铸坯外弧的角横裂纹得到了有效改善。
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关键词
管线钢
角横裂纹
连铸
原文传递
大方坯动态轻压下工艺参数的优化对高碳钢内部质量的影响
16
作者
陈兴华
宋金平
+2 位作者
殷皓
吴建勇
孔凡杰
《连铸》
2011年第S1期130-133,共4页
针对大方坯连铸机生产的高碳钢内部出现缩孔等内部质量缺陷,通过对拉速的凝固末端进行计算,优化轻压下系统确定合适拉速与过热度,进行工业试验,提高内部质量。
关键词
大方坯
轻压下
内部质量
原文传递
一种提高钢水洁净度的两段式引流方法的研究
被引量:
1
17
作者
李德军
王强
+2 位作者
高翱
刘兴安
赫冀成
《连铸》
2011年第S1期39-43,共5页
利用钢包上水口处引流砂上层和下层性能要求不同的特点,提出了可以提高钢水洁净度的新型两段式引流方法,并对应用于两段式引流的钢包结构进行了设计。在此基础上,利用实验的方法验证了上段为传统的引流砂,下段为石墨棒的两段式引流方法...
利用钢包上水口处引流砂上层和下层性能要求不同的特点,提出了可以提高钢水洁净度的新型两段式引流方法,并对应用于两段式引流的钢包结构进行了设计。在此基础上,利用实验的方法验证了上段为传统的引流砂,下段为石墨棒的两段式引流方法的可行性。
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关键词
钢包
引流砂
两段式
洁净钢
原文传递
连铸板坯结晶器内钢水流场优化
被引量:
1
18
作者
周学禹
徐立山
+1 位作者
李兆远
赵颖
《连铸》
2011年第S1期94-98,共5页
主要阐述了承钢提钒钢轧二厂为提高产品质量,降耗增效,提出了结晶器流场存在的问题,围绕着改善结晶器流场的思路,重点从保护浇注、振动、浸入式水口方面入手对结晶器流场进行了优化,在生产中取得了显著效果。
关键词
结晶器流场
保护浇注
振动
浸入式水口
原文传递
大方坯连铸机滑动水口液压系统温度高解决方案
被引量:
1
19
作者
丁晨
《连铸》
2011年第S1期262-265,共4页
在大方坯连铸生产中,滑动水口起着至关重要的作用,然而滑动水口靠近中包和大包,温度高,工作环境恶劣,设备很容易出现故障。一旦滑动水口出现问题,那么后果极其严重,很有可能造成人员伤亡,所以滑动水口的安全系数必须要高。然而在实际应...
在大方坯连铸生产中,滑动水口起着至关重要的作用,然而滑动水口靠近中包和大包,温度高,工作环境恶劣,设备很容易出现故障。一旦滑动水口出现问题,那么后果极其严重,很有可能造成人员伤亡,所以滑动水口的安全系数必须要高。然而在实际应用中,滑动水口出现故障的频率比较高,很大一部分跟局部温度过高有关,所以滑动水口液压系统的散热就成了一大难题。本文就滑动水口液压系统的散热提出了几种解决方法,并分析了各种方法的优缺点及可行性。
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关键词
液压
滑动水口
温度
原文传递
残余元素对连铸板坯角部横裂纹的影响
被引量:
5
20
作者
马环
王谦
+2 位作者
李玉刚
鲁永剑
何生平
《连铸》
2011年第S1期322-326,共5页
采用金相显微镜和扫描电镜及EDS能谱分析等手段对Q345B高强度低合金钢连铸板坯角部横裂纹进行了研究。结果表明,在裂纹表面和沿裂纹掰开的断口处均存在Cu,Pb等残余元素的偏聚,就残余元素对铸坯角部横裂纹的影响机理进行了探讨,为减少和...
采用金相显微镜和扫描电镜及EDS能谱分析等手段对Q345B高强度低合金钢连铸板坯角部横裂纹进行了研究。结果表明,在裂纹表面和沿裂纹掰开的断口处均存在Cu,Pb等残余元素的偏聚,就残余元素对铸坯角部横裂纹的影响机理进行了探讨,为减少和防止铸坯角部横裂纹提供了依据。
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关键词
高强度低合金钢
残余元素
角部横裂纹
原文传递
题名
五流中间包流场和温度场的模拟研究及优化
1
作者
林小祥
宋瑛洁
王欣瑶
弓张峻纲
何飞
周俐
机构
安徽工业大学冶金工程学院
出处
《连铸》
北大核心
2024年第2期37-44,共8页
基金
安徽省高等学校科学研究资助项目(2022AH050293)。
文摘
以某钢厂T型五流中间包为研究对象,建立1∶2物理模型和1∶1数学模型,采用物理数值模拟方法对其内部控流装置进行优化,对比分析了不同控流装置下中间包流场、温度场和停留时间分布(RTD曲线)等特征参数。结果表明,在优选的最佳控流装置方案下,中间包平均停留时间延长96 s,死区比例由原型中间包的24.9%降低至13.3%,各流水口均匀性和一致性也显著提高,尤其是远流低温区得到改善,各流出口最大温差控制在0.25 K,可有效提高实际中间包的冶金效果。
关键词
中间包
流场
温度场
物理模拟
数值模拟
Keywords
tundish
flow field
temperature field
physical simulation
numerical simulation
分类号
G63 [文化科学—教育学]
原文传递
题名
《连铸》杂志2022年度评选的优秀论文
2
出处
《连铸》
2022年第6期90-90,共1页
文摘
优秀论文是期刊学术质量的灵魂。《连铸》杂志根据中国知网公布的被引次数、他引量、下载量等数据综合考虑(被引次数为主,参考他引量、下载量等,截至2022年11月4日数据),评选出当年发表论文(2020年97篇)的Top5为优秀论文(约5%)。2020年发表的优秀论文名单公布如下。
关键词
被引次数
期刊学术质量
下载量
中国知网
数据综合
他引量
发表论文
优秀论文
分类号
G23 [文化科学]
原文传递
题名
09CrCuSb热轧卷边部缺陷的成因分析
被引量:
2
3
作者
谢建府
隋亚飞
邓之勋
梁远栋
陈佛望
机构
湖南华菱涟源钢铁有限公司
湖南华菱涟源钢铁有限公司技术中心
出处
《连铸》
2022年第3期89-96,共8页
文摘
为了解决09CrCuSb耐酸钢热轧卷分条切边过程中的边部分层问题,采用金相显微镜与SEM-EDS分析仪研究了3种09CrCuSb热轧卷边部缺陷,即边部分层、边部的端面凸起和平行于轧制方向的端面纵裂纹。结果表明,本边部分层缺陷实际上是由热轧侧导挤压所致,校正侧导位置后未再发生,判定边部分层缺陷产生原因的关键在于分层缺陷的内表面状态。端面凸起是因为连铸机精度偏差使铸坯发生边角裂,控制连铸机对弧与辊缝偏差在0.5 mm以内,缺陷发生率从5.4%降低到0.2%以下,端面凸起缺陷实际上是热轧卷烂边的初始形态。端面纵裂纹缺陷是因为连铸坯窄边存在群簇状气泡及钢种本身裂纹敏感性较强,通过降低连铸塞棒和水口氩气到4~6 L/min,按标准下限控制裂纹敏感性元素,缺陷发生率从8.7%降低到了0.45%。为控制09CrCuSb热轧卷边部缺陷提供参考。
关键词
09CrCuSb
边部分层
端面凸起
端面纵裂纹
连铸
Keywords
09CrCuSb
edge delamination
side bulge
longitudinal crack on the side
continuous casting
分类号
TG335 [金属学及工艺—金属压力加工]
原文传递
题名
通道式感应加热中间包挡墙优化的物理模拟
被引量:
4
4
作者
马志民
王家辉
方庆
肖红
易兵
张华
机构
湖南中科电气股份有限公司
武汉科技大学钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室
出处
《连铸》
2022年第4期78-86,共9页
基金
国家自然科学基金资助项目(52004191)。
文摘
特种钢连铸对配备了通道感应加热技术的中间包内钢液均匀性和洁净度有着严格的要求。以国内某钢厂四流双通道感应加热中间包为对象,采用物理模拟方法对无挡墙、V型和八字型挡墙方案下中间包的流场和停留时间(Residence Time Distribution,RTD)曲线进行对比分析,从而获得最佳挡墙和导流孔结构。研究结果表明,使用八字型挡墙的中间包在平均停留时间和死区体积分数方面相比V型挡墙有很大的优势,其中最优方案为采用八字型挡墙两个导流孔的方案A2,其平均停留时间为707.7 s,死区体积分数为11.86%,方案A2相比原型中间包、V型挡墙四个导流孔的方案B1和B2、V型挡墙两个导流孔的方案C1和C2平均停留时间分别延长了223.4 s、122.1 s、117.2 s、85.3 s、68.4 s,死区体积分数分别减小了18.28%、15.24%、14.59%、10.64%、8.52%。
关键词
感应加热
中间包
挡墙
水模型试验
RTD曲线
Keywords
induction heating
tundish
baffle
water model experiment
RTD curves
分类号
TF777 [冶金工程—钢铁冶金]
原文传递
题名
薄板坯连铸及其铸坯表面缺陷的形成机理
被引量:
18
5
作者
张磊
翟冰钰
王万林
机构
中南大学冶金与环境学院
出处
《连铸》
2020年第4期22-28,共7页
基金
国家自然科学基金资助项目(U1760202)
湖南省研究生科研创新资助项目(CX20190060)。
文摘
薄板坯连铸连轧技术已成为了钢铁冶金技术发展的主要趋势之一,但薄板坯连铸具有拉速高、凝固速度快、铸坯宽厚比大等特点,使得铸坯容易出现表面夹渣、表面裂纹等缺陷,而这些铸坯表面缺陷问题的产生与结晶器流场、温度和热流分布有直接的联系。因此,对薄板坯连铸结晶器内高温动态行为进行系统地概述,并在此基础上分析了铸坯表面缺陷的形成机理。研究表明,薄板坯连铸结晶器内钢液流动更加紊乱、涡流速度更快,这不利于夹杂物的上浮,且容易导致卷渣的发生,增大铸坯表面夹渣缺陷产生的可能。此外,在钢液湍流和涡流的作用下,铸坯内温度分布不均,加上在高拉速下结晶器内热流更大,这使得铸坯表面更易产生裂纹缺陷。
关键词
薄板坯连铸
流场
热流
铸坯质量
高拉速
Keywords
thin slag casting
flow field
heat flux
slab quality
high casting speed
分类号
TF777.7 [冶金工程—钢铁冶金]
原文传递
题名
超低碳IF钢边部翘皮缺陷改善及控制探究
被引量:
8
6
作者
刘纲
干勇
刘崇
马鸣图
司小明
范海宁
张剑
机构
中国汽车工程研究院股份有限公司
中国钢研科技集团有限公司钢铁研究总院
河钢集团钢研总院
马鞍山股份有限公司第四钢轧总厂
河钢股份有限公司承德分公司
出处
《连铸》
2020年第2期52-57,共6页
文摘
针对热冷轧板卷生产过程中的质量问题,通过系统取样,借助于金相显微镜、扫描电镜SEM和EDS能谱分析仪对IF钢热轧板的表面缺陷进行了分析,确定了铸坯及板卷典型质量缺陷的产生原因或机制,针对性地研究连铸工艺关键参数以及加热炉加热制度与翘皮缺陷之间的耦合关系,并提出了降低翘皮缺陷发生率的控制措施,通过工业化试验,试验铸坯连退工序冶金缺陷较之前钢种铸坯降低了1.43%,降低幅度为26.63%,降级改判降低了1.11%,降低幅度为43.70%。
关键词
热轧板
翘皮
保护渣
数值模拟
加热炉
Keywords
hot rolling strip
upwarp defect
slag entrapment
numerical simulation
heating furnace
分类号
TF777 [冶金工程—钢铁冶金]
TG335.5 [金属学及工艺—金属压力加工]
原文传递
题名
无间隙辊缝调节扇形段的研发及运用
被引量:
7
7
作者
秦文彬
机构
中冶赛迪工程技术股份有限公司
出处
《连铸》
2018年第3期1-6,共6页
基金
上海宝山区科技发展基金项目“无间隙辊缝调节扇形段的研制”(11-B-4)
文摘
针对三铰链点结构型式扇形段存在的不足之处,研发了无间隙辊缝调节扇形段,并在连铸生产中进行了应用。在研发过程中通过有限元仿真分析和样机的测试,掌握了扇形段强度、刚度及倾动对辊缝精度的影响,并提出补偿措施,达到对扇形段辊缝精确控制的目的。新扇形段辊缝精度较铰链点结构型式扇形段有显著提升,在线辊缝精度达到±0.5 mm以内,消除了二冷导向段锯齿形辊缝现象,使辊缝收缩更平滑。在动态轻压下实施过程中,消除了辊缝升降过程中的累计误差,能够对扇形段的弹性变形量进行补偿,对压下量的控制更精确。扇形段在生产中辊缝控制更稳定,维护更方便。
关键词
无间隙
辊缝
调节
扇形段
Keywords
Clearance-free
roll gap
adjustable
segment
分类号
TF341.6 [冶金工程—冶金机械及自动化]
原文传递
题名
宝钢炼钢异常板坯的分析与控制
被引量:
2
8
作者
林顺财
章远杰
董金刚
机构
宝山钢铁股份有限公司制造管理部
出处
《连铸》
2017年第1期73-75,共3页
文摘
针对宝钢炼钢过程中的板坯异常问题,进行了现场跟踪与分析,得出炼钢过程中板坯异常主要与过热度和液面波动异常有关。研究发现,炼钢各工序间时间间隔不适宜,易造成工序间温度符合率低下;头尾坯、异钢种交接坯生产中拉速不稳定以及正常板坯浇铸过程中氩气流量过大,均易造成液面波动异常,从而导致板坯异常。通过制定相应火车时刻表、改进炼钢生产计划编排、优化连铸氩气流量等措施,有效控制了浇铸过程中过热度异常与浇铸液面波动问题,使宝钢异常板坯量得到有效的改善。
关键词
板坯
过热度
液面波动
生产排程
质量控制
Keywords
slab
superheat degree
mold level fluctuation
production schedule
quality control
分类号
TF777 [冶金工程—钢铁冶金]
原文传递
题名
含Nb包晶钢连铸大圆坯表面横裂纹形成原因分析与对策
被引量:
6
9
作者
包石磊
机构
江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司
出处
《连铸》
2016年第2期71-74,共4页
文摘
对含Nb包晶钢连铸大圆坯表面裂纹形成原因进行分析,认为在原有工艺条件下,连铸坯在矫直段处于铸坯脆性区,易发生表面横裂纹。通过优化化学成分、调整连铸工艺等措施,矫直时避开铸坯脆性区,使连铸坯表面质量有了较大改观。
关键词
包晶钢
横裂纹
连铸圆坯
NB微合金化
Keywords
peritectic steel
transverse cracks
continuous casting round bloom
Nb microalloy
分类号
TF777 [冶金工程—钢铁冶金]
原文传递
题名
中国二十二冶中标首钢京唐炼钢连铸的工程
10
出处
《连铸》
2016年第4期78-78,共1页
文摘
2016年7月15日,中国二十二冶集团中标首钢京唐钢铁联合有限责任公司二期炼钢连铸工程四标段。该工程位于河北省唐山市曹妃甸工业区,建设3套KR、3座200t转炉、3套LF炉、1套VD、2台单流板坯连铸机,规模为年产钢450万t。中国二十二冶集团承担该工程四标段施工内容,
关键词
连铸工程
炼钢连铸
中国
首钢
中标
单流板坯连铸机
曹妃甸工业区
施工内容
分类号
F426.31 [经济管理—产业经济]
原文传递
题名
中锰钢热塑性第Ⅲ脆性区原因分析
被引量:
2
11
作者
王育田
王存宇
石发才
陶红标
机构
太原钢铁(集团)有限公司技术中心
钢铁研究总院华东分院
钢铁研究总院连铸中心
出处
《连铸》
2015年第6期67-69,共3页
基金
国家973项目(2010CB630800)
文摘
中锰钢连铸坯容易出现角横裂。用Gleeble热模拟试验机研究了中锰钢热塑性,并通过微观组织表征和热力学分析研究了第Ⅲ脆性区原因。结果表明,中锰钢在550~775℃出现第Ⅲ脆性区,形变诱导铁素体相变导致变形温度750℃的样品塑性最低。实际生产中应控制二冷区水量,提高连铸坯角部温度避免角部裂纹。
关键词
中锰钢
热塑性
连铸坯
Keywords
medium manganese steel
thermoplastic
continuous cast billet
分类号
TF777 [冶金工程—钢铁冶金]
原文传递
题名
Mo在马氏体沉淀硬化不锈钢中的作用与应用
被引量:
1
12
作者
刘振宝
梁剑雄
杨志勇
机构
钢铁研究总院特殊钢研究所
出处
《连铸》
2015年第3期44-48,共5页
基金
国家高技术研究发展计划(10061880B)
文摘
马氏体沉淀硬化不锈钢以其具有高强、高韧和不锈性等良好的综合性能成为了航空、航天、海洋等高科技领域不可缺少的原材料。为了得到优异的性能,在这类钢的合金设计时钼是首先考虑添加的强化元素之一,叙述了Mo在马氏体沉淀硬化不锈钢中的作用与具体的应用实例,为这类钢的强化设计提供参考和技术信息。
关键词
沉淀硬化不锈钢
钼
Fe2Mo
耐蚀性
Keywords
precipitation hardening stainless steel
molybdenum
Fe2Mo
corrosion resistance
分类号
TG142.71 [金属学及工艺—金属材料]
原文传递
题名
中国连铸保护渣技术现状及发展需求
被引量:
25
13
作者
王谦
何生平
李玉刚
朱礼龙
吴婷
陈卓
机构
重庆市冶金重点实验室
出处
《连铸》
2014年第5期1-8,共8页
文摘
保护渣在生产无缺陷铸坯、保证恒拉速的精细化和高效化连铸生产中起到重要的作用。中国连铸保护渣技术伴随着炼钢连铸技术的飞速发展也取得了长足的进步。在保护渣作用机制、性能控制、促进连铸生产顺行和提高铸坯质量方面的研究不断深化和系统化。中国连铸保护渣技术总体上能满足中国连铸生产需要,但是,加大研发投入、稳定原材料条件和生产工艺等方面尚有许多工作要做。从保护渣与连铸工艺的匹配、基础理论研究、关键品种的开发、生产与市场状况、保护渣的选择等方面对中国连铸保护渣技术现状进行了分析,并对今后的发展提出了一些思考。
关键词
连铸
保护渣
现状
Keywords
continuous casting
mould fluxes
status
分类号
TF777 [冶金工程—钢铁冶金]
原文传递
题名
合金钢连铸坯高效热送热装工艺实践
被引量:
5
14
作者
朱士将
机构
莱芜钢铁集团有限公司
出处
《连铸》
2012年第6期5-7,12,共4页
文摘
系统研究了实现合金钢连铸坯高效热送热装工艺存在的问题,通过实施无缺陷合金钢连铸坯生产技术、高温合金钢连铸坯生产技术以及炼钢-轧钢一体化生产管理技术,保证了高温合金钢连铸坯热送热装物流有序,产生了可观的经济效益,为推广应用提供了经验。
关键词
热送热装
无缺陷
高温
一体化
Keywords
HCR
defect free
high temperature
integration
分类号
TF777 [冶金工程—钢铁冶金]
原文传递
题名
首钢京唐管线钢边部缺陷原因与对策
被引量:
2
15
作者
张宏艳
李永林
田志红
朱立新
机构
首钢集团技术研究院
出处
《连铸》
2011年第S1期312-316,共5页
文摘
管线钢热轧板卷有"边裂"缺陷,边裂均发生在对应铸坯的下表面,利用金相显微镜、扫描电子显微镜对管线钢边部缺陷研究分析表明,管线钢"边裂"缺陷是由于铸坯角部裂纹所致。测定了铸坯运行至弯曲段和矫直段时的铸坯表面温度,采用GLEEBLE热/力模拟试验机进行了管线钢铸坯高温力学性能测定,结果表明,铸坯运行至弯曲段时角部温度位于该钢种第Ⅲ脆性温度区间内。通过对铸坯角部加强冷却后,铸坯角部温度低于第Ⅲ脆性温度,从而使得铸坯外弧的角横裂纹得到了有效改善。
关键词
管线钢
角横裂纹
连铸
Keywords
pipeline steel
transverse corner crack
continuous casting
分类号
TF777 [冶金工程—钢铁冶金]
原文传递
题名
大方坯动态轻压下工艺参数的优化对高碳钢内部质量的影响
16
作者
陈兴华
宋金平
殷皓
吴建勇
孔凡杰
机构
南京钢铁联合有限公司电炉厂
出处
《连铸》
2011年第S1期130-133,共4页
文摘
针对大方坯连铸机生产的高碳钢内部出现缩孔等内部质量缺陷,通过对拉速的凝固末端进行计算,优化轻压下系统确定合适拉速与过热度,进行工业试验,提高内部质量。
关键词
大方坯
轻压下
内部质量
Keywords
words:bloom
soft reduction
internal quality
分类号
TF777.2 [冶金工程—钢铁冶金]
原文传递
题名
一种提高钢水洁净度的两段式引流方法的研究
被引量:
1
17
作者
李德军
王强
高翱
刘兴安
赫冀成
机构
东北大学材料电磁过程研究教育部重点实验室
出处
《连铸》
2011年第S1期39-43,共5页
文摘
利用钢包上水口处引流砂上层和下层性能要求不同的特点,提出了可以提高钢水洁净度的新型两段式引流方法,并对应用于两段式引流的钢包结构进行了设计。在此基础上,利用实验的方法验证了上段为传统的引流砂,下段为石墨棒的两段式引流方法的可行性。
关键词
钢包
引流砂
两段式
洁净钢
Keywords
ladle
nozzle sands
two-stage
clean steel
分类号
TF777 [冶金工程—钢铁冶金]
原文传递
题名
连铸板坯结晶器内钢水流场优化
被引量:
1
18
作者
周学禹
徐立山
李兆远
赵颖
机构
河北钢铁集团承德钢铁公司提钒钢轧二厂
出处
《连铸》
2011年第S1期94-98,共5页
文摘
主要阐述了承钢提钒钢轧二厂为提高产品质量,降耗增效,提出了结晶器流场存在的问题,围绕着改善结晶器流场的思路,重点从保护浇注、振动、浸入式水口方面入手对结晶器流场进行了优化,在生产中取得了显著效果。
关键词
结晶器流场
保护浇注
振动
浸入式水口
Keywords
the flow field of the mold
the protection technology
oscillation
SEN
分类号
TF777 [冶金工程—钢铁冶金]
原文传递
题名
大方坯连铸机滑动水口液压系统温度高解决方案
被引量:
1
19
作者
丁晨
机构
武钢股份设备维修总厂
出处
《连铸》
2011年第S1期262-265,共4页
文摘
在大方坯连铸生产中,滑动水口起着至关重要的作用,然而滑动水口靠近中包和大包,温度高,工作环境恶劣,设备很容易出现故障。一旦滑动水口出现问题,那么后果极其严重,很有可能造成人员伤亡,所以滑动水口的安全系数必须要高。然而在实际应用中,滑动水口出现故障的频率比较高,很大一部分跟局部温度过高有关,所以滑动水口液压系统的散热就成了一大难题。本文就滑动水口液压系统的散热提出了几种解决方法,并分析了各种方法的优缺点及可行性。
关键词
液压
滑动水口
温度
Keywords
hydraulic
glide drainage opening
temperature
分类号
TF341.6 [冶金工程—冶金机械及自动化]
原文传递
题名
残余元素对连铸板坯角部横裂纹的影响
被引量:
5
20
作者
马环
王谦
李玉刚
鲁永剑
何生平
机构
重庆市冶金工程重点实验室重庆大学材料科学与工程学院
出处
《连铸》
2011年第S1期322-326,共5页
文摘
采用金相显微镜和扫描电镜及EDS能谱分析等手段对Q345B高强度低合金钢连铸板坯角部横裂纹进行了研究。结果表明,在裂纹表面和沿裂纹掰开的断口处均存在Cu,Pb等残余元素的偏聚,就残余元素对铸坯角部横裂纹的影响机理进行了探讨,为减少和防止铸坯角部横裂纹提供了依据。
关键词
高强度低合金钢
残余元素
角部横裂纹
Keywords
HSLA
residual elements
transverse corner crack
分类号
TF777.1 [冶金工程—钢铁冶金]
原文传递
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
五流中间包流场和温度场的模拟研究及优化
林小祥
宋瑛洁
王欣瑶
弓张峻纲
何飞
周俐
《连铸》
北大核心
2024
0
原文传递
2
《连铸》杂志2022年度评选的优秀论文
《连铸》
2022
0
原文传递
3
09CrCuSb热轧卷边部缺陷的成因分析
谢建府
隋亚飞
邓之勋
梁远栋
陈佛望
《连铸》
2022
2
原文传递
4
通道式感应加热中间包挡墙优化的物理模拟
马志民
王家辉
方庆
肖红
易兵
张华
《连铸》
2022
4
原文传递
5
薄板坯连铸及其铸坯表面缺陷的形成机理
张磊
翟冰钰
王万林
《连铸》
2020
18
原文传递
6
超低碳IF钢边部翘皮缺陷改善及控制探究
刘纲
干勇
刘崇
马鸣图
司小明
范海宁
张剑
《连铸》
2020
8
原文传递
7
无间隙辊缝调节扇形段的研发及运用
秦文彬
《连铸》
2018
7
原文传递
8
宝钢炼钢异常板坯的分析与控制
林顺财
章远杰
董金刚
《连铸》
2017
2
原文传递
9
含Nb包晶钢连铸大圆坯表面横裂纹形成原因分析与对策
包石磊
《连铸》
2016
6
原文传递
10
中国二十二冶中标首钢京唐炼钢连铸的工程
《连铸》
2016
0
原文传递
11
中锰钢热塑性第Ⅲ脆性区原因分析
王育田
王存宇
石发才
陶红标
《连铸》
2015
2
原文传递
12
Mo在马氏体沉淀硬化不锈钢中的作用与应用
刘振宝
梁剑雄
杨志勇
《连铸》
2015
1
原文传递
13
中国连铸保护渣技术现状及发展需求
王谦
何生平
李玉刚
朱礼龙
吴婷
陈卓
《连铸》
2014
25
原文传递
14
合金钢连铸坯高效热送热装工艺实践
朱士将
《连铸》
2012
5
原文传递
15
首钢京唐管线钢边部缺陷原因与对策
张宏艳
李永林
田志红
朱立新
《连铸》
2011
2
原文传递
16
大方坯动态轻压下工艺参数的优化对高碳钢内部质量的影响
陈兴华
宋金平
殷皓
吴建勇
孔凡杰
《连铸》
2011
0
原文传递
17
一种提高钢水洁净度的两段式引流方法的研究
李德军
王强
高翱
刘兴安
赫冀成
《连铸》
2011
1
原文传递
18
连铸板坯结晶器内钢水流场优化
周学禹
徐立山
李兆远
赵颖
《连铸》
2011
1
原文传递
19
大方坯连铸机滑动水口液压系统温度高解决方案
丁晨
《连铸》
2011
1
原文传递
20
残余元素对连铸板坯角部横裂纹的影响
马环
王谦
李玉刚
鲁永剑
何生平
《连铸》
2011
5
原文传递
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